热水器的燃烧器煤气管结构制造技术

本实用新型专利技术系热水器的燃烧器煤气管的区隔结构改良设计，其主要系将煤气管内依火力需求，而需区隔其内部处开设三面槽口，再置入金属片加以三面密封焊接而成。因而使煤气管的加工便捷，不须校准，且有不因焊道收缩而扭曲的特性，以改进传统截断式焊接区隔方式的缺点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤气（瓦斯）热水器的燃烧器煤气（瓦斯）管结构的新型设计，尤其指一种加工便捷、成品品质优良安全的煤气管。按，一般煤气热水器，其不分高、中、低等数段火力，而火力大小取决于燃烧器煤气管上火嘴所点燃的数量；如以燃烧器煤气管上有14个火嘴，且三截式八段火力为例：高段火力－14个安全点燃；中段火力－其中10个点燃；低段火力－其中4个点燃；为控制点燃火嘴数量，一般都在燃烧器煤气管内加以区隔，以便控制燃烧器煤气管上火嘴点燃的区段。一般传统市售的煤气热水器（如图1），其煤气管1切割成a、b、c三截，再于截断处各置一等截面的铁片11，通过点焊接此铁片及截断处，再磨平焊道外观及残渣，此时的燃烧器煤气管内部已被区隔为A、B、C三区。此加工方式其缺点为因加工时须接合各个分离的铁片11及及截段管a、b、C，所以焊接时须使用复杂的夹具，同时校正工作时间长且截断处与铁片11的接合面须高平整度方能密合，否则易产生裂隙，故焊接工作不易进行，且焊接后易因焊道收缩而造成全管扭曲。有鉴以上缺陷，本专利技术人依多年经验，开发一种改良型燃烧器煤气管。于是，本技术的最主要目的，是为了提供一种加工便捷、-->成品品质优良的煤气热水器的燃烧器煤气管结构。为实现上述目的，本技术的一种煤气热水器的燃烧器煤气管结构，其主要包括煤气管、火嘴、左右侧护板、输入口、分隔金属片等组合而成；其特征在于：该燃烧器煤气管上需分隔处，开设有三面槽口，再将厚度与槽口等宽的金属片置入，并三面密封焊接，借此区隔煤气管。为能对本技术的结构特征及功效有更进一步了解，兹结合附图说明如下：图1系传统的煤气管结构示意图。图2系本技术的组合结构示意图。图3系本技术的一实施例图。图4系本技术的再一实施例图。首先，请参阅图2，本技术于燃烧器煤气管2需分隔处，切割三面槽口21，同时保留底面22，取厚度与槽口宽度相等的金属片3置入该三槽口21处，加以三面焊接密合。接着请参阅图3，为本技术之一实施例图，其各区段间，都各有一煤气输入口5、6、7借以区分不同的煤气供应源；而左右侧护板再加以组合焊接，并于煤气管2上安装上火嘴4，即为完整的燃烧煤气管的构造。此外，图4为本技术之另一实施例，其两侧输入口6、7、改为煤气管下方输入。本技术具有下述优点：一、加工便捷迅速，因其为在同一支煤气管2上开槽口21，并保留一面22连结，在置金属片3于槽口21加以焊接，故校正工作减少，且不须特别夹具，其生产效率由每日生产一百支增至为每日二千支，效率提高二十倍。-->二、因该煤气管2底部22仍连结一体，故焊接时煤气管不会因焊道收缩而扭曲变形，其尺寸一致平直，且不须整修焊道。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气热水器的燃烧器煤气管结构，其包括煤气管、火嘴、左右侧护板、输入口、分隔金属片等组合而成；其特征在于：该燃烧器煤气管上需分隔处，开设有三面槽口，再将厚度与槽口等宽的金属片置入，并三面密封焊接，借此区隔煤气管。

【技术特征摘要】
1、一种煤气热水器的燃烧器煤气管结构，其包括煤气管、火嘴、左右侧护板、输入口、分隔金属片等组合而成；其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金增，
申请(专利权)人：张金增，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]