一种抽气绞龙有斗秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽气绞龙有斗秤，包括：本体，本体上设置有料仓和包装袋托架，料仓的出料端与喂料机构的一端相适应设置，喂料机构的另一端与称重斗的入料口相适应设置，称重斗的出料端固定设置有承重板，承重板上设置有出料阀门，承重板上设置有称重传感器，称重传感器与控制器电连接，控制器与称重气缸电连接，称重气缸的传动轴与出料阀门相连接；出料阀门与出料仓的一端相适应设置，出料仓的另一端设置有夹袋装置，夹袋装置和包装袋托架相适应设置，出料仓内设置有抽气管，抽气管的另一端与储气罐相连接。该装置通过设置称重斗和出料仓，从而使得该装置装袋和称重可同步进行，从而大大节省了装袋的工作效率。

A kind of pumping winch dragon and bucket scale

【技术实现步骤摘要】
一种抽气绞龙有斗秤
本技术涉及绞龙有斗称
，特别涉及一种抽气绞龙有斗秤。
技术介绍
目前，市场上的粉料包装装置通常是在粉料包装完成后进行称重操作，从而使得粉料包装时效率低下，降低了用户的使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种抽气绞龙有斗秤，以解决现有技术中粉料包装时效率低下的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种抽气绞龙有斗秤，包括：本体，所述本体上设置有料仓和包装袋托架，所述料仓的出料端与喂料机构的一端相适应设置，所述喂料机构的另一端与称重斗的入料口相适应设置，所述称重斗的出料端固定设置有承重板，所述承重板上设置有出料阀门，所述承重板上设置有称重传感器，所述称重传感器与控制器电连接，所述控制器与称重气缸电连接，所述称重气缸的传动轴与所述出料阀门相连接；所述出料阀门与出料仓的一端相适应设置，所述出料仓的另一端设置有夹袋装置，所述夹袋装置和所述包装袋托架相适应设置，所述出料仓内设置有抽气管，所述抽气管的另一端与储气罐相连接。进一步地，所述夹袋装置上设置有夹袋气缸，所述夹袋气缸的两端分别与夹袋臂相连接，两个所述夹袋臂的一端与所述出料仓相连接，两个所述夹袋臂的另一端设置有夹袋板。进一步地，所述抽气管内设置有抽气滤芯。进一步地，所述喂料机构与出气口相连接。进一步地，所述称重斗为圆形称重斗。与现有技术相比，本技术产生了以下有益效果：本技术的一种抽气绞龙有斗秤，该装置通过设置称重斗和出料仓，从而使得该装置装袋和称重可同步进行，从而大大节省了装袋的工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中夹袋装置的结构示意图；附图标记说明：1-本体，2-料仓，3-包装袋托架，4-喂料机构，5-电源，6-承重板，7-出料阀门，8-称重传感器，9-控制器,10-称重气缸，11-出料仓，12-夹袋装置，13-抽气管，14-储气罐，15-夹袋气缸，16-夹袋臂，17-夹袋板，18-抽气滤芯，19-出气口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参阅图1和2，本技术的优选实施例提供了一种抽气绞龙有斗秤，包括：本体1，所述本体1上设置有料仓2和包装袋托架3，所述料仓2的出料端与喂料机构4的一端相适应设置，所述喂料机构4的另一端与称重斗5的入料口相适应设置，喂料机构4的螺距由前至后逐渐减小，给料过程中可以起到压实粉料的作用，对粉料进行排气；所述称重斗5的出料端固定设置有承重板6，所述承重板6上设置有出料阀门7，所述承重板6上设置有称重传感器8，所述称重传感器8与控制器9电连接，所述控制器9与称重气缸10电连接，所述称重气缸10的传动轴与所述出料阀门7相连接；所述出料阀门7与出料仓11的一端相适应设置，所述出料仓11的另一端设置有夹袋装置12，所述夹袋装置12和所述包装袋托架3相适应设置，所述出料仓11内设置有抽气管13，所述抽气管13的另一端与储气罐14相连接，抽气管13可对出料仓11内的粉料进行抽气。使用原理：粉料倒入料仓2后在喂料机构4的作用下进入称重斗5内，在称重斗5内称重传感器8对粉料进行称重，称重传感器8把重量信息传递给控制器9，可预先对控制器9设定的重量值，在称重斗5内的粉料重量达到设定的重量值后，控制器9控制称重气缸10进行工作，由称重气缸10带动出料阀门7打开同时喂料机构4停止工作，使得称重斗5内的粉料全部进入出料仓11内，然后称重气缸10带动出料阀门7闭合同时喂料机构4开始工作；把包装袋的开口处通过夹袋装置12固定在出料仓11的出料口处，粉料经过出料仓11的出料口进入包装袋，完成一次包装操作。该装置通过设置称重斗5和出料仓11，从而使得该装置装袋和称重可同步进行，从而大大节省了装袋的工作效率。优选的，所述夹袋装置12上设置有夹袋气缸15，所述夹袋气缸15的两端分别与夹袋臂16相连接，两个所述夹袋臂16的一端与所述出料仓11相连接，两个所述夹袋臂16的另一端设置有夹袋板17，夹袋操作时，夹袋气缸15两端的输出轴向外伸出，从而使得两个夹袋臂16张开，把包装袋的开口放在夹袋板17与出料仓11之间，夹袋气缸15两端的输出轴向收缩，从而使得包装袋被固定。优选的，所述抽气管13内设置有抽气滤芯18，对抽取的气体进行过滤。优选的，所述喂料机构4与出气口19相连接，出气口19用于排出喂料机构4挤出的气体。优选的，所述称重斗5为圆形称重斗，圆形称重斗密封好，不易挂料。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：该装置通过设置称重斗5和出料仓11，从而使得该装置装袋和称重可同步进行，从而大大节省了装袋的工作效率。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽气绞龙有斗秤，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)上设置有料仓(2)和包装袋托架(3)，所述料仓(2)的出料端与喂料机构(4)的一端相适应设置，所述喂料机构(4)的另一端与称重斗(5)的入料口相适应设置，所述称重斗(5)的出料端固定设置有承重板(6)，所述承重板(6)上设置有出料阀门(7)，所述承重板(6)上设置有称重传感器(8)，所述称重传感器(8)与控制器(9)电连接，所述控制器(9)与称重气缸(10)电连接，所述称重气缸(10)的传动轴与所述出料阀门(7)相连接；所述出料阀门(7)与出料仓(11)的一端相适应设置，所述出料仓(11)的另一端设置有夹袋装置(12)，所述夹袋装置(12)和所述包装袋托架(3)相适应设置，所述出料仓(11)内设置有抽气管(13)，所述抽气管(13)的另一端与储气罐(14)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽气绞龙有斗秤，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)上设置有料仓(2)和包装袋托架(3)，所述料仓(2)的出料端与喂料机构(4)的一端相适应设置，所述喂料机构(4)的另一端与称重斗(5)的入料口相适应设置，所述称重斗(5)的出料端固定设置有承重板(6)，所述承重板(6)上设置有出料阀门(7)，所述承重板(6)上设置有称重传感器(8)，所述称重传感器(8)与控制器(9)电连接，所述控制器(9)与称重气缸(10)电连接，所述称重气缸(10)的传动轴与所述出料阀门(7)相连接；所述出料阀门(7)与出料仓(11)的一端相适应设置，所述出料仓(11)的另一端设置有夹袋装置(12)，所述夹袋装置(12)和所述包装袋托架(3)相适应设置，所述出料仓(11)内设置有抽气管(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓传洋，
申请(专利权)人：无锡市邦尧机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32