一种有关分级机加料口进料方式的改进方法技术

本发明专利技术公开了一种有关分级机加料口进料方式的改进方法，包括分级机本体，分级机本体的底端安装有支撑台，支撑台的右侧两端固定焊接有筛网支架定位座；所述分级机本体的上端内部固定安装与分级箱，分级箱的右侧顶端固定焊接有支撑台板；所述分级机本体的右侧上端设有进料仓，进料仓的出料端正对支撑台板上的进料槽孔，并采用焊接的方式与支撑台板固定连接。本有关分级机加料口进料方式的改进方法，将物料过筛与分级机本体的分离工序有机结合在一起，一方面增加了工作效率，降低了能耗，节约了生产成本，另一方面过筛工序与分级工序结合在一起，有效利用空间，使得设备构造更加完整、合理。

An improved method for feeding way of feeding port of classifier

【技术实现步骤摘要】
一种有关分级机加料口进料方式的改进方法
本专利技术涉及到锂离子电池负极材料石墨制作
，特别涉及一种有关分级机加料口进料方式的改进方法。
技术介绍
目前锂离子电池市场上基本采用炭素石墨材料作为负极材料，人造石墨材料作为当今锂离子电池负极材料主要用料，具有生产原料广泛，且与溶剂相容性好、各向同性高等优点，随着现代市场对高容量的锂电产品需求不断增加，如何缩小产品粒度分布，提高石墨材料(成品)的容量已成为目前研究的热点课题，分级作为一种常规、高效的粒度筛分设备，在石墨化成品进行粒度分布筛选过程中具有重大的意义。由于分级机采用真空虹吸式进料方式，进料管末端弯管低于旋风分离器的进料口的高度，弯管处局部阻力较大，弯管处吸力骤然下降，较大的固体颗粒(石墨粉)在弯管处逐渐沉积，堵塞输送管道导致无法正常进料，因此需预先对分级前的物料进行初步筛分处理，去除大颗粒，但若将筛分与分级进行分开操作，效率较低、能耗较高且空间利用率也较低，为了克服上述的缺点，提出一种有关分级机加料口进料方式的改进方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有关分级机加料口进料方式的改进方法，通过在分级机的进料仓加装筛网上料，将筛分与分级设置在一起，增加了工作效率，降低了能耗，节约了生产成本，另一方面有效利用了空间，使得设备构造更加完整、合理，以解决上述
技术介绍
中提出筛分和分级分开操作，效率较低，能耗高，且空间利用率较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有关分级机加料口进料方式的改进方法，包括分级机本体，分级机本体的底端安装有支撑台，支撑台的右侧两端固定焊接有筛网支架定位座，筛网支架定位座的外侧呈三角形排布开设有三个内螺纹孔；所述分级机本体的上端内部固定安装与分级箱，分级箱的右侧顶端固定焊接有支撑台板；所述分级机本体的右侧上端设有进料仓，进料仓的出料端正对支撑台板上的进料槽孔，并采用焊接的方式与支撑台板固定连接；所述支撑台的右侧设有筛网支撑架，筛网支撑架的底端两侧均一体化焊接有定位方板，采用螺栓贯穿通孔旋接在内螺纹孔内将定位方板和筛网支架定位座固定连接；所述筛网支撑架的前端四侧设有转杆支撑件，转杆支撑件呈两排两列对称焊接在筛网支撑架的前端下侧，转杆支撑件的内侧安装有转轮，转轮的两侧活动套接在转杆支撑件的底端两侧，转轮的两侧凸出于转杆支撑件的外侧，且设为啮齿状；各个所述转杆支撑件的下端均设置有摆臂，摆臂的上端套接在转轮的两侧；各个摆臂的下端设置有筛网，筛网的两侧设置有转杆，各个摆臂套接在对应的转杆内；所述筛网的前端安装有粗颗粒接料道，粗颗粒接料道的顶端与筛网的底面贴合。优选的，四个所述摆臂处于垂向状态时，筛网的出料端正对进料仓的上端，且筛网为30度倾斜状态。优选的，所述粗颗粒接料道与筛网底面夹角为25°～30°。优选的，所述粗颗粒接料道的底端筛网底端相间距离小于5CM，当筛网运至最高端时，筛网的底端离粗颗粒接料道的水平距离大于5CM。优选的，所述筛网的排料宽度和粗颗粒接料道的下料宽度与进料仓进料口宽度相等。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的有关分级机加料口进料方式的改进方法，采用机械摆动的方式带动筛网摆动，筛网摆动带动筛网上端的物料向前输送，同时物料经过粗颗粒接料道时，将粗颗粒排出，排出后的物料经筛网添加到分级机本体的进料仓上，筛网对粗颗粒排出，实现物料的筛分，并筛网通过摆臂及筛网支架定位座连接在分级机本体底端的支撑台上，将物料过筛与分级机本体的分离工序有机结合在一起，一方面增加了工作效率，降低了能耗，节约了生产成本，另一方面过筛工序与分级工序结合在一起，有效利用空间，设备构造更加完整、合理。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的分级机本体结构示意图；图3为本专利技术的筛网安装状态图；图4为本专利技术的转轮安装状态图；图5为本专利技术的A-A向剖视图；图6为本专利技术的筛网向前摆动状态图；图7为本专利技术的筛网向后摆动状态图。图中：1、分级机本体；2、支撑台；3、筛网支架定位座；4、内螺纹孔；5、分级箱；6、支撑台板；7、进料仓；8、筛网支撑架；9、定位方板；10、转杆支撑件；11、转轮；12、摆臂；13、筛网；14、转杆；15、粗颗粒接料道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，一种有关分级机加料口进料方式的改进方法，包括分级机本体1，分级机本体1的底端安装有支撑台2，支撑台2的右侧两端固定焊接有筛网支架定位座3，筛网支架定位座3的外侧呈三角形排布开设有三个内螺纹孔4；分级机本体1的上端内部固定安装有分级箱5，分级箱5的右侧顶端固定焊接有支撑台板6；分级机本体1的右侧上端设有进料仓7，进料仓7的出料端正对支撑台板6上的进料槽孔，并采用焊接的方式与支撑台板6固定连接；支撑台2的右侧设有筛网支撑架8，筛网支撑架8的底端两侧均一体化焊接有定位方板9，采用螺栓贯穿通孔旋接在内螺纹孔4内将定位方板9和筛网支架定位座3固定连接；筛网支撑架8的前端四侧设有转杆支撑件10，转杆支撑件10呈两排两列对称焊接在筛网支撑架8的前端下侧，转杆支撑件10的内侧安装有转轮11，转轮11的两侧活动套接在转杆支撑件10的底端两侧，转轮11的两侧凸出于转杆支撑件10的外侧；各个转杆支撑件10的下端均设置有摆臂12，摆臂12的上端套接在转轮11的两侧，且设为啮齿状，当摆臂12的上端套在转轮11时，不会滑动；四个摆臂12处于垂向状态时，筛网13的出料端正对进料仓7的上端，且筛网13为30度倾斜状态，可确保物料在筛网13上有足够的停留时间，使物料经过粗颗粒接料道15时，具有足够的空间排出粗颗粒；各个摆臂12的下端设置有筛网13，筛网13的两侧设置有转杆14，各个摆臂12套接在对应的转杆14内；筛网13的前端安装有粗颗粒接料道15，粗颗粒接料道15的顶端与筛网13的底面贴合，粗颗粒接料道15与筛网13底面夹角为25°～30°，增大了粗颗粒接料道15与水平面之间的倾斜角度，可使排出的粗颗粒在粗颗粒接料道15上可快速排出；当筛网13运至最低端时，粗颗粒接料道15的底端筛网13底端相间距离小于5CM，防止粗颗粒下料时，因高度过大而蹦出，当筛网13运至最高端时，筛网13的底端离粗颗粒接料道15的水平距离大于5CM，以保证下料的粗颗粒可落到粗颗粒接料道15上；并且筛网13的排料宽度和粗颗粒接料道15的下料宽度与进料仓7进料口宽度相等，可防止物料在输送时，物料从侧旁掉落。该有关分级机加料口进料方式的改进方法，在分级机本体1底端的支撑台2上连接筛网支撑架8，并在筛网支撑架8的前端下侧安装摆臂12，在摆臂12的下端安装筛网13，使得筛网13与分级机本体1连接为一体；筛网13倾斜30°安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有关分级机加料口进料方式的改进方法，其特征在于，包括分级机本体(1)，分级机本体(1)的底端安装有支撑台(2)，支撑台(2)的右侧两端固定焊接有筛网支架定位座(3)，筛网支架定位座(3)的外侧呈三角形排布开设有三个内螺纹孔(4)；所述分级机本体(1)的上端内部固定安装与分级箱(5)，分级箱(5)的右侧顶端固定焊接有支撑台板(6)；所述分级机本体(1)的右侧上端设有进料仓(7)，进料仓(7)的出料端正对支撑台板(6)上的进料槽孔，并采用焊接的方式与支撑台板(6)固定连接；所述支撑台(2)的右侧设有筛网支撑架(8)，筛网支撑架(8)的底端两侧均一体化焊接有定位方板(9)，采用螺栓贯穿通孔旋接在内螺纹孔(4)内将定位方板(9)和筛网支架定位座(3)固定连接；所述筛网支撑架(8)的前端四侧设有转杆支撑件(10)，转杆支撑件(10)呈两排两列对称焊接在筛网支撑架(8)的前端下侧，转杆支撑件(10)的内侧安装有转轮(11)，转轮(11)的两侧活动套接在转杆支撑件(10)的底端两侧，转轮(11)的两侧凸出于转杆支撑件(10)的外侧，且设为啮齿状；各个所述转杆支撑件(10)的下端均设置有摆臂(12)，摆臂(12)的上端套接在转轮(11)的两侧；各个摆臂(12)的下端设置有筛网(13)，筛网(13)的两侧设置有转杆(14)，各个摆臂(12)套接在对应的转杆(14)内；所述筛网(13)的前端安装有粗颗粒接料道(15)，粗颗粒接料道(15)的顶端与筛网(13)的底面贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有关分级机加料口进料方式的改进方法，其特征在于，包括分级机本体(1)，分级机本体(1)的底端安装有支撑台(2)，支撑台(2)的右侧两端固定焊接有筛网支架定位座(3)，筛网支架定位座(3)的外侧呈三角形排布开设有三个内螺纹孔(4)；所述分级机本体(1)的上端内部固定安装与分级箱(5)，分级箱(5)的右侧顶端固定焊接有支撑台板(6)；所述分级机本体(1)的右侧上端设有进料仓(7)，进料仓(7)的出料端正对支撑台板(6)上的进料槽孔，并采用焊接的方式与支撑台板(6)固定连接；所述支撑台(2)的右侧设有筛网支撑架(8)，筛网支撑架(8)的底端两侧均一体化焊接有定位方板(9)，采用螺栓贯穿通孔旋接在内螺纹孔(4)内将定位方板(9)和筛网支架定位座(3)固定连接；所述筛网支撑架(8)的前端四侧设有转杆支撑件(10)，转杆支撑件(10)呈两排两列对称焊接在筛网支撑架(8)的前端下侧，转杆支撑件(10)的内侧安装有转轮(11)，转轮(11)的两侧活动套接在转杆支撑件(10)的底端两侧，转轮(11)的两侧凸出于转杆支撑件(10)的外侧，且设为啮齿状；各个所述转杆支撑件(10)的下端均设置有摆臂(12)，摆臂(12)的上端套接在转轮(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：仰永军，钟杨，
申请(专利权)人：广东凯金新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44