本申请公开了一种绝缘板的组装推车，包括可自由移动的推车、可滑动设置于所述推车的组装板和可拆装连接于所述组装板的连接钩，所述推车包括水平设置的滑台、设置于所述滑台下方的支架和设置于所述支架下方的万向轮，所述滑台包括由两安装梁和两连接梁组成的框架及设置于两所述安装梁之间的滑道，两所述连接梁的一端突出于对应所述安装梁，并通过扶手连接，所述组装板靠近所述扶手的一端至少凹设有两连接孔，所述连接钩的数量与所述连接孔的数量相同，所述连接钩包括套设于所述扶手的套筒和连接于所述套筒的钩体，所述钩体可插拔于对应的所述连接孔。该绝缘板的组装推车结构简单，便于组装后的绝缘板的运输。
Assembly cart of insulating board
【技术实现步骤摘要】
绝缘板的组装推车
本申请涉及绝缘材料加工领域，特别涉及一种绝缘板的组装推车。
技术介绍
被称作高压绝缘层压板的装饰层压板是由用树脂浸渍的半固化片(PP片)构成的芯制备而成的。这些半固化片通常由玻纤布或者玻璃毡制成并且已经用环氧树脂或酚醛树脂等热固性树脂浸渍、烘干；然后再一层层堆叠压制成型。实际生产中，半固化片通常由玻纤布或者玻璃毡层层堆叠后需要人工搬运，工作强度大。故此，需要提出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘板的组装推车，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种绝缘板的组装推车，包括可自由移动的推车、可滑动设置于所述推车的组装板和可拆装连接于所述组装板的连接钩，所述推车包括水平设置的滑台、设置于所述滑台下方的支架和设置于所述支架下方的万向轮，所述滑台包括由两安装梁和两连接梁组成的框架及设置于两所述安装梁之间的滑道，所述安装梁垂直于所述连接梁设置，两所述连接梁的一端突出于对应所述安装梁，并通过扶手连接，所述组装板靠近所述扶手的一端至少凹设有两连接孔，所述连接钩的数量与所述连接孔的数量相同，所述连接钩包括套设于所述扶手的套筒和连接于所述套筒的钩体，所述钩体可插拔于对应所述连接孔。优选的，在上述的绝缘板的组装推车中，所述支架包括一水平设置的底板和安装于所述底板上方的四根支撑杆，所述四根支撑杆垂直设置。优选的，在上述的绝缘板的组装推车中，所述安装梁、连接梁和支撑杆均为方管。优选的，在上述的绝缘板的组装推车中，所述滑道的数量至少为两根，所述滑道平行于所述连接梁设置。优选的，在上述的绝缘板的组装推车中，所述滑道包括槽型结构的底座和若干可转动设置于所述底座内的滚轮，所述底座的顶端与所述连接梁的顶端齐平，所述滚轮突出所述底座。优选的，在上述的绝缘板的组装推车中，所述扶手为圆管结构，所述套筒可自由转动套设于所述扶手。优选的，在上述的绝缘板的组装推车中，所述钩体通过螺柱可调节连接于所述套筒，所述螺柱沿所述套筒的径向固定于所述套筒的外壁，所述钩体靠近所述螺柱的一端连接有与所述螺柱对应设置的螺母。优选的，在上述的绝缘板的组装推车中，所述钩体呈L型结构，并包括一体成型的连接杆和钩杆，所述连接杆和钩杆之间的角度小于90°。优选的，在上述的绝缘板的组装推车中，所述连接梁靠近所述扶手一侧的顶端设有限位块，所述限位块背离所述扶手的一端固定有缓冲垫。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术绝缘板的组装推车结构紧凑，将组装设置于推车之上，便于堆叠后绝缘板的运输，压制时，将组装板整体推送至压制设备内，节省体力。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中绝缘板的组装推车的结构示意图。图2所示为本技术具体实施例中绝缘板的组装推车的俯视图。图3所示为本技术具体实施例中组装板的结构示意图。图4所示为本技术具体实施例中连接钩的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参图1至图4所示，本实施例中的绝缘板的组装推车，包括可自由移动的推车100、可滑动设置于推车100的组装板200和可拆装连接于组装板200的连接钩300，推车100包括水平设置的滑台110、设置于滑台110下方的支架120和设置于支架120下方的万向轮130，滑台110包括由两安装梁111和两连接梁112组成的框架及设置于两安装梁111之间的滑道113，安装梁111垂直于连接梁112设置，两连接梁112的一端突出于对应安装梁111，并通过扶手114连接，组装板200靠近扶手114的一端至少凹设有两连接孔210，连接钩300的数量与连接孔210的数量相同，连接钩300包括套设于扶手114的套筒310和连接于套筒310的钩体320，钩体320可插拔于对应的连接孔210。实际生产中，使用之前，通过连接钩将组装板固定于滑台之上，工作人员将材料层叠与组装板之上，层叠完成后，将推车推送至压制设备的一侧，将钩体与组装板脱开，然后将组装板和层叠后的材料一起推至压制设备内，压制后的绝缘板依然可以通过推车推送，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。进一步地，支架120包括一水平设置的底板122和安装于底板上方的四根支撑杆121，四根支撑杆121垂直设置。进一步地，安装梁111、连接梁112和支撑杆均为方管。上述两技术方案中，底板上可以放置工具等物品，方管作为常用材料，选材方便，降低制造成本。进一步地，滑道113的数量至少为两根，滑道113平行于连接梁112设置。进一步地，滑道113包括槽型结构的底座1131和若干可转动设置于底座内的滚轮1132，底座的顶端与连接梁112的顶端齐平，滚轮突出底座。上述两技术方案中，滑道也可选用现有技术的结构，用于组装板的推动，节省人力。进一步地，扶手114为圆管结构，套筒310可自由转动套设于扶手114。进一步地，钩体320通过螺柱330可调节连接于套筒310，螺柱330沿套筒310的径向固定于套筒310的外壁，钩体320靠近螺柱330的一端连接有与螺柱对应设置的螺母321。上述两技术方案中，套筒即可转动于扶手，又可滑动于扶手，方便操作，钩体通过螺母配合螺柱可调节与套筒之间的距离，以适应不同位置的连接孔，通用性高。进一步地，钩体320呈L型结构，并包括一体成型的连接杆和钩杆，连接杆和钩杆之间的角度小于90°。该技术方案中，避免推车在推动过程中因震动等非人为原因造成钩体与连接孔脱开的情况。进一步地，连接梁112靠近扶手114一侧的顶端设有限位块400，限位块400背离扶手114的一端固定有缓冲垫410。该技术方案中，限位块将组装板与扶手隔开，方便工作人员对扶手施加推力，缓冲垫避免组装板与限位块的刚性碰撞。综上所述，本技术绝缘板的组装推车结构紧凑，将组装设置于推车之上，便于堆叠后绝缘板的运输，压制时，将组装板整体推送至压制设备内，节省体力。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绝缘板的组装推车，其特征在于，包括可自由移动的推车、可滑动设置于所述推车的组装板和可拆装连接于所述组装板的连接钩，所述推车包括水平设置的滑台、设置于所述滑台下方的支架和设置于所述支架下方的万向轮，所述滑台包括由两安装梁和两连接梁组成的框架及设置于两所述安装梁之间的滑道，所述安装梁垂直于所述连接梁设置，两所述连接梁的一端突出于对应所述安装梁，并通过扶手连接，所述组装板靠近所述扶手的一端至少凹设有两连接孔，所述连接钩的数量与所述连接孔的数量相同，所述连接钩包括套设于所述扶手的套筒和连接于所述套筒的钩体，所述钩体可插拔于对应的所述连接孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种绝缘板的组装推车，其特征在于，包括可自由移动的推车、可滑动设置于所述推车的组装板和可拆装连接于所述组装板的连接钩，所述推车包括水平设置的滑台、设置于所述滑台下方的支架和设置于所述支架下方的万向轮，所述滑台包括由两安装梁和两连接梁组成的框架及设置于两所述安装梁之间的滑道，所述安装梁垂直于所述连接梁设置，两所述连接梁的一端突出于对应所述安装梁，并通过扶手连接，所述组装板靠近所述扶手的一端至少凹设有两连接孔，所述连接钩的数量与所述连接孔的数量相同，所述连接钩包括套设于所述扶手的套筒和连接于所述套筒的钩体，所述钩体可插拔于对应的所述连接孔。
2.根据权利要求1所述的绝缘板的组装推车，其特征在于：所述支架包括一水平设置的底板和安装于所述底板上方的四根支撑杆，所述四根支撑杆垂直设置。
3.根据权利要求2所述的绝缘板的组装推车，其特征在于：所述安装梁、连接梁和支撑杆均为方管。
4.根据权利要求1所述的绝缘板的组装推车，其特征在于：所述滑道的数量至少...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，
申请(专利权)人：苏州万润绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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