一种可重复更换的铜质框架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可重复更换的铜质框架，解决现有的铜质框架使用和更新维护便捷性差问题。本装置框体前侧设有可开合的扣板，框体的内侧面设有卡设片状装饰物的卡槽，框体的外侧面前部设有竖向的圆柱型筋条，环绕圆柱型筋条开设有弧形槽，扣板的外侧边连接有向后的翻边，翻边的后端设有弧形的勾头，勾头弧度与弧形槽适配并卡入弧形槽内，勾头转动抱夹在圆柱型筋条上形成扣板开合的枢接结构，扣板的内侧连接有向内并向后倾斜设置的倾斜压板，压板端部压设在片状装饰物的前表面。本实用新型专利技术扣板可转动固定在框体的上，片状装饰物可以取出更换，实现了框架支撑的可开合换装功能，降低隐形使用成本。

A replaceable copper frame

【技术实现步骤摘要】
一种可重复更换的铜质框架
本技术属于建筑装饰领域，涉及一种装饰框架结构，特别涉及一种可开合换装的铜质框架支撑结构。
技术介绍
我国有着悠久的历史，有着几千年的文化传承，建筑就是我国璀璨文化传承的重要载体。仿古建筑、仿古装饰力求还原我国的传统建筑结构，深受广大群众的喜爱。现行的仿古建筑及仿古装饰通常以砖木结构、铜质装饰为主，体现出古朴、大气的风格。在仿古装饰领域，铜结构的装饰框架被广泛使用，例如铜镜框等。铜的材质决定了具有良好的可塑性，装饰精美，然而现有的铜框架结构大多只注重精美，而忽略其使用和更新维护的便捷性，以铜镜框为例，现在的铜镜框多为固定卡接，拆装复杂，镜面更换十分不便，导致铜镜框的使用隐形成本提高，有的甚至只能整体更换，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有的铜质框架使用和更新维护便捷性差问题，提供一种可重复更换的铜质框架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可重复更换的铜质框架，其特征在于：包括框体，框体前侧设有可开合的扣板，框体的后侧设有用于固定框体自身的安装槽，框体的内侧面设有卡设片状装饰物的卡槽，框体的外侧面前部设有竖向的圆柱型筋条，环绕圆柱型筋条开设有弧形槽，扣板的外侧边连接有向后的翻边，翻边的后端设有弧形的勾头，勾头弧度与弧形槽适配并卡入弧形槽内，勾头转动抱夹在圆柱型筋条上形成扣板开合的枢接结构，扣板的内侧连接有向内并向后倾斜设置的倾斜压板，压板端部压设在片状装饰物的前表面。本装置中，框体可以通过安装槽固定在墙面或者其他基座的上，片状装饰物的侧边可以插入卡槽中，扣板的外端通过勾头可转动勾设在圆柱型筋条，且转动过程中，勾头卡入弧形槽中避免滑脱。扣板扣合时，可以将片状装饰物压紧，扣板打开时，片状装饰物可以取出更换。片状装饰物的两侧宽度，大于卡槽前槽壁内端之间的间距，而小于卡槽一侧的前槽壁内端与另一侧槽底的间距，这样可以将片状装饰物放入框架中，左右两侧形成初步的定位，而后扣合扣板。扣板和框体可以在上、下端部采用常规的卡扣连接固定。扣板内侧压板采用倾斜设置，具有一定的弹性，可以弹性压紧片状装饰物。作为优选，所述卡槽的后槽壁设有抵靠片状装饰物后表面的后抵靠点，所述卡槽的前槽壁设有抵靠片状装饰物前表面的第一前抵靠点，所述压板端部为第二前抵靠点，所述后抵靠点位于第一前抵靠点的内侧，所述后抵靠点位于第而前抵靠点的外侧。框体两侧均形成前二后一的三点支撑，保证固定可靠。作为优选，所述卡槽后槽壁向内伸出的长度大于浅草比向内伸出的长度。作为优选，所述框体前侧面的内端设有向前凸起的限位座，所述扣板的内端设有与限位座对应抵靠限位的限位头。对扣板的最大扣合位置进行限位，避免片状装饰物受力过大。作为优选，所述框体外侧面的弧形槽从槽口到槽底向前弧形开设。作为优选，所述框体和扣板均为铜质型材。作为优选，所述片状装饰物为镜面、透明玻璃、雕花玻璃或者木版画。本技术扣板可转动固定在框体的上，扣板扣合时，可以将片状装饰物压紧，扣板打开时，片状装饰物可以取出更换，实现了框架支撑的可开合换装功能，降低隐形使用成本。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术框体两侧对称安装的结构示意图。图中：1、框体，2、扣板，3、雕花玻璃，11、卡槽，12、安装槽，13、圆柱型筋条，14、弧形槽，15、后抵靠点，16、第一前抵靠点，17、限位座，21、勾头，22、第二前抵靠点，23、限位头。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术进一步说明。实施例：一种可重复更换的铜质框架，如图1、2所示。本装置包括框体1，框体前侧设有可开合的扣板2，框体和扣板均为铜质型材。框体1的后侧设有用于固定框体自身的安装槽12，框体的内侧面设有卡设雕花玻璃3的卡槽11。框体的外侧面前部设有竖向的圆柱型筋条13，环绕圆柱型筋条开设有弧形槽14，弧形槽从槽口到槽底向前弧形开设。扣板的外侧边连接有向后的翻边，翻边的后端设有弧形的勾头21，勾头21弧度与弧形槽14适配并卡入弧形槽内，勾头21转动抱夹在圆柱型筋条13上形成扣板2开合的枢接结构。扣板的内侧连接有向内并向后倾斜设置的倾斜压板，压板端部压设在雕花玻璃3的前表面。框体1前侧面的内端设有向前凸起的限位座17，所述扣板的内端设有与限位座对应抵靠限位的限位头23。限位座和限位头抵靠可以形成限位，避免扣板对雕花玻璃压力过大。卡槽11的后槽壁设有抵靠雕花玻璃3后表面的后抵靠点15，所述卡槽的前槽壁设有抵靠雕花玻璃前表面的第一前抵靠点16，所述压板端部为第二前抵靠点22，所述后抵靠点位于第一前抵靠点的内侧，所述后抵靠点位于第而前抵靠点的外侧。卡槽11后槽壁向内伸出的长度大于浅草比向内伸出的长度。如图2所示，雕花玻璃两侧宽度，大于卡槽前槽壁内端之间的间距，而小于卡槽一侧的前槽壁内端与另一侧槽底的间距，这样可以将雕花玻璃两侧先后依次卡入，而后扣合扣板。拆出时可以依上述程序反向操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可重复更换的铜质框架，其特征在于：包括框体，框体前侧设有可开合的扣板，框体的后侧设有用于固定框体自身的安装槽，框体的内侧面设有卡设片状装饰物的卡槽，框体的外侧面前部设有竖向的圆柱型筋条，环绕圆柱型筋条开设有弧形槽，扣板的外侧边连接有向后的翻边，翻边的后端设有弧形的勾头，勾头弧度与弧形槽适配并卡入弧形槽内，勾头转动抱夹在圆柱型筋条上形成扣板开合的枢接结构，扣板的内侧连接有向内并向后倾斜设置的倾斜压板，压板端部压设在片状装饰物的前表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种可重复更换的铜质框架，其特征在于：包括框体，框体前侧设有可开合的扣板，框体的后侧设有用于固定框体自身的安装槽，框体的内侧面设有卡设片状装饰物的卡槽，框体的外侧面前部设有竖向的圆柱型筋条，环绕圆柱型筋条开设有弧形槽，扣板的外侧边连接有向后的翻边，翻边的后端设有弧形的勾头，勾头弧度与弧形槽适配并卡入弧形槽内，勾头转动抱夹在圆柱型筋条上形成扣板开合的枢接结构，扣板的内侧连接有向内并向后倾斜设置的倾斜压板，压板端部压设在片状装饰物的前表面。


2.根据权利要求1所述的一种可重复更换的铜质框架，其特征在于：所述卡槽的后槽壁设有抵靠片状装饰物后表面的后抵靠点，所述卡槽的前槽壁设有抵靠片状装饰物前表面的第一前抵靠点，所述压板端部为第二前抵靠点，所述后抵靠点位于第一前抵靠点的内侧，所述后抵靠点位于第而前抵靠点...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱帅奇，李振兴，
申请(专利权)人：杭州金星铜世界装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33