【技术实现步骤摘要】
载带成型装置
本技术涉及载带生产设备
，尤其是涉及载带成型装置。
技术介绍
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴（亦称口袋）和用于进行索引定位的定位孔，载带成型机就是生产载带的设备，载带生产过程一般要经过送料、加热、成型、打孔及收带的过程。载带成型过程，加热的好坏对成型质量影响巨大。现有载带成型机上的加热机构主要包括上加热模块和下加热模块，工作时利用上加热模块和下加热模块合模加热载带原料的上下侧；然而，在实际生产过程，由于结构缺陷，上加热模块和下加热模块合模的时常出现有误差，如上下不对位或者合模有夹角，导致加热不均；这时需要分别调整上加热模块和下加热模块，操作费时费力，也极大影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种载带成型装置，减少调整工作，合模加热稳定、可靠，提升生产效率。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：载带成型装置，具有机座及组装在机座上的加热机构、成型机构及送料...
【技术保护点】
1.载带成型装置，具有机座（200）及组装在机座（200）上的加热机构、成型机构及送料轨道（6），加热机构和成型机构依照送料轨道的送料方向依次布置，其特征在于：所述加热机构具有上加热模块（1）和下加热模块（2），所述上加热模块（1）组设在上滑动座（3）上，所述下加热模块（2）组设在下滑动座（4）上，所述上滑动座（3）和下滑动座（4）限制在同样的直线导向系中滑动，并实现上加热模块（1）和下加热模块（2）上下正对相望，载带原料（100）通过送料轨道（6）导引下在上加热模块（1）和下加热模块（2）之间穿行；所述成型机构具有配套的上模（301）和下模（302），载带原料（100）经...
【技术特征摘要】
1.载带成型装置，具有机座（200）及组装在机座（200）上的加热机构、成型机构及送料轨道（6），加热机构和成型机构依照送料轨道的送料方向依次布置，其特征在于：所述加热机构具有上加热模块（1）和下加热模块（2），所述上加热模块（1）组设在上滑动座（3）上，所述下加热模块（2）组设在下滑动座（4）上，所述上滑动座（3）和下滑动座（4）限制在同样的直线导向系中滑动，并实现上加热模块（1）和下加热模块（2）上下正对相望，载带原料（100）通过送料轨道（6）导引下在上加热模块（1）和下加热模块（2）之间穿行；所述成型机构具有配套的上模（301）和下模（302），载带原料（100）经过加热机构加热后由上模（301）和下模（302）合模成型。
2.根据权利要求1所述的载带成型装置，其特征在于：所述直线导向系包括有第一框形支架（5），该第一框形支架（5）具有上承载板（51）、下承载板（52）及连接上承载板（51）和下承载板（52）的第一导柱（53），上滑动座（3）和下滑动座（4）共同组装在第一导柱（53）上，实现上加热模块（1）和下加热模块（2）在同样的直线导向系中同步升降，送料轨道（6）穿设于第一框形支架（5）内；下承载板（52）面贴组装在载带成型机的机座（200）上。
3.根据权利要求1所述的载带成型装置，其特征在于：所述成型机构还包括有第二框形支架（303），该第二框形支架（303）具有上固定板（3031）、下固定板（3032）及连接上固定板（3031）和下固定板（3032）的第二导柱（3033），上模（301）吊装固定在上固定板（3031）上，而下模（302）安装升降板（304）上，该升降板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞燕，谢瑞琪，
申请(专利权)人：东莞市朝京电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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