一种便于更换滤网的EVA挤出机制造技术

技术编号:23963324 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-29 05:19
本实用新型专利技术公开了一种便于更换滤网的EVA挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的上端设有与其内部连通的进料口,下端固定连接有支撑腿,所述挤出机本体一端设有开口,且开口处固定连接有出料口,所述挤出机本体远离出料口的一侧外壁固定连接有支撑板,所述支撑板上固定安装有电机,所述挤出机本体内固定连接有固定杆,所述电机的输出轴末端固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端水平贯穿挤出机本体的竖直侧壁并向内延伸,且末端转动连接在固定杆上,所述转轴上固定连接有推进板,所述挤出机本体位于出料口与固定杆之间的下端内壁上开设有凹槽。本实用新型专利技术可以对EVA混合料进行过滤,且在滤网滤眼堵塞后,便于更换与固定。

EVA extruder with easy to change filter screen

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换滤网的EVA挤出机
本技术涉及EVA加工设备
,尤其涉及一种便于更换滤网的EVA挤出机。
技术介绍
在化学及有机化工领域,EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料,EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且无毒、不吸水,用于制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等。EVA挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型的设备,传统的挤出机的机头与螺缸之间安装有过滤网,通过过滤网过滤混合物中的杂质,挤出机上的过滤网在使用一定时间后,杂质堵塞在过滤网上,挤出机内部的压力较大,更换过滤网时需要用较大力气,使用不够方便,为此我们提出一种便于更换滤网的EVA挤出机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于更换滤网的EVA挤出机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于更换滤网的EVA挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的上端设有与其内部连通的进料口,下端固定连接有支撑腿,所述挤出机本体一端设有开口,且开口处固定连接有出料口,所述挤出机本体远离出料口的一侧外壁固定连接有支撑板,所述支撑板上固定安装有电机,所述挤出机本体内固定连接有固定杆,所述电机的输出轴末端固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端水平贯穿挤出机本体的竖直侧壁并向内延伸,且末端转动连接在固定杆上,所述转轴上固定连接有推进板,所述挤出机本体位于出料口与固定杆之间的下端内壁上开设有凹槽,所述凹槽内插有滤板,所述滤板内设有过滤机构,所述滤板远离凹槽的一端贯穿挤出机本体的上端侧壁并向外延伸,所述挤出机本体上设有对滤板起到限位作用的限位机构。优选地,所述限位机构包括转动连接在挤出机本体上端面的防护罩,所述挤出机本体上端面固定连接有竖杆,所述竖杆内滑动连接有插销,所述插销远离竖杆的一端与防护罩滑动连接,所述防护罩上螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓与滤板相抵。优选地,所述过滤机构包括设置在滤板上的滤网本体,所述滤网本体通过多个铆钉固定连接在滤板上,所述滤板上固定连接有密封条。优选地,所述滤板上端固定连接有位置对称设置的两个握持把手。优选地,所述转轴与推进板为一体加工而成。优选地,所述铆钉的数量为四个。优选地,所述支撑腿的下端固定连接有固定底座。本技术的有益效果:通过设置转轴与滤板,先将EVA混合料经进料口倾倒入挤出机本体内,启动电机,带动转轴转动,利用推进板的旋进作用,使得EVA混合料经过滤板内的滤网本体过滤后再从出料排出,途中可过滤掉EVA混合料中的杂质。通过设置限位机构,在更换滤板时,向外旋出限位螺栓,后拔出插销,使得防护罩左翻,双手向上提拉握持把手,将滤板从凹槽内拔出,再拔出铆钉对滤网本体进行更换,更换完全后再经铆钉固定,再双手手持握持把手将滤板放入至凹槽内,进行位置的初步固定,在右翻防护罩,使得防护罩对滤板进行防护,通过插销将防护罩与竖杆位置实现相对固定,在向内旋进限位螺栓,对滤板进行位置固定,保证在过滤时,不发生位置偏移,保证过滤的正常进行。附图说明图1为本技术提出的一种便于更换滤网的EVA挤出机的结构示意图;图2为本技术提出的一种便于更换滤网的EVA挤出机的滤网本体与滤板连接的结构示意图。图中:1挤出机本体、2进料口、3出料口、4支撑板、5电机、6固定杆、7转轴、8推进板、9凹槽、10滤板、11铆钉、12滤网本体、13防护罩、14竖杆、15插销、16限位螺栓、17握持把手、18密封条、19支撑腿、20固定底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种便于更换滤网的EVA挤出机,包括挤出机本体1,挤出机本体1的上端设有与其内部连通的进料口2,下端固定连接有支撑腿19,支撑腿19的下端固定连接有固定底座20,挤出机本体1一端设有开口,且开口处固定连接有出料口3,挤出机本体1远离出料口3的一侧外壁固定连接有支撑板4,支撑板4上固定安装有电机5,挤出机本体1内固定连接有固定杆6,电机5的输出轴末端固定连接有转轴7,转轴7远离电机5的一端水平贯穿挤出机本体1的竖直侧壁并向内延伸,且末端转动连接在固定杆6上,转轴7上固定连接有推进板8,转轴7与推进板8为一体加工而成,保证推进的整体进行,挤出机本体1位于出料口3与固定杆6之间的下端内壁上开设有凹槽9,凹槽9内插有滤板10,滤板10上端固定连接有位置对称设置的两个握持把手17,便于双手握持,滤板10内设有过滤机构,滤板10远离凹槽9的一端贯穿挤出机本体1的上端侧壁并向外延伸,挤出机本体1上设有对滤板10起到限位作用的限位机构。本技术中,限位机构包括转动连接在挤出机本体1上端面的防护罩13,挤出机本体1上端面固定连接有竖杆14,竖杆14内滑动连接有插销15,插销15远离竖杆14的一端与防护罩13滑动连接,防护罩13上螺纹连接有限位螺栓16,限位螺栓16与滤板10相抵,过滤机构包括设置在滤板10上的滤网本体12,滤网本体12通过四个铆钉11固定连接在滤板10上,滤板10上固定连接有密封条18。本技术使用时,先将EVA混合料经进料口2倾倒入挤出机本体1内,启动电机5,带动转轴7转动,利用推进板8的旋进作用,使得EVA混合料经过滤板10内的滤网本体12过滤后再从出料3排出,途中可过滤掉EVA混合料中的杂质,在更换滤板10时,向外旋出限位螺栓16,后拔出插销15,使得防护罩13左翻,双手向上提拉握持把手17,将滤板10从凹槽9内拔出,再拔出铆钉11对滤网本体12进行更换,更换完全后再经铆钉11固定,再双手手持握持把手17将滤板10放入至凹槽9内,进行位置的初步固定,在右翻防护罩13,使得防护罩13对滤板10进行防护,通过插销15将防护罩13与竖杆14位置实现相对固定,在向内旋进限位螺栓16,对滤板10进行位置固定,保证在过滤时,不发生位置偏移,保证过滤的正常进行。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种便于更换滤网的EVA挤出机,包括挤出机本体(1),其特征在于,所述挤出机本体(1)的上端设有与其内部连通的进料口(2),下端固定连接有支撑腿(19),所述挤出机本体(1)一端设有开口,且开口处固定连接有出料口(3),所述挤出机本体(1)远离出料口(3)的一侧外壁固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)上固定安装有电机(5),所述挤出机本体(1)内固定连接有固定杆(6),所述电机(5)的输出轴末端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)远离电机(5)的一端水平贯穿挤出机本体(1)的竖直侧壁并向内延伸,且末端转动连接在固定杆(6)上,所述转轴(7)上固定连接有推进板(8),所述挤出机本体(1)位于出料口(3)与固定杆(6)之间的下端内壁上开设有凹槽(9),所述凹槽(9)内插有滤板(10),所述滤板(10)内设有过滤机构,所述滤板(10)远离凹槽(9)的一端贯穿挤出机本体(1)的上端侧壁并向外延伸,所述挤出机本体(1)上设有对滤板(10)起到限位作用的限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换滤网的EVA挤出机,包括挤出机本体(1),其特征在于,所述挤出机本体(1)的上端设有与其内部连通的进料口(2),下端固定连接有支撑腿(19),所述挤出机本体(1)一端设有开口,且开口处固定连接有出料口(3),所述挤出机本体(1)远离出料口(3)的一侧外壁固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)上固定安装有电机(5),所述挤出机本体(1)内固定连接有固定杆(6),所述电机(5)的输出轴末端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)远离电机(5)的一端水平贯穿挤出机本体(1)的竖直侧壁并向内延伸,且末端转动连接在固定杆(6)上,所述转轴(7)上固定连接有推进板(8),所述挤出机本体(1)位于出料口(3)与固定杆(6)之间的下端内壁上开设有凹槽(9),所述凹槽(9)内插有滤板(10),所述滤板(10)内设有过滤机构,所述滤板(10)远离凹槽(9)的一端贯穿挤出机本体(1)的上端侧壁并向外延伸,所述挤出机本体(1)上设有对滤板(10)起到限位作用的限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的EVA挤出机,其特征在于,所述限位机构包括转动连接在挤出机本体(1)上端面的防护罩(13),所述挤出机本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗飞燕
申请(专利权)人:晋江力达机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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