一种改进型称料机及餐具生产线制造技术

本技术提供了一种改进型称料机及餐具生产线，包括机架、出料机构、接料转盘、控制器、以及供电机构，所述出料机构、接料转盘、控制器均设于机架上方；还包括驱动接料转盘转动的驱动器，驱动器固定设于机架的台面下方，所述驱动器的驱动轴穿过台面与接料转盘的底面固定连接；所述供电机构均与驱动器、送料机构、控制器电性连接。本技术的优点：接料转盘旋转一圈能够称取多杯物料，提高了物料的称取效率；而且接料转盘每旋转一次，接料杯都能精准移动到出料机构的出料口下方，保证接料准确性。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及餐具生产领域，具体涉及一种改进型称料机及餐具生产线。

技术介绍

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技术介绍

1、工业生产中，许多方面都要用到配料。早先的生产中，很多时候都是采用人工进行物料的称重，工作效率低。现如今，例如在餐具生产领域，一个餐具的形成需要多个步骤，先定量称取所需的物料，然后将物料放入成型机的模具当中，最后由人工操作控制系统驱动成型机将物料压制成餐具。

2、然而现有的称料机存在诸多不够人性化的缺点，比如：将接料杯放在接料平台上称料之后，还需要人工将接料杯拿走，然后重新放置一个新的接料杯，导致物料称取效率低。接料杯放到接料平台上后，每次位置会有偏差，会存在无法精准接料的可能，也会导致物料浪费。

3、鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术要解决现有称料机的物料称取效率低、无法精准接料的技术问题，在于提供一种能够精准接料的改进型称料机及餐具生产线。

2、本技术是这样实现的：一种改进型称料机，包括机架、出料机构、接料转盘、控制器、以及供电机构，所述出料机构、接料转盘、控制器均设于机架上方；还包括驱动接料转盘转动的驱动器，驱动器固定设于机架的台面下方，所述驱动器的驱动轴穿过台面与接料转盘的底面固定连接；所述供电机构均与驱动器、送料机构、控制器电性连接。

3、进一步的，所述接料转盘包括旋转主体、形成于旋转主体上的多个放置孔、装配于放置孔上的称料座；多个所述放置孔以旋转主体的轴心为圆心，呈圆周阵列分布于旋转主体上。

4、进一步的，所述称料座包括限位部和卡接部；安装时，所述卡接部卡入于放置孔内，所述限位部抵顶于旋转主体上表面；所述限位部为限位盘，且限位盘的外径大于放置孔的直径；所述卡接部的外径小于放置孔的直径。

5、进一步的，所述限位盘的上表面形成有对接料杯进行限位的限位槽，所述限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，所述第二限位槽位于第一限位槽上方，所述第二限位槽的直径大于第一限位槽的直径。

6、进一步的，所述第一限位槽和第二限位槽之间形成有限位台阶。

7、进一步的，所述第一限位槽的底面、第二限位槽的底面、和限位台阶上均设置有防滑层。

8、进一步的，所述卡接部为梯形卡接盘，所述梯形卡接盘的直径从上到下逐渐变小；所述梯形卡接盘的最大直径为放置孔直径的0.95-0.99倍；梯形卡接盘的最小直径为放置孔直径的0.8-0.9倍。

9、另一方面，一种餐具生产线，包括上述所述的改进型称料机、控制系统、以及成型系统；所述控制系统与成型机相连接，控制系统与成型机设置在同一个平台上面。

10、进一步的，所述控制系统包括第一控制装置和第二控制装置，所述成型系统包括第一成型机和第二成型机；所述第一成型机和第二成型机相邻设置，第一控制装置位于第一成型机远离第二成型机一侧，第二控制装置位于第二成型机远离第一成型机一侧。

11、进一步的，所述改进型称料机的数量为一台或两台。

12、本技术的优点在于：

13、1、实施例一的改进型称料机中，接料转盘旋转一圈能够称取多杯物料，提高了物料的称取效率；而且接料转盘每旋转一次，接料杯都能精准移动到出料机构的出料口下方，保证接料准确性。

14、2、实施例一的改进型称料机中，限位槽的设置能够将接料杯稳定限位在称料座内部，避免接料杯发生水平方向的移动，提高接料准确性，进而避免物料浪费。通过设置不一样直径的限位槽，使得称料座可适用不同直径的接料杯，以将接料杯稳定限位在称料座内，避免发生水平方向的移动。

15、3、实施例二的餐具生产线中，通过设置控制系统包括第一控制装置和第二控制装置，成型系统包括第一成型机和第二成型机；这样当第一成型机正在工作时，操作人员可以操作第二控制装置控制第二成型机工作，减少等待时间，提高生产效率；并且第一成型机和第二成型机相邻设置，第一控制装置位于第一成型机远离第二成型机一侧，第二控制装置位于第二成型机远离第一成型机一侧，这样的分布可以减少操作员的走动路程，降低疲劳，进而提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种改进型称料机，其特征在于：包括机架、出料机构、接料转盘、控制器、以及供电机构，所述出料机构、接料转盘、控制器均设于机架上方；

2.如权利要求1所述的改进型称料机，其特征在于：所述接料转盘包括旋转主体、形成于旋转主体上的多个放置孔、装配于放置孔上的称料座；多个所述放置孔以旋转主体的轴心为圆心，呈圆周阵列分布于旋转主体上。

3.如权利要求2所述的改进型称料机，其特征在于：所述称料座包括限位部和卡接部；安装时，所述卡接部卡入于放置孔内，所述限位部抵顶于旋转主体上表面；所述限位部为限位盘，且限位盘的外径大于放置孔的直径；所述卡接部的外径小于放置孔的直径。

4.如权利要求3所述的改进型称料机，其特征在于：所述限位盘的上表面形成有对接料杯进行限位的限位槽，所述限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，所述第二限位槽位于第一限位槽上方，所述第二限位槽的直径大于第一限位槽的直径。

5.如权利要求4所述的改进型称料机，其特征在于：所述第一限位槽和第二限位槽之间形成有限位台阶。

6.如权利要求5所述的改进型称料机，其特征在于：所述第一限位槽的底面、第二限位槽的底面、和限位台阶上均设置有防滑层。

7.如权利要求3所述的改进型称料机，其特征在于：所述卡接部为梯形卡接盘，所述梯形卡接盘的直径从上到下逐渐变小；所述梯形卡接盘的最大直径为放置孔直径的0.95-0.99倍；梯形卡接盘的最小直径为放置孔直径的0.8-0.9倍。

8.一种餐具生产线，其特征在于：包括权利要求1-7中任意一项所述的改进型称料机、控制系统、以及成型系统；所述控制系统与成型机相连接，控制系统与成型机设置在同一个平台上面。

9.如权利要求8所述的餐具生产线，其特征在于：所述控制系统包括第一控制装置和第二控制装置，所述成型系统包括第一成型机和第二成型机；所述第一成型机和第二成型机相邻设置，第一控制装置位于第一成型机远离第二成型机一侧，第二控制装置位于第二成型机远离第一成型机一侧。

10.如权利要求9所述的餐具生产线，其特征在于：所述改进型称料机的数量为一台或两台。

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【技术特征摘要】

1.一种改进型称料机，其特征在于：包括机架、出料机构、接料转盘、控制器、以及供电机构，所述出料机构、接料转盘、控制器均设于机架上方；

2.如权利要求1所述的改进型称料机，其特征在于：所述接料转盘包括旋转主体、形成于旋转主体上的多个放置孔、装配于放置孔上的称料座；多个所述放置孔以旋转主体的轴心为圆心，呈圆周阵列分布于旋转主体上。

3.如权利要求2所述的改进型称料机，其特征在于：所述称料座包括限位部和卡接部；安装时，所述卡接部卡入于放置孔内，所述限位部抵顶于旋转主体上表面；所述限位部为限位盘，且限位盘的外径大于放置孔的直径；所述卡接部的外径小于放置孔的直径。

4.如权利要求3所述的改进型称料机，其特征在于：所述限位盘的上表面形成有对接料杯进行限位的限位槽，所述限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，所述第二限位槽位于第一限位槽上方，所述第二限位槽的直径大于第一限位槽的直径。

5.如权利要求4所述的改进型称料机，其特征在于：所述第一限位槽和第二限位槽之间形成有限位台阶。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴希达，
申请(专利权)人：晋江力达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：