一种电缆料生产的混料器制造技术

技术编号:23962230 阅读:16 留言:0更新日期:2020-04-29 05:03
本实用新型专利技术公开了一种电缆料生产的混料器,包括支撑底座、安装在所述支撑底座上的混料筒、安装在混料筒底部的伺服电机、通过减速机与所述伺服电机传动连接并位于所述混料筒内的驱动轴以及从下至上依次安装在所述驱动轴上的底部刮板、搅拌叶片、分散叶片和导流绞龙。本申请中通过混料筒内安装驱动轴以及底部刮板和导流绞龙,从而使得电缆料顺利进入混料筒,另外通过舱壁振动器将附着在混料筒内部的混料及时落下来,提高电缆料混合的均匀性。

A mixer for cable material production

【技术实现步骤摘要】
一种电缆料生产的混料器
本技术涉及电缆生产
,尤其涉及一种电缆料生产的混料器。
技术介绍
电缆生产外部绝缘层时,一般需要不同规格的电缆料进行混料,常规混料机使用时需要在混料器在使用时,需要间歇式的混料,不便于快速混料,如果安装在锥形进料筒,又容易在进料口引起堵塞缩径管口,影响混料的效率;另外同时混料筒上会吸附一定的混料,影响混料的均匀度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电缆料生产的混料器,解决常规混料器时在进料口容易堵塞以及混料筒内壁容易吸附混料影响混料的效果的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供了一种电缆料生产的混料器,包括支撑底座、安装在所述支撑底座上的混料筒、安装在混料筒底部的伺服电机、通过减速机与所述伺服电机传动连接并位于所述混料筒内的驱动轴以及从下至上依次安装在所述驱动轴上的底部刮板、搅拌叶片、分散叶片和导流绞龙;所述混料筒的下部侧壁上开设有阀门管件,所述混料筒的中部侧壁上安装有舱壁振动器,所述混料筒上安装有与其吻合的上盖体,所述上盖体上开设有便于安装锥形进料筒的预留圆孔;两个所述底部刮板对称固定安装驱动轴上,并且位于所述混料筒的底部,所述底部刮板的长度略小于所述混料筒的内径;两个所述搅拌叶片位于所述底部刮板的上方并固定安装在所述驱动轴上,所述分散叶片安装在所述驱动轴上并靠近所述导流绞龙的底部,所述导流绞龙安装在所述驱动轴的上端并且插设在所述锥形进料筒的缩径进料管内。进一步的,所述上盖体盖设在所述混料筒上,并且所述上盖体与所述混料筒通过扣锁固定。再进一步的,所述上盖体与所述混料筒之间安装有密封垫。再进一步的,所述驱动轴位于所述混料筒的竖直中心轴上。再进一步的,所述底部刮板与所述混料筒接触的端部安装有毛刷。再进一步的,所述毛刷的长短略大于底部刮板的端部与混料筒的内壁的间隙。再进一步的,所述搅拌叶片为扭曲柳叶形的旋转刀片。再进一步的,所述混料筒的侧壁上安装有透明窗。再进一步的,所述分散叶片的长短小于所述搅拌叶片,并位于锥形进料筒的缩径口下方。再进一步的,所述导流绞龙的旋转直径小于锥形进料筒的缩径管内径。与现有技术相比,本技术的有益技术效果:本申请中通过混料筒内安装驱动轴以及底部刮板和导流绞龙,从而使得电缆料顺利进入混料筒,另外通过舱壁振动器将附着在混料筒内部的混料及时落下来,提高电缆料混合的均匀性。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术电缆料生产的混料器的截面示意图;图2为本技术电缆料生产的混料器的内部俯视示意图;图3为本技术电缆料生产的混料器的外部示意图。附图标记说明:1、支撑底座;2、混料筒;201、阀门管件;3、伺服电机;4、驱动轴;401、底部刮板;4011、毛刷;402、搅拌叶片;403、分散叶片;404、导流绞龙;5、上盖体;6、锥形进料筒;7、舱壁振动器;8、透明窗。具体实施方式如图1-3所示,一种电缆料生产的混料器,包括支撑底座1、安装在所述支撑底座1上的混料筒2、安装在混料筒2底部的伺服电机3、通过减速机与所述伺服电机3传动连接并位于所述混料筒2内的驱动轴4以及从下至上依次安装在所述驱动轴4上的底部刮板401、搅拌叶片402、分散叶片403和导流绞龙404;所述混料筒2的下部侧壁上开设有阀门管件201,其中阀门管件201与混料筒2的底部平齐,并且在出料管的开口朝下,便于安装输送带或者输送绞配合使用,所述混料筒2的中部侧壁上安装有舱壁振动器7,其中舱壁振动器7为微型舱壁振动器,对所述混料筒2内壁吸附的电缆料进行振动下来;所述混料筒2上安装有与其吻合的上盖体5,其中上盖体5与所述混料筒2的上开口是通过凹凸插接配合方式进行盖合,所述上盖体5上开设有便于安装锥形进料筒6的预留圆孔,其中锥形进料筒6的缩口管的侧壁上固定有限制锥形进料筒6晃动的弧形限位块;两个所述底部刮板401对称固定安装驱动轴4上,并且位于所述混料筒2的底部,所述底部刮板401的长度略小于所述混料筒2的内径,用于安装毛刷4011;两个所述搅拌叶片402位于所述底部刮板401的上方并固定安装在所述驱动轴4上,所述分散叶片403安装在所述驱动轴4上并靠近所述导流绞龙404的底部,所述导流绞龙404安装在所述驱动轴4的上端并且插设在所述锥形进料筒6的缩径进料管内,便于电缆料的进料,防止在锥形进料筒6内堵塞。本实施中,所述上盖体5盖设在所述混料筒2上,并且所述上盖体5与所述混料筒2通过扣锁固定,避免由于机器工作振动上盖体5从混料筒2内脱落。所述上盖体5与所述混料筒2之间安装有密封垫,避免杂质从上盖体5的缝隙中混入;所述驱动轴4位于所述混料筒2的竖直中心轴上,所述底部刮板401与所述混料筒2接触的端部安装有毛刷4011,所述毛刷4011的长短略大于底部刮板401的端部与混料筒2的内壁的间隙,使用毛刷4011对混料筒2的底部进行清扫,另外适配底部刮板便于将混料好的电缆料通过阀门管件201排出;所述搅拌叶片402为扭曲柳叶形的旋转刀片,用于对电缆料进行搅拌混合,所述混料筒2的侧壁上安装有透明窗8,其中透明窗8为安装在混料筒2的侧壁上的圆形钢化玻璃窗,便于观察搅拌混料情况;所述分散叶片403的长短小于所述搅拌叶片402,并位于锥形进料筒6的缩径口下方,所述导流绞龙404的旋转直径小于锥形进料筒6的缩径管内径,便于安装调节。本技术的动作过程如下:首先,将电缆料倒入锥形进料筒6,然后启动伺服电机3带动驱动轴4转动,进而导流绞龙404的旋转,使得锥形进料筒6内的电缆料顺利进入混料筒2,进入混料筒2的电缆料在搅拌叶片402和底部刮板401的作用下,对电缆料进行搅拌混料,同时利用舱壁振动器7对吸附在混料筒2上的电缆料振动下来,然后继续混料,电缆料混合好后,打开阀门管件201,通过底部刮板401的转动下将混料排出。在本专利技术创造的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。以上实施例仅是对本专利技术创造的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆料生产的混料器,其特征在于:包括支撑底座(1)、安装在所述支撑底座(1)上的混料筒(2)、安装在混料筒(2)底部的伺服电机(3)、通过减速机与所述伺服电机(3)传动连接并位于所述混料筒(2)内的驱动轴(4)以及从下至上依次安装在所述驱动轴(4)上的底部刮板(401)、搅拌叶片(402)、分散叶片(403)和导流绞龙(404);所述混料筒(2)的下部侧壁上开设有阀门管件(201),所述混料筒(2)的中部侧壁上安装有舱壁振动器(7),所述混料筒(2)上安装有与其吻合的上盖体(5),所述上盖体(5)上开设有便于安装锥形进料筒(6)的预留圆孔;两个所述底部刮板(401)对称固定安装驱动轴(4)上,并且位于所述混料筒(2)的底部,所述底部刮板(401)的长度略小于所述混料筒(2)的内径;两个所述搅拌叶片(402)位于所述底部刮板(401)的上方并固定安装在所述驱动轴(4)上,所述分散叶片(403)安装在所述驱动轴(4)上并靠近所述导流绞龙(404)的底部,所述导流绞龙(404)安装在所述驱动轴(4)的上端并且插设在所述锥形进料筒(6)的缩径进料管内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆料生产的混料器,其特征在于:包括支撑底座(1)、安装在所述支撑底座(1)上的混料筒(2)、安装在混料筒(2)底部的伺服电机(3)、通过减速机与所述伺服电机(3)传动连接并位于所述混料筒(2)内的驱动轴(4)以及从下至上依次安装在所述驱动轴(4)上的底部刮板(401)、搅拌叶片(402)、分散叶片(403)和导流绞龙(404);所述混料筒(2)的下部侧壁上开设有阀门管件(201),所述混料筒(2)的中部侧壁上安装有舱壁振动器(7),所述混料筒(2)上安装有与其吻合的上盖体(5),所述上盖体(5)上开设有便于安装锥形进料筒(6)的预留圆孔;两个所述底部刮板(401)对称固定安装驱动轴(4)上,并且位于所述混料筒(2)的底部,所述底部刮板(401)的长度略小于所述混料筒(2)的内径;两个所述搅拌叶片(402)位于所述底部刮板(401)的上方并固定安装在所述驱动轴(4)上,所述分散叶片(403)安装在所述驱动轴(4)上并靠近所述导流绞龙(404)的底部,所述导流绞龙(404)安装在所述驱动轴(4)的上端并且插设在所述锥形进料筒(6)的缩径进料管内。


2.根据权利要求1所述的电缆料生产的混料器,其特征在于:所述上盖体(5)盖设在所述混料筒(2)上,并且所述上盖体(5)与所述混料筒(2)通过扣锁固定。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡广青任路宾李兵
申请(专利权)人:河北新湖中利高分子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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