一种软塑料管等距切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软塑料管等距切割工装。其包括若干个等间距设置的软塑料管固定部及若干个与软塑料管固定部间隔设置并与软塑料管固定部连接的切割部，软塑料管固定部中间为可容纳软塑料管并与软塑料管外径匹配的圆槽，所述圆槽的上端具有沿其轴向的贯通开口，所述软塑料管固定部的轴向两端面为垂直面，各软塑料管固定部上的圆槽均同轴，所述切割部为平板结构，相邻的两个软塑料管固定部之间的距离与软塑料管固定部的轴向长度的差值为0.4‑0.6mm，所述切割部的上表面不高于所述软塑料管固定部的圆槽底部，在切割工装的头端设置有软塑料管定位部。本实用新型专利技术使用方便，成本低，可批量切割软塑料管，切割出的软塑料管长度误差小。

A soft plastic pipe equidistant cutting tool

【技术实现步骤摘要】
一种软塑料管等距切割工装
本技术涉及一种软塑料管等距切割工装，主要用于软塑料管的等距切割。
技术介绍
医用真空泵的连接管采用软塑料管进行连接，该软塑料管的长度仅有11mm，生产工艺对该软塑料管的长度精度要求比较高，并且该软塑料管的使用量比较大。现有技术中，软塑料管切割时采用切割工装，现有的软塑料管切割工装，主要包括：工作台，固定导轨，导向机构，沿导轨滑动并用于夹住塑料管的送料机构。切割工装通过较复杂的结构实现，需要连接的器件较多，安装不便，且需要通过厂家开模生产，价格昂贵，造型沉重且使用不便，难以批量生产。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种结构简单、加工成本低、使用方便、可批量切割软塑料管的软塑料管等距切割工装。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种软塑料管等距切割工装，其特征是：包括若干个等间距设置的软塑料管固定部及若干个与所述软塑料管固定部间隔设置并与所述软塑料管固定部连接的切割部，所述软塑料管固定部中间为可容纳软塑料管并与软塑料管外径匹配的圆槽，所述圆槽的上端具有沿其轴向的贯通开口，所述软塑料管固定部的轴向两端面为垂直面，各所述软塑料管固定部上的圆槽均同轴，所述切割部为平板结构，相邻的两个所述软塑料管固定部之间的距离与所述软塑料管固定部的轴向长度的差值为0.4-0.6mm，所述切割部的上表面不高于所述软塑料管固定部的圆槽底部，在切割工装的头端设置有软塑料管定位部。本技术使用时，将待切割软塑料管自本技术的一侧放置到软塑料管固定部的圆槽内，软塑料管的前端通过软塑料管定位部进行定位，软塑料管通过软塑料管固定部进行固定，然后利用刀具由软塑料管固定部的其中一个端部对软塑料管进行切割，从而得到多段等长的软塑料管，其操作简单，切割出来的软塑料管长度误差小，精度高，可提高切割质量的一致性。进一步的，在所述软塑料管固定部的贯通开口的两侧分别设置有一沿轴向设置的刀片定位板，所述刀片定位板的两端面与所述软塑料管固定部的轴向两端面平齐。通过设置刀片定位板，在利用刀片进行切割时，刀片定位板可对刀片方向进行修正，并对刀片的厚度进行修正，可实现精确的切割。进一步的，所述刀片定位板与所述软塑料管固定部一体制出。进一步的，为3D打印成型结构。工装采用3D打印成型，成型速度快，无需工厂开模，加工成本低。进一步的，在切割工装的两端设置有固定孔。通过固定孔，可以将切割装置进行固定。本技术的有益效果是：本技术结构简单，加工成本低，使用方便，能够进行批量生产，并且切割精度高，可提高切割质量一致性。本技术可大大降低切割工作时的工作量和降低操作难度，提升了生产效率。附图说明图1是本技术的主视示意图；图2是图1的俯视示意图；图3是图1中A-A向示意图；图4是本技术的立体示意图；图中，1、软塑料管定位部，2、刀片定位板，3、软塑料管固定部，4、切割部，5、固定孔,6、圆槽。具体实施方式下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：如附图所示，一种软塑料管等距切割工装，其包括若干个等间距设置的软塑料管固定部3及若干个与所述软塑料管固定部3间隔设置并与所述软塑料管固定部3连接的切割部4。所述软塑料管固定部3中间为可容纳软塑料管并与软塑料管外径匹配的圆槽6，所述圆槽6的上端具有沿其轴向的贯通开口。所述软塑料管固定部3的轴向两端面为垂直面。各所述软塑料管固定部3上的圆槽6均同轴。所述切割部4为平板结构，所述切割部4的上表面不高于所述软塑料管固定部3的圆槽6的底部，为便于刀片切割，优选切割部4的上表面低于所述软塑料管固定部3的圆槽6的底部。为保证切割的软塑料管长度相等，相邻的两个软塑料管固定部3之间的距离与软塑料管固定部3的轴向长度的差值为0.4-0.6mm，优选该差值为0.5mm。在切割工装的头端设置有软塑料管定位部1。本实施例中，在所述软塑料管固定部3的贯通开口的两侧分别设置有一沿轴向设置的刀片定位板2，所述刀片定位板2的两端端面与所述软塑料管固定部3的轴向两端面平齐。通过刀片定位板2可以在切割作业时对刀片进行修正，保证切割质量。优选，所述刀片定位板2与软塑料管固定部3一体制出。本技术中的切割工装可以采用现有技术中的各种加工方式进行加工，本实施例中优选采用3D打印成型为结构。工装采用3D打印成型，成型速度快，无需工厂开模，加工成本低，且成型精度高，有利于提高切割的软塑料管的质量一致性。为便于对工装进行固定，本实施例中，在切割工装的两端设置有固定孔5。通过固定孔5可采用螺栓等将工装进行固定。利用本技术切割软塑料管时，将本技术固定后，将待切割软塑料管自工装不设置软塑料管定位部的一侧放置到软塑料管固定部3的圆槽6内，软塑料管的前端通过软塑料管定位部1进行定位，软塑料管通过软塑料管固定部3进行固定，然后利用刀片由软塑料管固定部3的其中一个端部对软塑料管进行切割，刀片切割时通过刀片定位板2进行方向修正，切割后可得到多段等长的软塑料管。本技术操作简单，切割出来的软塑料管长度误差小，精度高，可提高切割质量的一致性。本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软塑料管等距切割工装，其特征是：包括若干个等间距设置的软塑料管固定部(3)及若干个与所述软塑料管固定部(3)间隔设置并与所述软塑料管固定部(3)连接的切割部(4)，所述软塑料管固定部(3)中间为可容纳软塑料管并与软塑料管外径匹配的圆槽(6)，所述圆槽(6)的上端具有沿其轴向的贯通开口，所述软塑料管固定部(3)的轴向两端面为垂直面，各所述软塑料管固定部(3)上的圆槽(6)均同轴，所述切割部(4)为平板结构，相邻的两个所述软塑料管固定部(3)之间的距离与所述软塑料管固定部(3)的轴向长度的差值为0.4-0.6mm，所述切割部(4)的上表面不高于所述软塑料管固定部(3)的圆槽(6)底部，在切割工装的头端设置有软塑料管定位部(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种软塑料管等距切割工装，其特征是：包括若干个等间距设置的软塑料管固定部(3)及若干个与所述软塑料管固定部(3)间隔设置并与所述软塑料管固定部(3)连接的切割部(4)，所述软塑料管固定部(3)中间为可容纳软塑料管并与软塑料管外径匹配的圆槽(6)，所述圆槽(6)的上端具有沿其轴向的贯通开口，所述软塑料管固定部(3)的轴向两端面为垂直面，各所述软塑料管固定部(3)上的圆槽(6)均同轴，所述切割部(4)为平板结构，相邻的两个所述软塑料管固定部(3)之间的距离与所述软塑料管固定部(3)的轴向长度的差值为0.4-0.6mm，所述切割部(4)的上表面不高于所述软塑料管固定部(3)的圆槽(6)底部，在切割工装的头端设置有软塑料管定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓惠，付军，王军，
申请(专利权)人：山东泉志医疗科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37