本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品生产用去毛边装置，包括支撑座，支撑座的顶端设有箱体，箱体为侧向开口的空腔结构，箱体的一侧设有与开口相适配的箱门，支撑座的顶端设有位于箱体内部的电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端与支撑板连接，支撑板的顶端设有若干个固定杆，固定杆的顶端设有夹持机构。有益效果为：本设计便于根据不同橡胶制品的尺寸进行固定，并实现多个橡胶制品同时打磨过程，有效的提高了打磨效率，完成对橡胶制品去毛边过程，通过设置的箱体和箱门，有效的避免橡胶制品在去毛边的过程中废屑乱飞的情况，进而降低对环境的污染，同时为工作人员清理废屑带来便利。
A deburring device for rubber production
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品生产用去毛边装置
本技术涉及橡胶制品生产领域，具体来说，涉及一种橡胶制品生产用去毛边装置。
技术介绍
对模压制品的修边，大多通过人工进行修边，然而由于人工修边效率低下，且由于人工修边存在误差，导致修边不平整，甚至导致橡胶制品的损坏，进而导致资源浪费，同时不适用于大批量的修边过程，然而机器修边会产生大量废屑，进而导致废屑乱飞污染空气，同时不便于人工进行清理。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种橡胶制品生产用去毛边装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种橡胶制品生产用去毛边装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端设有箱体，所述箱体为侧向开口的空腔结构，所述箱体的一侧设有与所述开口相适配的箱门，所述支撑座的顶端设有位于所述箱体内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与支撑板连接，所述支撑板的顶端设有若干个固定杆，所述固定杆的顶端设有夹持机构，所述支撑座的顶端设有位于所述电动伸缩杆一侧的移动机构和位于所述移动机构顶端的打磨座，所述打磨座的一侧设有打磨机构。作为优选，所述打磨机构包括设置于所述打磨座内部两侧对称设置的传送辊，相邻所述传送辊之间通过打磨皮带连接，其中一个所述传送辊与位于所述打磨座顶端一侧的电机一输出轴连接。作为优选，所述支撑座的底端四周均设有支撑柱。作为优选，所述移动机构包括设置于所述支撑座顶端的限位座一和限位座二，所述限位座一和所述限位座二之间通过对称设置的丝杆连接，其中一个所述丝杆与电机二的输出轴连接，两个所述丝杆上均套设有位于所述限位座一一侧的旋转链轮，相邻所述旋转链轮之间通过链条连接，两个所述丝杆上套设有与所述打磨座底端连接且位于所述限位座二和所述限位座一之间的滑块。作为优选，所述限位座二和所述限位座一均与所述丝杆的结合处设有轴承。作为优选，所述夹持机构包括设置于所述固定杆顶端的固定环，所述固定环的外侧边缘设有若干个套筒，所述套筒的内部穿插有活动杆，所述活动杆的一端均与夹持板连接，所述活动杆与所述套筒之间通过紧固杆连接，所述活动杆上设有若干个与所述紧固杆相适配的螺纹孔。作为优选，所述活动杆的一端两侧对称设有位于所述套筒内部的卡块，所述套筒的内壁两侧对称设有与所述卡块相适配的卡槽。作为优选，所述活动杆的一端通过弹簧与所述套筒内壁连接。本技术的有益效果为：本设计便于根据不同橡胶制品的尺寸进行固定，并实现多个橡胶制品同时打磨过程，有效的提高了打磨效率，完成对橡胶制品去毛边过程，通过设置的箱体和箱门，有效的避免橡胶制品在去毛边的过程中废屑乱飞的情况，进而降低对环境的污染，同时为工作人员清理废屑带来便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种橡胶制品生产用去毛边装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种橡胶制品生产用去毛边装置移动机构俯视图；图3是根据本技术实施例的一种橡胶制品生产用去毛边装置移动机构侧视图；图4是根据本技术实施例的一种橡胶制品生产用去毛边装置夹持机构的结构示意图。图中：1、支撑座；2、箱体；3、箱门；4、电动伸缩杆；5、支撑板；6、固定杆；7、夹持机构；8、移动机构；9、打磨座；10、电机一；11、传送辊；12、打磨皮带；13、限位座一；14、限位座二；15、丝杆；16、电机二；17、旋转链轮；18、链条；19、滑块；20、固定环；21、套筒；22、活动杆；23、夹持板；24、紧固杆。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种橡胶制品生产用去毛边装置。实施例一：如图1-4所示，根据本技术实施例的橡胶制品生产用去毛边装置，包括支撑座1，所述支撑座1的顶端设有箱体2，所述箱体2为侧向开口的空腔结构，所述箱体2的一侧设有与所述开口相适配的箱门3，所述支撑座1的顶端设有位于所述箱体2内部的电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的顶端与支撑板5连接，所述支撑板5的顶端设有若干个固定杆6，所述固定杆6的顶端设有夹持机构7，所述支撑座1的顶端设有位于所述电动伸缩杆4一侧的移动机构8和位于所述移动机构8顶端的打磨座9，所述打磨座9的一侧设有打磨机构。实施例二：如图1所示，所述打磨机构包括设置于所述打磨座9内部两侧对称设置的传送辊11，相邻所述传送辊11之间通过打磨皮带12连接，其中一个所述传送辊11与位于所述打磨座9顶端一侧的电机一10输出轴连接，从上述设计不难看出，电机一10带动传送辊11旋转，进而使得打磨皮带12进行传送，进而使得打磨皮带12对橡胶制品的外壁进行打磨，实现橡胶制品的去毛边操作。如图1所示，所述支撑座1的底端四周均设有支撑柱，很明显，支撑柱的设计为装置提高了稳定性。如图1、2、3所示，所述移动机构8包括设置于所述支撑座1顶端的限位座一13和限位座二14，所述限位座一13和所述限位座二14之间通过对称设置的丝杆15连接，其中一个所述丝杆15与电机二16的输出轴连接，这里需要注意的是，电机二16为正反电机，两个所述丝杆15上均套设有位于所述限位座一13一侧的旋转链轮17，相邻所述旋转链轮17之间通过链条18连接，两个所述丝杆15上套设有与所述打磨座9底端连接且位于所述限位座二14和所述限位座一13之间的滑块19，从上述设计不难看出，通过电机二16的动作，并配合丝杆15、旋转链轮17和链条18的作用，使得滑块19带动打磨座9来回移动，进而便于调节打磨皮带12的位置，进而实现打磨皮带12与橡胶制品的毛边紧密接触，进而为去毛边过程带来方便。如图2、3所示，所述限位座二14和所述限位座一13均与所述丝杆15的结合处设有轴承，很明显，轴承的设置为丝杆15的旋转提高稳定性。如图4所示，所述夹持机构7包括设置于所述固定杆6顶端的固定环20，所述固定环20的外侧边缘设有若干个套筒21，所述套筒21的内部穿插有活动杆22，所述活动杆22的一端均与夹持板23连接，所述活动杆22与所述套筒21之间通过紧固杆24连接，所述活动杆22上设有若干个与所述紧固杆24相适配的螺纹孔，从上述设计不难看出，根据不同橡胶制品的尺寸，进而将橡胶制品穿过夹持机构7和固定杆6，进而调节活动杆22本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶制品生产用去毛边装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的顶端设有箱体(2)，所述箱体(2)为侧向开口的空腔结构，所述箱体(2)的一侧设有与所述开口相适配的箱门(3)，所述支撑座(1)的顶端设有位于所述箱体(2)内部的电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶端与支撑板(5)连接，所述支撑板(5)的顶端设有若干个固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶端设有夹持机构(7)，所述支撑座(1)的顶端设有位于所述电动伸缩杆(4)一侧的移动机构(8)和位于所述移动机构(8)顶端的打磨座(9)，所述打磨座(9)的一侧设有打磨机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品生产用去毛边装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的顶端设有箱体(2)，所述箱体(2)为侧向开口的空腔结构，所述箱体(2)的一侧设有与所述开口相适配的箱门(3)，所述支撑座(1)的顶端设有位于所述箱体(2)内部的电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶端与支撑板(5)连接，所述支撑板(5)的顶端设有若干个固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶端设有夹持机构(7)，所述支撑座(1)的顶端设有位于所述电动伸缩杆(4)一侧的移动机构(8)和位于所述移动机构(8)顶端的打磨座(9)，所述打磨座(9)的一侧设有打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用去毛边装置，其特征在于，所述打磨机构包括设置于所述打磨座(9)内部两侧对称设置的传送辊(11)，相邻所述传送辊(11)之间通过打磨皮带(12)连接，其中一个所述传送辊(11)与位于所述打磨座(9)顶端一侧的电机一(10)输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用去毛边装置，其特征在于，所述支撑座(1)的底端四周均设有支撑柱。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用去毛边装置，其特征在于，所述移动机构(8)包括设置于所述支撑座(1)顶端的限位座一(13)和限位座二(14)，所述限位座一(13)和所述限位座二(14)之间通过对称设置的丝杆(15)连接，其中一个所述丝杆(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪涛，魏燕，
申请(专利权)人：泰州市鑫灵塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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