一种模具制造用模具边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具制造用模具边角打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定安装有工作台，所述工作台的顶端一侧固定安装有控制箱，所述工作台的顶端靠近控制箱的一侧固定安装有固定座，所述工作台的顶端靠近固定座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端一侧设置有联轴器，所述固定座的外表面对应联轴器的一侧设置有传动辊，所述固定座的外表面靠近传动辊的一侧设置有第一转动轮，所述固定座的外表面靠近第一转动轮的一侧设置有第二转动轮，所述传动辊、第一转动轮与第二转动轮的外壁连接有打磨砂带。本实用新型专利技术能够使得整体装置封箱时进行多次胶带封箱，提高了封箱的密封性，提高整体装置的实用性。

A kind of edge and angle grinding device for mould manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用模具边角打磨装置
本技术涉及模具打磨
，具体是一种模具制造用模具边角打磨装置。
技术介绍
电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有的模具打磨机在使用时存在一定的弊端，现有的模具在生产后需要对模具进行边角打磨才能进行使用，而现有的模具边角打磨时多用于人工进行打磨，打磨效率不高，使用人员操作不够便捷，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种模具制造用模具边角打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具制造用模具边角打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具制造用模具边角打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定安装有工作台，所述工作台的顶端一侧固定安装有控制箱，所述工作台的顶端靠近控制箱的一侧固定安装有固定座，所述工作台的顶端靠近固定座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端一侧设置有联轴器，所述固定座的外表面对应联轴器的一侧设置有传动辊，所述固定座的外表面靠近传动辊的一侧设置有第一转动轮，所述固定座的外表面靠近第一转动轮的一侧设置有第二转动轮，所述传动辊、第一转动轮与第二转动轮的外壁连接有打磨砂带。作为本技术进一步的方案：所述工作台的外表面一侧固定安装有打磨台，所述工作台的顶端靠近打磨台的一侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器的外表面靠近打磨台的一侧设置有吸尘罩。作为本技术再进一步的方案：所述打磨台的顶端一侧设置有第一夹板，所述打磨台的顶端靠近第一夹板的一侧设置有第二夹板。作为本技术再进一步的方案：所述打磨台的内部对应第一夹板的一侧开设有多组滑槽，所述打磨台通过滑槽与第一夹板、第二夹板滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一夹板与第二夹板的内部一侧设置有螺纹杆，所述第一夹板的内部对应螺纹杆的一侧均刻蚀有螺纹槽。作为本技术再进一步的方案：所述第一夹板的底端一侧固定安装有连接块，所述打磨台的底端对应连接块的一侧固定安装有电动伸缩杆。作为本技术再进一步的方案：所述控制箱的输出端与电机与电动伸缩杆的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的第一夹板与第二夹板，当使用人员需要打磨模具使用时，则可以将模具放置在第一夹板与第二夹板之间，通过转动螺纹杆，配合第一夹板内部螺纹槽的作用下，则可以将第一夹板与第二夹板夹紧住模具，则可以通过打磨砂带将模具的边角进行打磨，通过电动伸缩杆带动第一夹板与第二夹板在滑槽中进行滑动，从而能够将模具打磨的更加全面，便于使用人员进行操作，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。2、通过设置的吸尘器，当使用人员通过打磨砂带进行打磨时，则可以将吸尘罩放置在打磨台的上端，通过吸尘器将打磨模具产出的碎屑吸走，从而能够保证打磨台的整体，防止打磨的碎屑崩落到使用人员的眼睛内或将碎屑吸入鼻腔内，提高了使用人员使用时的安全性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。附图说明图1为一种模具制造用模具边角打磨装置的结构示意图；图2为一种模具制造用模具边角打磨装置中打磨台的顶视结构示意图；图3为一种模具制造用模具边角打磨装置中打磨台的仰视结构示意图。图中：1、支撑架；2、工作台；3、控制箱；4、固定座；5、电机；6、联轴器；7、传动辊；8、第一转动轮；9、第二转动轮；10、打磨砂带；11、打磨台；12、吸尘器；13、吸尘罩；14、第一夹板；15、第二夹板；16、滑槽；17、螺纹杆；18、螺纹槽；19、连接块；20、电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种模具制造用模具边角打磨装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端一侧固定安装有工作台2，工作台2的顶端一侧固定安装有控制箱3，工作台2的顶端靠近控制箱3的一侧固定安装有固定座4，工作台2的顶端靠近固定座4的一侧固定安装有电机5，电机5的输出端一侧设置有联轴器6，固定座4的外表面对应联轴器6的一侧设置有传动辊7，固定座4的外表面靠近传动辊7的一侧设置有第一转动轮8，固定座4的外表面靠近第一转动轮8的一侧设置有第二转动轮9，传动辊7、第一转动轮8与第二转动轮9的外壁连接有打磨砂带10。工作台2的外表面一侧固定安装有打磨台11，工作台2的顶端靠近打磨台11的一侧固定安装有吸尘器12，吸尘器12的外表面靠近打磨台11的一侧设置有吸尘罩13。打磨台11的顶端一侧设置有第一夹板14，打磨台11的顶端靠近第一夹板14的一侧设置有第二夹板15。打磨台11的内部对应第一夹板14的一侧开设有多组滑槽16，打磨台11通过滑槽16与第一夹板14、第二夹板15滑动连接。第一夹板14与第二夹板15的内部一侧设置有螺纹杆17，第一夹板14的内部对应螺纹杆17的一侧均刻蚀有螺纹槽18。第一夹板14的底端一侧固定安装有连接块19，打磨台11的底端对应连接块19的一侧固定安装有电动伸缩杆20。控制箱3的输出端与电机5与电动伸缩杆20的输入端电性连接。本技术的工作原理是：本技术为一种模具制造用模具边角打磨装置，将该装置的将模具放置在第一夹板14与第二夹板15之间，通过转动螺纹杆17，配合第一夹板14内部螺纹槽18的作用下，则可以将第一夹板14与第二夹板15夹紧住模具，通过电机5与联轴器6的配合下，则可以带动传动辊7进行转动，通过第一转动轮8与第二转动轮9的额配合下，则可以通过打磨砂带10将模具的边角进行打磨，通过电动伸缩杆20带动第一夹板14与第二夹板15在滑槽16中进行滑动，从而能够将模具打磨的更加全面，在打磨过程中，将吸尘罩13放置在打磨台11的上方，通过工作台2底端设置的吸尘器12将打磨的碎屑吸除，便于使用人员进行使用，较为实用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具制造用模具边角打磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端一侧固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端一侧固定安装有控制箱(3)，所述工作台(2)的顶端靠近控制箱(3)的一侧固定安装有固定座(4)，所述工作台(2)的顶端靠近固定座(4)的一侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端一侧设置有联轴器(6)，所述固定座(4)的外表面对应联轴器(6)的一侧设置有传动辊(7)，所述固定座(4)的外表面靠近传动辊(7)的一侧设置有第一转动轮(8)，所述固定座(4)的外表面靠近第一转动轮(8)的一侧设置有第二转动轮(9)，所述传动辊(7)、第一转动轮(8)与第二转动轮(9)的外壁连接有打磨砂带(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用模具边角打磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端一侧固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端一侧固定安装有控制箱(3)，所述工作台(2)的顶端靠近控制箱(3)的一侧固定安装有固定座(4)，所述工作台(2)的顶端靠近固定座(4)的一侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端一侧设置有联轴器(6)，所述固定座(4)的外表面对应联轴器(6)的一侧设置有传动辊(7)，所述固定座(4)的外表面靠近传动辊(7)的一侧设置有第一转动轮(8)，所述固定座(4)的外表面靠近第一转动轮(8)的一侧设置有第二转动轮(9)，所述传动辊(7)、第一转动轮(8)与第二转动轮(9)的外壁连接有打磨砂带(10)。


2.根据权利要求1所述的一种模具制造用模具边角打磨装置，其特征在于，所述工作台(2)的外表面一侧固定安装有打磨台(11)，所述工作台(2)的顶端靠近打磨台(11)的一侧固定安装有吸尘器(12)，所述吸尘器(12)的外表面靠近打磨台(11)的一侧设置有吸尘罩(13)。


3.根据权利要求2所述的一种模具制造用模具边角打磨装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣霞，
申请(专利权)人：徐荣霞，
类型：新型
国别省市：江苏;32