一种用于橡胶制品表面的打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶制品表面的打印装置，包括底座和位于底座顶端的框架，框架内的顶端设有壳体，框架内且位于壳体的下方设有滚轮一，底座的顶端且位于框架内对称设有滑轨，滑轨内设有与其相匹配的滑块，滑块的顶端竖直设有支撑杆，支撑杆的靠近滚轮一的一侧均设有滚轮二，滚轮二通过支架与支撑杆相连接，壳体内且位于滚轮一的正上方设有打印机构，打印机构包括位于壳体内水平设置的隔板，隔板的底端设有立杆。有益效果：通过驱动电机带动立杆向下位移，对橡胶制品的外壁进行打印，进行方便在橡胶制品表面进行字体打印，省了大量人工劳动力和时间，而且字体不容易磨损，也避免了存在胶带掉落、损坏的可能。

A printing device for the surface of rubber products

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶制品表面的打印装置
本技术涉及橡胶制品及其制造领域，具体来说，涉及一种用于橡胶制品表面的打印装置。
技术介绍
橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度，产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。在橡胶制品生产出来之后，要在橡胶制品的表面进行标识商品型号、厂家、日期等字样，传统的做法诸如有在橡胶制品表面贴上带有字体的胶带，而在贴胶带时，都是进行人工贴附，这种胶带贴上去之后，经过长时间暴漏在空气中，胶带容易损坏，字体容易被磨损，最重要的是在贴附时，浪费大量劳动力和时间。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于橡胶制品表面的打印装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种用于橡胶制品表面的打印装置，包括底座和位于所述底座顶端的框架，所述框架内的顶端设有壳体，所述框架内且位于所述壳体的下方设有滚轮一，所述底座的顶端且位于所述框架内对称设有滑轨，所述滑轨内设有与其相匹配的滑块，所述滑块的顶端竖直设有支撑杆，所述支撑杆的靠近所述滚轮一的一侧均设有滚轮二，所述滚轮二通过支架与所述支撑杆相连接，所述壳体内且位于所述滚轮一的正上方设有打印机构，所述打印机构包括位于所述壳体内水平设置的隔板，所述隔板的底端设有立杆，所述立杆的底端贯穿位于所述壳体内底端的限位板并延伸至所述壳体的下方，所述限位板与所述隔板之间设有套设于所述立杆上的复位弹簧，所述隔板的顶端设有连接片，所述连接片为类三角形结构，所述连接片的中部设有与所述壳体内壁相连接的转轴，所述连接片远离所述隔板的一侧设有导轮，所述导轮的底端设有与其相匹配的凸轮，所述凸轮的轴心与位于所述壳体内的驱动电机输出端相连接，所述立杆的底端且位于所述滚轮二之间设有弧形板，所述弧形板的底端设有字体。进一步的，所述弧形板通过螺纹套筒与所述立杆相连接，所述立杆的底端设有与所述螺纹套筒相匹配的螺纹槽。进一步的，所述滑块与所述滑轨之间设有相互配合的固定螺栓，且所述滚轮二位于所述滚轮一的上方。进一步的，所述导轮通过滚轴与所述连接片相连接，所述连接片的底端与所述隔板互不接触。进一步的，所述壳体位于所述打印机构的一侧就设有储物室，所述储物室的一侧设有与其相匹配的柜门。进一步的，所述弧形板的底端设有所需的字体。进一步的，所述壳体的底端设有激光指示灯，所述激光指示灯的指向与所述弧形板打印的方向相同。本技术的有益效果为：通过驱动电机带动立杆向下位移，对橡胶制品的外壁进行打印，进行方便在橡胶制品表面进行字体打印，省了大量人工劳动力和时间，而且字体不容易磨损，也避免了存在胶带掉落、损坏的可能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于橡胶制品表面的打印装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种用于橡胶制品表面的打印装置中打印机构的结构示意图。图中：1、底座；2、框架；3、壳体；4、滚轮一；5、滑轨；6、滑块；7、支撑杆；8、滚轮二；9、支架；10、打印机构；11、隔板；12、立杆；13、限位板；14、复位弹簧；15、连接片；16、转轴；17、导轮；18、凸轮；19、驱动电机；20、弧形板；21、螺纹套筒；22、滚轴；23、储物室；24、激光指示灯。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种用于橡胶制品表面的打印装置。实施例一；如图1-2所示，根据本技术实施例的用于橡胶制品表面的打印装置，包括底座1和位于所述底座1顶端的框架2，所述框架2内的顶端设有壳体3，所述框架2内且位于所述壳体3的下方设有滚轮一4，所述底座1的顶端且位于所述框架2内对称设有滑轨5，所述滑轨5内设有与其相匹配的滑块6，所述滑块6的顶端竖直设有支撑杆7，所述支撑杆7的靠近所述滚轮一4的一侧均设有滚轮二8，所述滚轮二8通过支架9与所述支撑杆7相连接，所述壳体3内且位于所述滚轮一4的正上方设有打印机构10，所述打印机构10包括位于所述壳体3内水平设置的隔板11，所述隔板11的底端设有立杆12，所述立杆12的底端贯穿位于所述壳体3内底端的限位板13并延伸至所述壳体3的下方，所述限位板13与所述隔板11之间设有套设于所述立杆12上的复位弹簧14，所述隔板11的顶端设有连接片15，所述连接片15为类三角形结构，所述连接片15的中部设有与所述壳体3内壁相连接的转轴16，所述连接片15远离所述隔板11的一侧设有导轮17，所述导轮17的底端设有与其相匹配的凸轮18，所述凸轮18的轴心与位于所述壳体3内的驱动电机19输出端相连接，所述立杆12的底端且位于所述滚轮二8之间设有弧形板20，所述弧形板20的底端设有字体。实施例二；如图1-2所示，所述弧形板20通过螺纹套筒21与所述立杆12相连接，所述立杆12的底端设有与所述螺纹套筒21相匹配的螺纹槽，所述滑块6与所述滑轨5之间设有相互配合的固定螺栓，且所述滚轮二8位于所述滚轮一4的上方，所述导轮17通过滚轴22与所述连接片15相连接，所述连接片15的底端与所述隔板11互不接触。从上述的设计不难看出，螺纹套筒21与螺纹槽的配合设计，使得便于用户更换不同尺寸的弧形板20以便适应不同尺寸的橡胶制品。如图1-2所示，所述壳体3位于所述打印机构10的一侧就设有储物室23，所述储物室23的一侧设有与其相匹配的柜门，所述弧形板20的底端设有所需的字体，所述壳体3的底端设有激光指示灯24，所述激光指示灯24的指向与所述弧形板20打印的方向相同。从上述的设计不难看出，激光指示灯24的设计，更加便于工作人员对打印地点的选择确定。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，将橡胶制品放置在滚轮一4的顶端且位于滚轮二8之间，然后启动驱动电机19，驱动电机19的运作带动凸轮18的旋转，凸轮18与导轮17实现推动连接片15的一头上下往复摆动，连接片15的另一头带着隔板11挤压立杆12向下位移进而带动弧形板20向下运作对橡胶制品的外壁进行打印，凸轮18与导轮17的最高贴合面结束时，弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡胶制品表面的打印装置，其特征在于，包括底座(1)和位于所述底座(1)顶端的框架(2)，所述框架(2)内的顶端设有壳体(3)，所述框架(2)内且位于所述壳体(3)的下方设有滚轮一(4)，所述底座(1)的顶端且位于所述框架(2)内对称设有滑轨(5)，所述滑轨(5)内设有与其相匹配的滑块(6)，所述滑块(6)的顶端竖直设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的靠近所述滚轮一(4)的一侧均设有滚轮二(8)，所述滚轮二(8)通过支架(9)与所述支撑杆(7)相连接，所述壳体(3)内且位于所述滚轮一(4)的正上方设有打印机构(10)，所述打印机构(10)包括位于所述壳体(3)内水平设置的隔板(11)，所述隔板(11)的底端设有立杆(12)，所述立杆(12)的底端贯穿位于所述壳体(3)内底端的限位板(13)并延伸至所述壳体(3)的下方，所述限位板(13)与所述隔板(11)之间设有套设于所述立杆(12)上的复位弹簧(14)，所述隔板(11)的顶端设有连接片(15)，所述连接片(15)为类三角形结构，所述连接片(15)的中部设有与所述壳体(3)内壁相连接的转轴(16)，所述连接片(15)远离所述隔板(11)的一侧设有导轮(17)，所述导轮(17)的底端设有与其相匹配的凸轮(18)，所述凸轮(18)的轴心与位于所述壳体(3)内的驱动电机(19)输出端相连接，所述立杆(12)的底端且位于所述滚轮二(8)之间设有弧形板(20)，所述弧形板(20)的底端设有字体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶制品表面的打印装置，其特征在于，包括底座(1)和位于所述底座(1)顶端的框架(2)，所述框架(2)内的顶端设有壳体(3)，所述框架(2)内且位于所述壳体(3)的下方设有滚轮一(4)，所述底座(1)的顶端且位于所述框架(2)内对称设有滑轨(5)，所述滑轨(5)内设有与其相匹配的滑块(6)，所述滑块(6)的顶端竖直设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的靠近所述滚轮一(4)的一侧均设有滚轮二(8)，所述滚轮二(8)通过支架(9)与所述支撑杆(7)相连接，所述壳体(3)内且位于所述滚轮一(4)的正上方设有打印机构(10)，所述打印机构(10)包括位于所述壳体(3)内水平设置的隔板(11)，所述隔板(11)的底端设有立杆(12)，所述立杆(12)的底端贯穿位于所述壳体(3)内底端的限位板(13)并延伸至所述壳体(3)的下方，所述限位板(13)与所述隔板(11)之间设有套设于所述立杆(12)上的复位弹簧(14)，所述隔板(11)的顶端设有连接片(15)，所述连接片(15)为类三角形结构，所述连接片(15)的中部设有与所述壳体(3)内壁相连接的转轴(16)，所述连接片(15)远离所述隔板(11)的一侧设有导轮(17)，所述导轮(17)的底端设有与其相匹配的凸轮(18)，所述凸轮(18)的轴心与位于所述壳体(3)内的驱动电机(19)输出端相连接，所述立杆(12)的底端且位于所述滚轮二(8)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪涛，魏燕，
申请(专利权)人：泰州市鑫灵塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32