轮毂表面旋光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轮毂表面旋光设备，包括底座、升降电机、夹爪模块和料筒，所述底座上固定安装导柱，所述导柱上部滑动连接支撑手臂，所述导柱顶部固定安装升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接丝杆，所述支撑手臂和丝杆螺纹连接，所述支撑手臂外侧固定安装夹爪旋转驱动模组，用于驱动夹爪模块旋转，所述夹爪模块安装在夹爪旋转驱动模组上，所述料筒设置于夹爪模块的正下方，所述料筒内放置陶瓷珠。本实用新型专利技术采用砂纸打磨附加旋光处理，通过旋光处理消除砂纸纹路，制作成环形抛光细纹，使得产品旋光面达到高亮白的效果，提高产品美感；旋光面平滑，边缘没有毛刺，表面涂装的透明保护树脂的附着力好，而且树脂厚度均一，抗腐蚀效果好。

Wheel hub surface rotating equipment

【技术实现步骤摘要】
轮毂表面旋光设备
本技术涉及轮毂表面处理领域，具体涉及一种轮毂表面旋光设备。
技术介绍
现阶段，人们对汽车轮毂的外观要求越来越高，大量的汽车轮毂表面设计了不同形状和图案的亮色区域，现有的亮色区域一般是通过机械加工后后喷涂透明漆实现，但是机械刀具加工会出现明显的刀纹，从而使得外层的透明漆厚度不均，容易脱落导致其抗腐蚀性差，而且产品的亮白效果差，影响产品美观程度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮毂表面旋光设备，用以解决现有技术中的汽车轮毂表面采用机械刀具加工产生亮色区导致轮毂表面存留刀痕、外层透明漆厚度不均抗腐蚀性差的问题。本技术提供一种轮毂表面旋光设备，包括底座、升降电机、夹爪模块和料筒，所述底座上固定安装导柱，所述导柱上部滑动连接支撑手臂，所述导柱顶部固定安装升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接丝杆，所述支撑手臂和丝杆螺纹连接，所述支撑手臂外侧固定安装夹爪旋转驱动模组，用于驱动夹爪模块旋转，所述夹爪模块安装在夹爪旋转驱动模组上，所述料筒设置于夹爪模块的正下方，所述料筒内放置陶瓷珠。进一步的，所述夹爪旋转驱动模组包括夹爪旋转电机和支撑架，所述支撑架内部固定安装夹爪旋转电机，所述夹爪旋转电机输出轴固定连接传动齿轮一、所述传动齿轮一啮合连接传动齿轮二，所述传动齿轮二固定安装在传动轴上，所述传动轴转动安装在支撑架上，所述传动轴底部固定安装夹爪模块。进一步的，所述底座上固定安装料筒旋转电机，所述料筒底部固定连接料筒齿轮，所述料筒齿轮设置于底座下方，所述料筒旋转电机的输出轴穿过底板连接皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带连接皮带轮二，所述皮带轮二通过连接轴固定连接料筒传动齿轮，所述料筒传动齿轮和料筒齿轮啮合。采用上述本技术技术方案的有益效果是：本技术通过旋光处理消除砂纸纹路，制作成环形抛光细纹，使得产品旋光面达到高亮白的效果，提高产品美感；旋光面平滑，边缘没有毛刺，表面涂装的透明保护树脂的附着力好，而且树脂厚度均一，抗腐蚀效果好。附图说明图1为传统机械加工方式处理的轮毂断面图；图2为本技术旋光工艺处理轮毂断面图；图3为本技术旋光设备结构示意图；图4为本技术夹爪旋转驱动模组结构示意图；图5为本技术料筒旋转机构结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-升降电机，3-夹爪模块，4-料筒，5-导柱，6-支撑手臂，7-丝杆，8-夹爪旋转驱动模组，81-夹爪旋转电机，82-支撑架，83-传动齿轮一，84-传动齿轮二，85-传动轴，9-料筒旋转电机，10-料筒齿轮，11-皮带，12-料筒传动齿轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本实施例轮毂表面旋光设备如图3所示，包括底座1、升降电机2、夹爪模块3和料筒4，所述底座1上固定安装导柱5，所述导柱5上部滑动连接支撑手臂6，所述导柱5顶部固定安装升降电机2，所述升降电机2的输出轴固定连接丝杆7，所述支撑手臂6和丝杆7螺纹连接，升降电机2驱动丝杆7旋转，丝杆7旋转带动支撑手臂6上下移动，所述支撑手臂6外侧固定安装夹爪旋转驱动模组8，用于驱动夹爪模块3旋转，所述夹爪模块3安装在夹爪旋转驱动模组8上，夹爪模块3夹持卡固轮毂，具体夹爪模块3为现有技术，此处不做过多赘述，所述料筒4设置于夹爪模块3的正下方，所述料筒4内放置陶瓷珠，轮毂底面和陶瓷珠接触，夹爪模块3带动轮毂旋转进行旋光处理。如图4所示，所述夹爪旋转驱动模组8包括夹爪旋转电机81和支撑架82，所述支撑架82内部固定安装夹爪旋转电机81，所述夹爪旋转电机81输出轴固定连接传动齿轮一83、所述传动齿轮一83啮合连接传动齿轮二84，所述传动齿轮二84固定安装在传动轴85上，所述传动轴85转动安装在支撑架82上，所述传动轴85底部固定安装夹爪模块3，夹爪旋转电机81驱动传动齿轮一83转动，进而带动传动齿轮二84转动，传动齿轮二84通过传动轴85带动夹爪模块3夹持的轮毂转动。所述底座1上固定安装料筒旋转电机9，如图5所示，所述料筒4底部固定连接料筒齿轮10，所述料筒齿轮10设置于底座1下方，所述料筒旋转电机9的输出轴穿过底板连接皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带11连接皮带轮二，所述皮带轮二通过连接轴固定连接料筒传动齿轮12，所述料筒传动齿轮12和料筒齿轮10啮合，料筒旋转电机9驱动皮带轮一转动，并通过皮带11带动皮带轮二转动，皮带轮二通过连接轴带动料筒传动齿轮12转动，并实现料筒齿轮10转动，进而实现料筒4转动，料筒4和轮毂反向转动进行旋光处理，提高旋光的均匀性和效率。轮毂表面旋光处理的方法，包括如下步骤：(1)使用120#砂纸研磨轮毂加工区域表面，将加工纹路完全去除；(2)依次使用240#、400#、600#、800#砂纸研磨步骤(1)工序留下的砂纸痕；(3)在轮毂表面喷涂粉底涂层并烘烤，随后在轮毂表面喷涂色漆涂层并烘烤；(4)采用激光剥漆设备去除轮毂表面待旋光区的油漆；(5)使用800#砂纸研磨待旋光区剩余的多余的油漆；(6)依次使用1000#、1200#、1500#、海绵轮研磨步骤(5)留下的砂纸痕；(7)采用本技术旋光设备将轮毂表面待旋光区做成环形纹路；(8)在轮毂表面喷涂粉体透明漆并烘烤。其中，所述粉底涂层的材质为树脂，所述色漆涂层的材质为树脂和色浆的混合物，所述粉体透明漆的材质为树脂。该轮毂表面旋光方法采用砂纸打磨附加旋光处理，通过旋光处理消除砂纸纹路，制作成环形抛光细纹，使得产品旋光面达到高亮白的效果，提高产品美感；旋光面平滑，边缘没有毛刺，表面涂装的透明保护树脂的附着力好，而且树脂厚度均一，抗腐蚀效果好。结合对比图1和图2可见，传统的机械加工方式金属表面不平滑，树脂涂层厚度不均，而本技术方法所得产品金属表面非常光滑，而且树脂涂层厚度均一。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂表面旋光设备，其特征在于，包括底座、升降电机、夹爪模块和料筒，所述底座上固定安装导柱，所述导柱上部滑动连接支撑手臂，所述导柱顶部固定安装升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接丝杆，所述支撑手臂和丝杆螺纹连接，所述支撑手臂外侧固定安装夹爪旋转驱动模组，用于驱动夹爪模块旋转，所述夹爪模块安装在夹爪旋转驱动模组上，所述料筒设置于夹爪模块的正下方，所述料筒内放置陶瓷珠。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂表面旋光设备，其特征在于，包括底座、升降电机、夹爪模块和料筒，所述底座上固定安装导柱，所述导柱上部滑动连接支撑手臂，所述导柱顶部固定安装升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接丝杆，所述支撑手臂和丝杆螺纹连接，所述支撑手臂外侧固定安装夹爪旋转驱动模组，用于驱动夹爪模块旋转，所述夹爪模块安装在夹爪旋转驱动模组上，所述料筒设置于夹爪模块的正下方，所述料筒内放置陶瓷珠。


2.根据权利要求1所述的轮毂表面旋光设备，其特征在于，所述夹爪旋转驱动模组包括夹爪旋转电机和支撑架，所述支撑架内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：康玉明，马强，曹文长，
申请(专利权)人：苏州源成铝制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32