一种角度头快速装夹、定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种角度头快速装夹和定位装置，属于机械加工技术领域。一种角度头快速装夹、定位装置，包括定位环、定位块和定位孔；定位环内侧面与机床主轴外壳配合，且沿其轴向设置有调节间隙，调节间隙的两端部设置有锁紧装置，用于将定位环与机床主轴外壳锁紧固定；定位块设置于定位环上，在定位块上开设有定位孔，定位孔的轴向与定位环的轴向一致，定位孔与角度头上的定位栓配合。本实用新型专利技术的有益效果：1、可实现角度头与机床的快速装夹和快速定位以及快速拆装，避免了传统方案在机床主轴端面制孔的不足。2、通过调节间隙，可实现主轴一定尺寸范围内的通用，具有通用性。3、该工具结构简单，设计周期短，制造成本低。

A quick clamping and positioning device for angle head

【技术实现步骤摘要】
一种角度头快速装夹、定位装置
本技术涉及一种角度头快速装夹和定位装置，属于机械加工

技术介绍
飞机结构件中的空间狭窄区域结构、难加工材料高精度耳片孔、高精度侧边槽和批量缘条孔或多面加工结构特征，传统加工方式往往需要定制钻模板通过钳工加工，或定制专用工装垫高加工，或者定制特殊工装或增加刀具来进行加工。这些操作方法存在操作复杂、加工成本高、质量稳定性不足等问题，而且特殊工装定制周期较长，钻模板在五轴型面上的应用效果较差。因此，急需采用五轴角度头加工技术来解决上述航空结构件制造过程中的难题，而角度头在应用过程必须解决角度头与机床的快速集成安装难题。角度头厂商给定的安装方式为在机床主轴端面制造螺钉安装孔和插销定位孔，带来的主要问题为：①机床主轴端面制造螺钉安装孔和插销定位孔难度大、且制造的孔位难以满足要求；②机床主轴端面制孔对机床主轴运行的回转产生影响；③机床主轴端面制孔通用性不足、安装效率低。因此，急需设计角度头与机床快速集成装置，既对机床主轴结构无影响，又能实现角度头与机床的快速装夹。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装简单且效率高的角度头快速装夹、定位的装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种角度头快速装夹、定位装置，包括定位环、定位块和定位孔；定位环内侧面与机床主轴外壳配合，且沿其轴向设置有调节间隙，调节间隙的两端部设置有锁紧装置，用于将定位环与机床主轴外壳锁紧固定；定位块设置于定位环上，在定位块上开设有定位孔，定位孔的轴向与定位环的轴向一致，定位孔与角度头上的定位栓配合。优选的，定位块内侧面与机床主轴台阶端面为过盈配合。优选的，在定位孔中压入有钢制衬套，钢制衬套的孔径、形状均与定位栓一致。进一步的，钢制衬套与定位栓为过渡配合。优选的，锁紧装置包括紧固螺栓孔和紧固螺栓，紧固螺栓孔开设于调节间隙两端部的相对位置，紧固螺栓与紧固螺栓孔螺接。优选的，定位环、定位块和定位孔为一体式结构。设计原理：一种角度头快速装夹和定位装置设计为一体式结构，主体基座为定位环，定位环内侧面与机床主轴外壳配合，定位环上设计调节间隙和紧固螺栓孔，调节间隙的大小便于装置与机床主轴外壳的快速配合，紧固螺栓孔上通过紧固螺栓实现定位环的快速锁紧；定位环上设计定位块，定位块的内侧面与机床主轴台阶端面设计为过盈配合，实现定位块内侧面（即机床配合面）与机床主轴台阶端面的紧密配合，增加转动阻力；定位块上设计定位孔，定位孔中压入钢制衬套，钢制衬套孔径和形状与定位栓一致，并设计为过渡配合，钢制衬套增加耐磨性和使用寿命，并能实现与角度头上定位栓的快速定位。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、可实现角度头与机床的快速装夹和快速定位以及快速拆装，避免了传统方案在机床主轴端面制孔的不足。2、通过调节间隙，可实现主轴一定尺寸范围内的通用，具有通用性。3、该工具结构简单，设计周期短，制造成本低。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例角度头结构示意图；图3为本技术实施例与角度头使用示意图；图中，1、定位环；2、定位块；3、定位孔；4、钢制衬套；5、机床配合面；6、机床配合环；7、调节间隙；8、紧固螺栓孔；9、紧固螺栓；10、止动块、11、定位栓；12、角度头刀柄；13、角度头；14、机床主轴外壳。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术做进一步详述：如图1-3所示，一种角度头快速装夹、定位装置，包括定位环1、定位块2、定位孔3、钢制衬套4、机床配合面5、机床配合环6、调节间隙7、紧固螺栓孔8、紧固螺栓9；角度头包含止动块10、定位栓11、角度头刀柄12、角度头13、机床主轴外壳14；该快速装夹、定位装置设计为一体式结构，即整体结构，主体基座为定位环1，定位环1内侧机床配合环6与机床主轴外壳14配合，定位环1上设计调节间隙7和紧固螺栓孔8，调节间隙7沿定位环的轴向设置，其大小便于该装置与机床主轴外壳14的快速配合，紧固螺栓孔8开设于调节间隙7两端部的相对位置上，通过穿入的紧固螺栓9实现定位环1与机床主轴外壳14的快速锁紧；定位环1上设计定位块2，定位块2与定位环1平行，且其自由端靠近定位环的轴心，定位块2的机床配合面5（即与定位环相对应的面）与机床主轴台阶端面安装时设计为过盈配合，实现机床配合面）与机床主轴台阶端面的紧密配合，增加转动阻力；定位块2上设计定位孔3，定位孔3的轴向与定位环1的轴向一致，在定位孔3中压入钢制衬套4，钢制衬套4孔径、形状均与定位栓11一致，用于定位栓11的穿入，并与定位栓设计为过渡配合，钢制衬套4增加耐磨性和使用寿命，并能实现与角度头13上定位栓11的快速定位。具体实施步骤如下：步骤一、松开紧固螺栓9，增大调节间隙7的开口，将定位环1从机床主轴外壳14的下端套入机床主轴外壳，调节间隙7的开口大小保障定位环1能顺利套入。步骤二、将定位块2上的机床配合面5与机床主轴台阶端面配合，拧紧紧固螺栓9，实现机床配合环6与机床主轴外壳14贴紧，实现定位环1的快速装夹。步骤三、解除角度头13锁定，将定位栓11按下，止动块10脱离卡槽，保证角度头处于解锁状态。步骤四、将角度头13上的定位栓11对准定位块2上的定位孔3，同时将角度头13上的标准角度头刀柄12安装至机床主轴标准接口中，实现角度头与机床的快速定位和装夹。步骤五、角度头使用之后需进行拆装，首先将角度头13卸载，松开紧固螺栓9，将定位环1从机床主轴外壳14拆除。上述实施例仅仅是对本技术的说明，不构成对本技术的限制。该快速装夹、定位装置也可以根据需要设计为组合结构，即通过分体部件组合成一个整体结构的形式。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角度头快速装夹、定位装置，其特征在于：包括定位环、定位块和定位孔；定位环内侧面与机床主轴外壳配合，且沿其轴向设置有调节间隙，调节间隙的两端部设置有锁紧装置，用于将定位环与机床主轴外壳锁紧固定；定位块设置于定位环上，在定位块上开设有定位孔，定位孔的轴向与定位环的轴向一致，定位孔与角度头上的定位栓配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种角度头快速装夹、定位装置，其特征在于：包括定位环、定位块和定位孔；定位环内侧面与机床主轴外壳配合，且沿其轴向设置有调节间隙，调节间隙的两端部设置有锁紧装置，用于将定位环与机床主轴外壳锁紧固定；定位块设置于定位环上，在定位块上开设有定位孔，定位孔的轴向与定位环的轴向一致，定位孔与角度头上的定位栓配合。


2.根据权利要求1所述的角度头快速装夹、定位装置，其特征在于：定位块内侧面与机床主轴台阶端面为过盈配合。


3.根据权利要求1所述的角度头快速装夹、定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：向兵飞，康晓军，熊勇，徐明，应剑洪，张天钱，张欢，刘彤，柯王华，马玮，危震坤，温建林，李祥，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36