本实用新型专利技术涉及一种耐磨板坡口倒边装置，包括梯架，梯架的下部均匀的设有电磁座，梯架的上部设有T型滑道，T型滑道左末端设有横凸楞，T型滑道右末端设有横凹楞，T型滑道上部设有滑动架，滑动架上设有调节折板，调节折板中间设有斜方管，斜方管上设有切割调节架，调节折板两侧均设有燕尾滑轨，燕尾滑轨上配套设有切割滑板。本实用新型专利技术采用电磁座将梯架磁力吸附在耐磨板上，操作简单方便，电磁座吸紧后的稳定性极佳；滑动架在T型滑道上往复移动可以通过火焰切割头对耐磨板进行带角度的切割，然后在再通过切割磨片进行二次打磨切割完成倒角，无需对耐磨板搬运即可完成切割，加工效率极高。
A device for chamfering the groove of wear-resistant plate
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨板坡口倒边装置
本技术属于机械设备
，特别涉及一种耐磨板坡口倒边装置。
技术介绍
现如今，在较厚的耐磨铁板的焊接过程中，均需要对焊接的对接缝进行倒角，形成坡口，有助于焊接熔材更稳定的将相邻的对接板材焊接连接。在实际应用中，较厚的耐磨铁板焊接过程中必须要将对接的地方进行倒角，这样不仅会加强焊接的强度，又可以使焊接的焊条熔料得到节省。由于耐磨钢板较硬，随着耐磨板的厚度较大，坡口也相应的也会比较大，传统的坡口加工方式多为手磨式，操作人员的劳动强度大，工作效率低；或者现有的一些倒角设备加工作业时要将板材进行搬运，从而找到基准，当板材较大时较厚的耐磨板搬运极其不方便，所以厚耐磨板的焊前坡口倒角一直加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术提供一种耐磨板坡口倒边装置，以解决上述提出的厚耐磨板焊前倒坡口的加工效率低、及厚耐磨板倒坡口作业搬运不便的技术问题。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种耐磨板坡口倒边装置，其结构特点在于，包括梯架，梯架的左末端设有竖凸头，竖凸头的外侧设有拉扣，梯架的右末端设有竖凹头，竖凹头的外侧设有搭耳，梯架的下部均匀的设有电磁座，梯架的上部设有T型滑道，T型滑道左末端设有横凹楞，T型滑道右末端设有横凸楞，T型滑道上部设有滑动架，滑动架上设有调节折板，调节折板中间设有斜方管，斜方管上设有切割调节架，调节折板两侧均设有燕尾滑轨，燕尾滑轨上配套设有切割滑板。进一步的，所述T型滑道与梯架平行，T型滑道内设有球孔，球孔内设有滚珠，滚珠上部设有上顶柱，上顶柱与球孔螺纹连接。进一步的，所述梯架的数量为多个，相邻的梯架的竖凸头与竖凹头插入配合连接，T型滑道的横凸楞与横凹楞插入配合连接，抬起拉扣套紧搭耳将相邻的梯架进行锁紧。进一步的，所述滑动架与T型滑道滑动配合，滑动架两端设有滚轮，滚轮与T型滑道接触。进一步的，所述调节折板一端与滑动架进行合页式的铰接，调节折板的另一端设有垫块箱，调节折板与滑动架将垫块箱压紧并通过螺栓进行连接。进一步的，所述切割调节架设置在斜方管上，切割调节架的末端设有火焰切割头，切割调节架通过螺杆伸出或缩短的方式将火焰切割头的位置进行调节，斜方管内设有铜管，铜管与火焰切割头通过管连接的方式连通。进一步的，所述切割滑板与燕尾滑轨滑动配合，切割滑板通过手轮传动丝杠的方式在燕尾滑轨上进行往复移动。进一步的，所述切割滑板下部设有转轴安装架，转轴安装架上安装切割磨片，切割滑板上部设有驱动电机，驱动电机通过皮带驱动转轴安装架上的转轴和切割磨片进行转动。本技术的有益效果是：本技术采用电磁座将梯架磁力吸附在耐磨板上，操作简单方便，电磁座吸紧后的稳定性极佳；梯架两端的凹凸形状对接插入后通过拉扣在进行锁紧，使连接的梯架对接时定位方便快捷，且连接后的T型滑道平滑对接，使较长的耐磨板可以由多个连接的梯架进行连接使T型滑道进行加长；滑动架在T型滑道上往复移动可以通过火焰切割头对耐磨板进行带角度的切割，然后在再通过切割磨片进行二次打磨切割完成倒角，无需对耐磨板搬运即可完成切割，加工效率极高。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术的T型滑道与滑动架的局部配合示意图；图中：1梯架，11竖凸头，12拉扣，13竖凹头，14搭耳，2电磁座，3-T型滑道，31横凹楞，32横凸楞，33球孔，331滚珠，332上顶柱，4滑动架，41滚轮，5调节折板，51垫块箱，6斜方管，61切割调节架，611火焰切割头，612铜管，7燕尾滑轨，71切割滑板，711手轮，712丝杠，713转轴安装架，714切割磨片，715驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本技术的范围，而是仅仅表示本技术选定的实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。作为示例，如图1、图2和图3所示，一种耐磨板坡口倒边装置，其结构特点在于，包括梯架1，梯架1的左末端可以设有竖凸头11，竖凸头11的外侧可以设有拉扣12，梯架1的右末端可以设有竖凹头13，竖凹头13的外侧可以设有搭耳14，竖凸头11和竖凹头13可以与梯架1一体机械加工制成，搭耳14和拉扣12可以分别对应的焊接在梯架1上，梯架1的下部可以均匀的设有电磁座2，电磁座2与梯架1栓接连接，在实际应用中，一组梯架1下的四角可以设有四个电磁座2，电磁座2为电磁吸盘，电磁座2通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的耐磨板紧紧的吸住，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，可以将电磁座2进行取下，多个电磁座2之间电性连接，可以通过开关一次控制所有的电磁座2进行吸或不吸，也可以与以梯架1下的四个电磁座2为组分别进行开关控制进行通电吸附或断电不吸附；梯架1的上部可以设有T型滑道3，T型滑道3可以与梯架1平行，T型滑道3左末端可以设有横凹楞31，T型滑道3右末端可以设有横凸楞32；梯架1的数量可以为多个，相邻的梯架1的竖凸头11可以与竖凹头13插入配合连接，T型滑道3的横凸楞32可以与横凹楞31插入配合连接，抬起拉扣12套紧搭耳14可以将相邻的梯架1进行锁紧。在本技术的具体实施例中，每段梯架1的长度是一定的，当耐磨板的长度较长时，可以将多个梯架1的首尾进行插入连接，并通过拉扣12扣紧，使连接处不会脱落，梯架1与耐磨板的倒角的边平行，在将梯架1下部的电磁座2通电与耐磨板的表面通过电形成的磁力吸紧，T型滑道3连接的接缝处过渡好，保证了与耐磨板同配套长度的T型滑道3可以稳定的吸附在耐磨板表面，接触稳定性好，可随耐磨板进行装夹作业，无需对耐磨板进行调运或无需对耐磨板的位置进行调整，使装夹工作变动极为简单，有效的节省了找正装夹的时间。作为示例，如图1、图2和图3所示，T型滑道3上部可以设有滑动架4，滑动架4可以与T型滑道3滑动配合，滑动架4两端可以设有滚轮41，滚轮41可以与T型滑道3的上端面接触；T型滑道3内可以设有球孔33，球孔33内可以设有滚珠331，滚珠331上部可以设有上顶柱332，上顶柱332可以与球孔33螺纹旋入连接将滚珠331进行限位，上顶柱332和球孔33与滚珠331间隙配合，安装时球孔33内可以适当的添加少量的甘油，保证滚珠331可以与滑动架4配合出进行良好的滚动，保证了滑动架4与T型滑道3可以进行良好的滑动配合，在实际应用中，滑动架4的两末端可以加装防止灰尘进入滑道的防尘毡板，保证滑动架4与T型滑道3长久良好的滑动配合。作为示例，如图1和图2所示，滑动架4上可以设有调节折板5，调节折板5的一端可以与滑动架4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐磨板坡口倒边装置，其特征在于：包括梯架，梯架的左末端设有竖凸头，竖凸头的外侧设有拉扣，梯架的右末端设有竖凹头，竖凹头的外侧设有搭耳，梯架的下部均匀的设有电磁座，梯架的上部设有T型滑道，T型滑道左末端设有横凹楞，T型滑道右末端设有横凸楞，T型滑道上部设有滑动架，滑动架上设有调节折板，调节折板中间设有斜方管，斜方管上设有切割调节架，调节折板两侧均设有燕尾滑轨，燕尾滑轨上配套设有切割滑板。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐磨板坡口倒边装置，其特征在于：包括梯架，梯架的左末端设有竖凸头，竖凸头的外侧设有拉扣，梯架的右末端设有竖凹头，竖凹头的外侧设有搭耳，梯架的下部均匀的设有电磁座，梯架的上部设有T型滑道，T型滑道左末端设有横凹楞，T型滑道右末端设有横凸楞，T型滑道上部设有滑动架，滑动架上设有调节折板，调节折板中间设有斜方管，斜方管上设有切割调节架，调节折板两侧均设有燕尾滑轨，燕尾滑轨上配套设有切割滑板。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨板坡口倒边装置，其特征在于：所述T型滑道与梯架平行，T型滑道内设有球孔，球孔内设有滚珠，滚珠上部设有上顶柱，上顶柱与球孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨板坡口倒边装置，其特征在于：所述梯架的数量为多个，相邻的梯架的竖凸头与竖凹头插入配合连接，T型滑道的横凸楞与横凹楞插入配合连接，抬起拉扣套紧搭耳将相邻的梯架进行锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨板坡口倒边装置，其特征在于：所述滑动架与T型滑道滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞彬，张思远，李凯，
申请(专利权)人：辽宁恒耐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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