一种H型钢卧式预拼装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及重型钢材生产线设备领域，尤其涉及一种H型钢卧式预拼装装置，包括输送辊道装置，所述输送辊道装置包括若干个辊筒组，其中一个辊筒组上连有电机一；多个辊筒组之间设有翼缘板翻转装置，多个辊筒组内均设有腹板升降装置，输送辊道装置的一端设有上人平台和端部对齐装置，端部对齐装置与输送辊道装置之间设有翻转夹紧装置和腹板对中装置，所述翻转夹紧装置上设有点焊装置；优势在于：通过翼缘板翻转装置和翻转夹紧装置实现翼缘板的翻转及与腹板的夹紧，通过腹板抬升装置实现腹板的抬升，并通过气缸和电机的配合，使得焊枪能够在翼缘板与腹板连接处滑移，实现点焊，大大降低了H型钢生产时的危险性，提高了预拼装的精度和效率。

A horizontal pre assembly device of H-beam

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢卧式预拼装装置
本技术涉及重型钢材生产线设备领域，尤其涉及一种H型钢卧式预拼装装置。
技术介绍
H型钢预拼装时主要通过人工进行定位、点焊，但采用人工摆放定位粗糙、一致性差，且占用较多的劳动力资源，增加了生产成本，并且生产效率低；在点焊时还需要将翼缘板翻转、腹板抬升，组成一个H型钢的雏形，但由于钢板长度、重量都非常大，因而在翻转、抬升时特别困难，目前多采用吊车进行辅助操作，不但工作效率低，而且安全性差，容易发生事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种H型钢卧式预拼装装置，用于提高H型钢的预拼装的效率和安全性，降低企业生产成本。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种H型钢卧式预拼装装置，包括输送辊道装置，所述输送辊道装置包括若干个辊筒组，其中一个辊筒组上连有电机一；多个辊筒组之间设有翼缘板翻转装置，多个辊筒组内均设有腹板升降装置，输送辊道装置的一端设有上人平台和端部对齐装置，端部对齐装置与输送辊道装置之间设有翻转夹紧装置和腹板对中装置，所述翻转夹紧装置上设有点焊装置。进一步的，所述辊筒组包括机架一，机架一上设有两个相互平行的辊筒一，辊筒一的一端设有链轮一，两个链轮一之间通过链条一连接，腹板升降装置设置在两个辊筒一之间；所述机架一在辊筒一长度方向的两侧设有靠轮。进一步的，所述端部对齐装置包括机架二，机架二上连有气缸一，气缸一的伸缩端固定有连杆一，连杆一上铰接有连杆二，连杆二的下端与机架二铰接，连杆二的上端铰接有连杆三，连杆三上铰接有与机架铰接的连杆四，连杆四上固定有挡料座，所述挡料座上连有水平设置且用于承受H型钢撞击的挡料板；所述机架二上设有与辊筒一位于同一平面且平行于辊筒一的辊筒二，辊筒二位于机架远离输送辊道装置的一侧，所述气缸一收缩时，挡料板高于辊筒二，气缸一伸长时，挡料板低于辊筒二。进一步的，所述翼缘板翻转装置有两个，两个翼缘板翻转装置沿辊筒一长度方向设置且向辊筒一中部翻转；所述翼缘板翻转装置包括翻转安装座，翻转安装座靠近辊筒一中部的一端设有两个支座一，两个支座一之间销轴连接有翻转臂一，翻转臂一的下方设有油缸一，所述油缸一的伸缩端位于支座一一侧并与翻转臂一销轴连接，油缸一的缸体端位于翻转安装座远离辊筒一中部的一侧并与翻转安装座销轴连接；所述翻转臂一的顶面设有万向球、电磁铁一及导向轮，所述导向轮位于翻转臂一靠近支座一的一侧且沿输送辊道装置长度方向转动，导向轮的高度高于万向球的高度；所述翼缘板翻转装置的一侧设有涡轮涡杆升降机一，涡轮涡杆升降机一竖向伸缩且伸缩部连有托轮一。进一步的，所述两个翼缘板翻转装置的下部设有底座一，其中一个翻转安装座为固定在底座一上的固定式翻转安装座，另一个翻转安装座为与底座一滑动连接的移动式翻转安装座，所述底座一上固定有链轮二，每个翼缘板翻转装置的一侧都设有一个与链轮二相对的链轮三，所有链轮三之间连有同步轴一，同步轴一上连有电机二，所述链轮二与其相对的链轮三之间连有与移动式翻转安装座连接链条二。进一步的，所述腹板升降装置包括机架三，机架三上固定有电机三并滑动连接有腹板安装座，所述电机三的输出端连有齿轮一，腹板安装座上连有与齿轮一啮合的齿条一；所述腹板安装座上固定有竖向伸缩的涡轮涡杆升降机二，涡轮涡杆升降机二的伸缩端连有托轮二。进一步的，所述翻转夹紧装置包括翼缘板腹板夹紧装置和翼缘板夹紧装置，所述翼缘板腹板夹紧装置包括机架四，机架四上设有两个沿辊筒一长度方向设置且向中部翻转的翻转夹紧安装座，翻转夹紧安装座靠近辊筒一中部的一端设有两个支座二，两个支座二之间销轴连接有翻转臂二，翻转臂二的下方设有油缸二，所述油缸二的伸缩端位于支座二一侧并与翻转臂二销轴连接，油缸二的缸体端位于翻转夹紧安装座远离辊筒一中部的一侧并与翻转夹紧安装座销轴连接，所述翻转臂二上设有夹紧板，夹紧板上嵌有电磁铁二；至少有一个所述翻转夹紧安装座与机架四滑动连接，机架四上固定有电机四，电机四的输出端连有齿轮二，与机架四滑动连接的翻转夹紧安装座上固定有与齿轮二啮合的齿条二；所述翼缘板夹紧装置包括固定在翻转臂二上的电机五，电机五的输出端连有联轴器一，联轴器一上连有丝杠一，丝杠一上螺纹连接有与翻转臂二滑动连接的升降座一，升降座一上固定有沿翻转臂长度方向伸缩的油缸三，油缸三的伸缩端固定有与升降座一滑动连接的夹紧座，所述升降座一的底端和夹紧座上均销轴连接有滚轮一，所述滚轮一沿输送辊道装置长度方向转动。进一步的，所述点焊装置包括固定在翻转臂二上的电机六，电机六的输出端连有联轴器二，联轴器二上连有丝杠二，丝杠二上连有与翻转臂二滑动连接的移动座一，所述移动座一沿输送辊道装置长度方向滑动；移动座一上固定有沿辊筒一长度方向伸缩的气缸二，气缸二的伸缩端连有与移动座一滑动连接的移动座二，移动座二上固定有气缸三，气缸三的伸缩端连有焊枪座，焊枪座远离气缸三的一端设有焊枪、用于在腹板上滚动的滚轮二及用于在翼缘板上滚动的滚轮三。进一步的，所述腹板对中装置包括底座二和升降座二，底座二上固定有竖向伸缩且与升降座二连接的涡轮涡杆升降机三，底座二与升降座二之间设平行四连杆机构，所述底座二上固定有竖向设置的两根导轨，升降座二上连有位于两根导轨之间的滚轮轴承；所述升降座二的一端固定有电机七，电机七的输出端连有链轮四，升降座二的两端转动连接有链轮五，两个链轮五之间连有链条三，链轮四与其中一个链轮五之间连有链条四，所述链条三上连有与升降座二顶面滑动连接的移动板，移动板上固定有立柱，立柱的顶面上嵌有电磁铁三。进一步的，所述上人平台上连有压翼板装置，压翼板装置包括两个与上人平台上固定连接且竖向伸缩的油缸四，油缸四的伸缩端连有安装板，两块安装板之间转动连接有水平设置的同步轴二和辊筒三，所述同步轴二位于辊筒三的上方且同步轴二的两端均设有齿轮三，上人平台上固定有与齿轮三相啮合的齿条三；所述辊筒三上安装有耐磨套，耐磨套的两端设有与辊筒三连接的圆螺母。本技术的优点在于：通过翼缘板翻转装置和翻转夹紧装置实现翼缘板的翻转及与腹板的夹紧，通过腹板抬升装置实现腹板的抬升，并通过气缸和电机的配合，使得焊枪能够在翼缘板与腹板连接处滑移，实现点焊，大大降低了H型钢生产时的危险性，提高了预拼装的精度和效率。附图说明图1为本技术实施例输送腹板及翼缘板时的构造示意图；图2为本技术实施例将腹板和翼缘板焊接后的构造示意图；图3为本技术的俯视示意图；图4为本技术翼缘板翻转装置的俯视示意图；图5为本技术翼缘板翻转装置中移动式翻转安装座与链条二的连接示意图；图6为本技术实施例的剖视示意图；图7为图6中的D部放大示意图；图8为本技术实施例中端部对齐装置的构造示意图；图9为图8的侧视示意图；图10为图8的使用状态示意图；图11为本技术实施例中翼缘板翻转装置的侧视示意图；图12为本技术实施例中翼缘板翻转装置的立体构造示意图；图13为图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢卧式预拼装装置，其特征在于：包括输送辊道装置，所述输送辊道装置包括若干个辊筒组，其中一个辊筒组上连有电机一；多个辊筒组之间设有翼缘板翻转装置，多个辊筒组内均设有腹板升降装置，输送辊道装置的一端设有上人平台和端部对齐装置，端部对齐装置与输送辊道装置之间设有翻转夹紧装置和腹板对中装置，所述翻转夹紧装置上设有点焊装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型钢卧式预拼装装置，其特征在于：包括输送辊道装置，所述输送辊道装置包括若干个辊筒组，其中一个辊筒组上连有电机一；多个辊筒组之间设有翼缘板翻转装置，多个辊筒组内均设有腹板升降装置，输送辊道装置的一端设有上人平台和端部对齐装置，端部对齐装置与输送辊道装置之间设有翻转夹紧装置和腹板对中装置，所述翻转夹紧装置上设有点焊装置。


2.如权利要求1所述的一种H型钢卧式预拼装装置，其特征在于：所述辊筒组包括机架一，机架一上设有两个相互平行的辊筒一，辊筒一的一端设有链轮一，两个链轮一之间通过链条一连接，腹板升降装置设置在两个辊筒一之间；所述机架一在辊筒一长度方向的两侧设有靠轮。


3.如权利要求1所述的一种H型钢卧式预拼装装置，其特征在于：所述端部对齐装置包括机架二，机架二上连有气缸一，气缸一的伸缩端连有连杆一，连杆一上铰接有连杆二，连杆二的下端与机架二铰接，连杆二的上端铰接有连杆三，连杆三上铰接有与机架铰接的连杆四，连杆四上固定有挡料座，所述挡料座上连有水平设置且用于承受H型钢撞击的挡料板；
所述机架二上设有与辊筒一位于同一平面且平行于辊筒一的辊筒二，辊筒二位于机架远离输送辊道装置的一侧，所述气缸一收缩时，挡料板高于辊筒二，气缸一伸长时，挡料板低于辊筒二。


4.如权利要求1所述的一种H型钢卧式预拼装装置，其特征在于：所述翼缘板翻转装置有两个，两个翼缘板翻转装置沿辊筒一长度方向设置且向辊筒一中部翻转；所述翼缘板翻转装置包括翻转安装座，翻转安装座靠近辊筒一中部的一端设有两个支座一，两个支座一之间销轴连接有翻转臂一，翻转臂一的下方设有油缸一，所述油缸一的伸缩端位于支座一一侧并与翻转臂一销轴连接，油缸一的缸体端位于翻转安装座远离辊筒一中部的一侧并与翻转安装座销轴连接；所述翻转臂一的顶面设有万向球、电磁铁一及导向轮，所述导向轮位于翻转臂一靠近支座一的一侧且沿输送辊道装置长度方向转动，导向轮的高度高于万向球的高度；所述翼缘板翻转装置的一侧设有涡轮涡杆升降机一，涡轮涡杆升降机一竖向伸缩且伸缩部连有托轮一。


5.如权利要求4所述的一种H型钢卧式预拼装装置，其特征在于：所述两个翼缘板翻转装置的下部设有底座一，其中一个翻转安装座为固定在底座一上的固定式翻转安装座，另一个翻转安装座为与底座一滑动连接的移动式翻转安装座，所述底座一上固定有链轮二，每个翼缘板翻转装置的一侧都设有一个与链轮二相对的链轮三，所有链轮三之间连有同步轴一，同步轴一上连有电机二，所述链轮二与其相对的链轮三之间连有与移动式翻转安装座连接链条二。


6.如权利要求1所述的一种H型钢卧式预拼装装置，其特征在于：所述腹板升降装置包括机架三，机架三上固定有电机三并滑动连接有腹板安装座，所述电机三的输出端连有齿轮一，腹板安装座上连有与齿轮一啮合的齿条一；所述腹板安装座上固定有竖向伸缩的涡轮涡杆升降机二，涡轮涡杆升降机二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，樊幸栋，俞焕庆，凌淼锋，夏荣祥，吴海祥，
申请(专利权)人：浙江精功科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33