一种H型钢组立机翼缘板送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种H型钢组立机翼缘板送料装置，包括传送辊组件，在传送辊组件的一侧设置送料机构，送料机构包括一排竖直设置的第一液压缸，在所有第一液压缸的活塞杆上连接平板，在平板的上方对称设置立板，在两个立板之间连接挡板和固定板，挡板在所述两个立板之间滑动连接，挡板与所述平板之间设有通道，通道靠近所述传动辊组件，在固定板的外侧面上设置一组第二液压缸，每个第二液压缸的活塞杆均穿过所述固定板连接推板装置，推板装置的推动方向朝向所述传送辊组件。本实用新型专利技术的优点：本装置通过第二液压缸带动推板装置将钢板送至传送辊组件上方，然后通过第一液压缸下降，将钢板放置在传送辊组件上，实现了自动上料，提高了工作效率。

A feeding device for flange plate of H-beam assembling machine

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢组立机翼缘板送料装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种H型钢组立机翼缘板送料装置。
技术介绍
H型钢组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成，本机主要部件均系焊接结构件，其强度大，重量轻，在工作时，需要两名员工进行上料，将长方形的钢板搬运到传送辊上，然后通过传送辊将钢材输送到H型钢组立机处进行焊接，员工在长时间的搬运下，会十分疲劳，导致上料缓慢，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种H型钢组立机翼缘板送料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种H型钢组立机翼缘板送料装置，括传送辊组件，在传送辊组件的一侧设置送料机构，送料机构包括一排竖直设置的第一液压缸，在所有第一液压缸的活塞杆上连接平板，在平板的上方对称设置立板，在两个立板之间连接挡板和固定板，挡板在所述两个立板之间滑动连接，挡板与所述平板之间设有通道，通道靠近所述传动辊组件，在固定板的外侧面上设置一组第二液压缸，每个第二液压缸的活塞杆均穿过所述固定板连接推板装置，推板装置的推动方向朝向所述传送辊组件。优选地，在所述平板的下方四个拐角处均连接导向装置，导向装置包括导向杆，在每个导向杆的下端均套接导向套筒。优选地，在所述两个立板相对的侧面上均设置滑动槽，在每个滑动槽内均滑动连接滑动块，在两个滑动块之间连接固定所述挡板。优选地，在每个所述立板朝向所述传送辊组件的侧面上均设置一组螺纹通孔，每个螺纹通孔均连通所述滑动槽，在每个螺纹通孔内均螺纹连接用于锁紧所述滑动块的锁紧螺栓。优选地，在所述固定板的两侧分别设有第三液压缸，在所述所有第二液压缸的两侧均设置第三液压缸，两个第三液压缸的活塞杆均穿过所述固定板的侧壁连接限位板，限位板设置在所述平板的上方。优选地，所述推板装置包括支撑板，在支撑板的上方一侧设置推板，在推板的上方设置安装槽，在安装槽内转动连接辊轴。本技术的优点在于：本技术所提供的一种H型钢组立机翼缘板送料装置通过第二液压缸带动推板装置将钢板送至传送辊组件上方，然后通过第一液压缸下降，将钢板放置在传送辊组价上，实现了自动上料，节省人力，提高了工作效率。附图说明图1是本技术所提供的一种H型钢组立机翼缘板送料装置的原理结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图1的B部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种H型钢组立机翼缘板送料装置，包括传送辊组件1，在传送辊组件1的下方焊接支腿，传送辊组件1通过支腿放置在地面上，通过传送辊2将钢材输送到H型钢组立机处进行焊接。在传送辊组件1的一侧设置送料机构2，送料机构2包括一排竖直设置的第一液压缸3，所有第一液压缸3均通过螺栓固定在地面上，在所有第一液压缸3的活塞杆的上方焊接平板4。在平板4的上方焊接两个立板5，两个立板5对称设置，在两个立板5相对的侧面上靠近所述传送辊组件1的一侧均设置滑动槽5.1，在每个滑动槽5.1内均滑动连接滑动块5.2，在两个滑动块5.2之间焊接固定所述挡板6，挡板6与所述平板4之间设有通道10，通过钢板的厚度调整挡板6与平板4之间的通道10的高度。在每个所述立板5朝向所述传送辊2的侧面上均开设一组螺纹通孔5.3，每个螺纹通孔5.3均连通所述滑动槽5.1，在每个螺纹通孔5.3内均螺纹连接用于锁紧所述滑动块5.2的锁紧螺栓5.4。通过滑动块5.2在滑动槽5.1内的滑动来控制挡板6与平板4之间的通道的高度，通过锁紧螺栓5.4来紧固滑动块5.2。在两个立板5之间焊接固定板7，在固定板7的外侧面上通过螺栓固定一组第二液压缸8，每个第二液压缸8的活塞杆穿过所述固定板7焊接推板装置9，推板装置9的推动方向朝向所述传送辊组件1。所述推板装置9包括支撑板9.1，在支撑板9.1的上方一侧焊接推板9.2，在推板9.2的上方开设安装槽9.3，在安装槽9.3内转动连接辊轴9.4。推板装置9在推动最下方的钢板时，推板9.2的上侧面会与上方的钢板产生摩擦，对推板9.2和钢材都会造成损伤，通过设置辊轴9.4减少摩擦，有效的保护了推板9.2和钢板。在固定板7的两侧分别通过螺栓固定第三液压缸7.1，两个第三液压缸7.1的活塞杆均穿过所述固定板7上设有的通孔焊接限位板7.2，限位板7.2设置在所述平板4的上方。在安装时，使每个推板装置9均处于传送辊组件1上的两个传动辊之间，而且推板装置9的厚度小于传送辊组件1上的辊的直径。在将上下叠成一排的钢板放置在支撑板9.1上，然后根据钢板的厚度调整挡板6与平板4之间的通道10，使通道10的高度略大于钢板与支撑板9.1加起来的厚度，即挡板6与平板4之间的通道一次只能够使支撑板9.1带着最下方的一块钢板通过，再启动第三液压缸7.1带动限位板7.2向着钢板移动，使两个限位板7.2限位住钢板，然后启动所有的第二液压缸8带动推板装置9向前移动，在推板装置9向前移动时会带动最下方的钢板向前移动穿过挡板6与平板4之间的通道，直至移动到传送辊组件1的上方，然后启动一组第一液压缸3带动平板4下降，从而带动推板装置9下降，直至使钢板与传送辊组件1接触，使传送辊组件1将钢板输送走，然后第二液压缸8的活塞杆带动推板装置9回归原位，推板装置9在回归原位时，推板9.2的上侧面会与上方的钢板产生摩擦，而滚轮9.4能够减少第二板10.2与钢板之间的摩擦，这时上方的钢板在重力的作用下会掉落在支撑板9.1上，最后第一液压缸3的活塞杆上升回归原位，等待下次送料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢组立机翼缘板送料装置，其特征在于：包括传送辊组件（1），在传送辊组件（1）的一侧设置送料机构（2），送料机构（2）包括一排竖直设置的第一液压缸（3），在所有第一液压缸（3）的活塞杆上连接平板（4），在平板（4）的上方对称设置立板（5），在两个立板（5）之间连接挡板（6）和固定板（7），挡板（6）在所述两个立板（5）之间滑动连接，挡板（6）与所述平板（4）之间设有通道（10），通道（10）靠近所述传送辊组件（1），在固定板（7）的外侧面上设置一组第二液压缸（8），每个第二液压缸（8）的活塞杆均穿过所述固定板（7）连接推板装置（9），推板装置（9）的推动方向朝向所述传送辊组件（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型钢组立机翼缘板送料装置，其特征在于：包括传送辊组件（1），在传送辊组件（1）的一侧设置送料机构（2），送料机构（2）包括一排竖直设置的第一液压缸（3），在所有第一液压缸（3）的活塞杆上连接平板（4），在平板（4）的上方对称设置立板（5），在两个立板（5）之间连接挡板（6）和固定板（7），挡板（6）在所述两个立板（5）之间滑动连接，挡板（6）与所述平板（4）之间设有通道（10），通道（10）靠近所述传送辊组件（1），在固定板（7）的外侧面上设置一组第二液压缸（8），每个第二液压缸（8）的活塞杆均穿过所述固定板（7）连接推板装置（9），推板装置（9）的推动方向朝向所述传送辊组件（1）。


2.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机翼缘板送料装置，其特征在于：在所述平板（4）的下方四个拐角处均连接导向装置，导向装置包括导向杆（4.1），在每个导向杆（4.1）的下端均套接导向套筒（4.2）。


3.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机翼缘板送料装置，其特征在于：在所述两个立板（5）相对的侧面上均设置滑动槽（5.1），在每个滑动槽（5.1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振领，田西军，岳艳，
申请(专利权)人：安徽金和鑫钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34