一种便于推送物料的插床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于推送物料的插床，包括支撑台、第一电机、插刀、齿轮、第二电机和弹簧，所述支撑台的上方设置有下滑座，且下滑座的上方设置有上滑座，并且上滑座的下方和下滑座的下方均设置有卡块，所述卡块的外侧和上滑座的顶部均开设有卡槽，且上滑座的上方设置有工作台，并且工作台的底部固定有凸块，所述工作台的外侧安装有夹持架，所述支撑台后侧的上方设置有立柱，且立柱的后侧安装有第一电机，并且第一电机的前方连接有圆盘。该便于推送物料的插床设置有自动推料结构，可以通过推板对一些大型的齿轮等物料推送至工作台进行加工，不需要工具或者人工将所需切削的金属零件移动到工作台上。

A slotting machine for pushing materials

【技术实现步骤摘要】
一种便于推送物料的插床
本技术涉及插床
，具体为一种便于推送物料的插床。
技术介绍
插床是一种金属切削工具，插床又称金属切削机床，通过装置内部的转盘带动前方金属插刀运动来对金属表面进行切割，插床主要用来加工一些齿轮等边缘凹槽较多的金属零件，在插床的工作过程中需要上下侧的滑座和上方的圆形工作台对被加工物料进行移动和旋转。目前市场上的一些插床：(1)在对金属零件进行加工时需要人工将物料推送进插床的圆形工作台上对金属进行加工，而且插床加工的一般都是一些大型的齿轮等带有槽孔零件，不便于操作；(2)在对大型齿轮零件进行放置时，需要先打开圆形工作台外侧的夹具来对加工零件进行夹紧工作，然后使用工具将大型齿轮等零件放置到工作台内进行加工，在加工多个零件时，不便于物料的推送工作。所以我们提出了一种便于推送物料的插床，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于推送物料的插床，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上一些插床在加工大型齿轮等零件时，不便于操作而且需要人工进行物料推送以及夹紧工作，不便于推送物料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于推送物料的插床，包括支撑台、第一电机、插刀、齿轮、第二电机和弹簧，所述支撑台的上方设置有下滑座，且下滑座的上方设置有上滑座，并且上滑座的下方和下滑座的下方均设置有卡块，所述卡块的外侧和上滑座的顶部均开设有卡槽，且上滑座的上方设置有工作台，并且工作台的底部固定有凸块，所述工作台的外侧安装有夹持架，所述支撑台后侧的上方设置有立柱，且立柱的后侧安装有第一电机，并且第一电机的前方连接有圆盘，所述圆盘的下方安装有活动杆，且活动杆的下方连接有滑动板，并且滑动板的底部安装有插刀，所述立柱的左侧固定有夹板，且夹板的中间和工作台的上方均设置有齿轮，并且夹板的下方固定有限位块，所述限位块的内侧设置有推板，所述支撑台的左侧上方安装有第二电机，且第二电机的右侧连接有转杆，并且转杆的右侧连接有连接杆，所述连接杆和转杆之间、连接杆和推板之间与圆盘和活动杆之间均设置有转轴，所述工作台左侧的下方安装有弹簧，且弹簧的顶部连接有盖板。优选的，所述工作台通过凸块与上滑座之间构成转动结构，且上滑座和下滑座通过卡块和卡槽与下滑座和支撑台之间构成滑动结构，并且上滑座的中轴线与凸块的中轴线平齐。优选的，所述夹板内壁的宽度等于齿轮的直径，且齿轮的高度小于夹板上下两侧限位块之间的高度。优选的，所述推板的高度等于夹板上下侧限位块之间的高度，且限位块与夹板之间为固定连接。优选的，所述连接杆通过转轴与推板和转杆之间构成转动结构，且推板通过连接杆和转轴与转杆之间构成往复运动结构。优选的，所述盖板的外壁与工作台左侧空腔的内壁互相吻合，且盖板和通过夹持架通过弹簧与工作台之间构成弹性结构，并且夹持架的高度从外到内逐渐递增。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于推送物料的插床：(1)在装置上设置有自动推料结构，可以通过推板对一些大型的齿轮等物料推送至工作台进行加工，不需要工具或者人工将所需切削的金属零件移动到工作台上；(2)在装置夹持架的下方设置有弹簧，可以通过弹簧的伸缩来对夹持架的高度进行调节，通过推板向右推动零件，夹持架可以对推送后的物料进行夹紧，提升了装置的使用效果。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处结构示意图；图3为本技术图1中B处结构示意图；图4为本技术工作台俯视结构示意图；图5为本技术立柱俯视结构示意图。图中：1、支撑台；2、下滑座；3、上滑座；4、卡块；5、卡槽；6、工作台；7、凸块；8、夹持架；9、立柱；10、第一电机；11、圆盘；12、活动杆；13、滑动板；14、插刀；15、夹板；16、齿轮；17、限位块；18、推板；19、第二电机；20、转杆；21、转轴；22、连接杆；23、盖板；24、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于推送物料的插床，包括支撑台1、下滑座2、上滑座3、卡块4、卡槽5、工作台6、凸块7、夹持架8、立柱9、第一电机10、圆盘11、活动杆12、滑动板13、插刀14、夹板15、齿轮16、限位块17、推板18、第二电机19、转杆20、转轴21、连接杆22、盖板23和弹簧24，支撑台1的上方设置有下滑座2，且下滑座2的上方设置有上滑座3，并且上滑座3的下方和下滑座2的下方均设置有卡块4，卡块4的外侧和上滑座3的顶部均开设有卡槽5，且上滑座3的上方设置有工作台6，并且工作台6的底部固定有凸块7，工作台6的外侧安装有夹持架8，支撑台1后侧的上方设置有立柱9，且立柱9的后侧安装有第一电机10，并且第一电机10的前方连接有圆盘11，圆盘11的下方安装有活动杆12，且活动杆12的下方连接有滑动板13，并且滑动板13的底部安装有插刀14，立柱9的左侧固定有夹板15，且夹板15的中间和工作台6的上方均设置有齿轮16，并且夹板15的下方固定有限位块17，限位块17的内侧设置有推板18，支撑台1的左侧上方安装有第二电机19，且第二电机19的右侧连接有转杆20，并且转杆20的右侧连接有连接杆22，连接杆22和转杆20之间、连接杆22和推板18之间与圆盘11和活动杆12之间均设置有转轴21，工作台6左侧的下方安装有弹簧24，且弹簧24的顶部连接有盖板23。工作台6通过凸块7与上滑座3之间构成转动结构，且上滑座3和下滑座2通过卡块4和卡槽5与下滑座2和支撑台1之间构成滑动结构，并且上滑座3的中轴线与凸块7的中轴线平齐，保证了切削的精准度，同时便于对齿轮16的多个位置进行切削。夹板15内壁的宽度等于齿轮16的直径，且齿轮16的高度小于夹板15上下两侧限位块17之间的高度，避免内壁过大导致在输送物料过程中齿轮16倾斜。推板18的高度等于夹板15上下侧限位块17之间的高度，且限位块17与夹板15之间为固定连接，方便推板18水平齿轮16，避免推板18在往复运动过程推板18与齿轮16之间互相摩擦，提升了装置的稳定性。连接杆22通过转轴21与推板18和转杆20之间构成转动结构，且推板18通过连接杆22和转轴21与转杆20之间构成往复运动结构，可以通过第二电机19带动转杆20转动，使得推板18进行左右往复运动，便于推送一些体积和质量比较大不便于人工操作的物料。盖板23的外壁与工作台6左侧空腔的内壁互相吻合，且盖板23和通过夹持架8通过弹簧24与工作台6之间构成弹性结构，并且夹持架8的高度从外到内逐渐递增，便于对工作台6上方的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于推送物料的插床，包括支撑台(1)、第一电机(10)、插刀(14)、齿轮(16)、第二电机(19)和弹簧(24)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方设置有下滑座(2)，且下滑座(2)的上方设置有上滑座(3)，并且上滑座(3)的下方和下滑座(2)的下方均设置有卡块(4)，所述卡块(4)的外侧和上滑座(3)的顶部均开设有卡槽(5)，且上滑座(3)的上方设置有工作台(6)，并且工作台(6)的底部固定有凸块(7)，所述工作台(6)的外侧安装有夹持架(8)，所述支撑台(1)后侧的上方设置有立柱(9)，且立柱(9)的后侧安装有第一电机(10)，并且第一电机(10)的前方连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的下方安装有活动杆(12)，且活动杆(12)的下方连接有滑动板(13)，并且滑动板(13)的底部安装有插刀(14)，所述立柱(9)的左侧固定有夹板(15)，且夹板(15)的中间和工作台(6)的上方均设置有齿轮(16)，并且夹板(15)的下方固定有限位块(17)，所述限位块(17)的内侧设置有推板(18)，所述支撑台(1)的左侧上方安装有第二电机(19)，且第二电机(19)的右侧连接有转杆(20)，并且转杆(20)的右侧连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)和转杆(20)之间、连接杆(22)和推板(18)之间与圆盘(11)和活动杆(12)之间均设置有转轴(21)，所述工作台(6)左侧的下方安装有弹簧(24)，且弹簧(24)的顶部连接有盖板(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于推送物料的插床，包括支撑台(1)、第一电机(10)、插刀(14)、齿轮(16)、第二电机(19)和弹簧(24)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方设置有下滑座(2)，且下滑座(2)的上方设置有上滑座(3)，并且上滑座(3)的下方和下滑座(2)的下方均设置有卡块(4)，所述卡块(4)的外侧和上滑座(3)的顶部均开设有卡槽(5)，且上滑座(3)的上方设置有工作台(6)，并且工作台(6)的底部固定有凸块(7)，所述工作台(6)的外侧安装有夹持架(8)，所述支撑台(1)后侧的上方设置有立柱(9)，且立柱(9)的后侧安装有第一电机(10)，并且第一电机(10)的前方连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的下方安装有活动杆(12)，且活动杆(12)的下方连接有滑动板(13)，并且滑动板(13)的底部安装有插刀(14)，所述立柱(9)的左侧固定有夹板(15)，且夹板(15)的中间和工作台(6)的上方均设置有齿轮(16)，并且夹板(15)的下方固定有限位块(17)，所述限位块(17)的内侧设置有推板(18)，所述支撑台(1)的左侧上方安装有第二电机(19)，且第二电机(19)的右侧连接有转杆(20)，并且转杆(20)的右侧连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)和转杆(20)之间、连接杆(22)和推板(18)之间与圆盘(11)和活动杆(12)之间均设置有转轴(21)，所述工作台(6)左侧的下方安装有弹簧(24)，且弹簧(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春敏，
申请(专利权)人：圣力三明智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35