一种青铜粉生产用可拆卸式熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种青铜粉生产用可拆卸式熔炼炉，包括U型支架，所述U型支架的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第二转轴贯穿U型支架与锁紧机构的一端固定连接，所述锁紧机构的另一端与U型支架传动连接；所述锁紧机构包括圆盘、弧形夹块、第一伞齿轮、第二伞齿轮、通孔、螺纹套筒、第一丝杆、第二伺服电机、皮带、从动同步带轮和主动同步带轮，所述圆盘的一端与第二转轴固定连接，所述圆盘的中心处开设有通孔，所述圆盘的上表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴穿过圆盘，该实用新型专利技术中的熔炼炉便于安装与拆卸，维修和更换比较方便，同时倾倒熔液的过程中稳定，并且具有良好的减震作用。

A detachable smelting furnace for bronze powder production

【技术实现步骤摘要】
一种青铜粉生产用可拆卸式熔炼炉
本技术涉及青铜粉
，具体涉及一种青铜粉生产用可拆卸式熔炼炉。
技术介绍
在目前的粉末冶金工业中，合金青铜粉是一种应用范围广的粉末，广泛应用于含油轴承(自润滑轴承)、高档金刚石工具、粉末冶金烧结结构件等行业。青铜粉在制备的过程中，需要将各种原料加入到熔炼炉中进行熔炼；在专利公开号为：CN208817978U的熔炼炉中提出了对熔炼后的残渣进行清理，但是熔炼炉长时间工作后，需要对其进行维修和更换，现有的熔炼炉不便于安装与拆卸，导致维修和更换比较麻烦，同时倾倒熔液的过程中不稳定，并且不具有良好的减震作用；因此设计一种青铜粉生产用可拆卸式熔炼炉。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种青铜粉生产用可拆卸式熔炼炉，通过设置多个从动同步带轮、多个伞齿轮和弧形夹块，解决熔炼炉本体不便于安装与拆卸，不方便进行维修和更换，操作不方便的问题；通过滚轮在弧形滑轨中滑动，解决提高了熔炼炉本体倾倒熔液过程中的平稳性差的问题；通过设置第一弹簧、活动板、楔块、减震套筒、支柱、第二弹簧和斜杆，解决设备不具有良好的逐级减震作用，不可降低设备震动，不能提高其使用寿命和稳定性的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种青铜粉生产用可拆卸式熔炼炉，包括U型支架，所述U型支架的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第二转轴贯穿U型支架与锁紧机构的一端固定连接，所述锁紧机构的另一端与U型支架传动连接；所述锁紧机构包括圆盘、弧形夹块、第一伞齿轮、第二伞齿轮、通孔、螺纹套筒、第一丝杆、第二伺服电机、皮带、从动同步带轮和主动同步带轮，所述圆盘的一端与第二转轴固定连接，所述圆盘的中心处开设有通孔，所述圆盘的上表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴穿过圆盘，且与圆盘下表面设置的主动同步带轮固定连接，所述主动同步带轮通过皮带带动圆盘下表面均匀设置的从动同步带轮转动，所述从动同步带轮通过传动轴与圆盘上表面设置的第一伞齿轮连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接，所述第二伞齿轮的一端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆外部套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与圆盘滑动连接，且螺纹套筒的一端固定安装有弧形夹块；所述锁紧机构固定熔炼炉本体。作为本技术进一步的方案：所述熔炼炉本体的底部两端对称安装有固定板，两固定板之间通过第一转轴连接，第一转轴上套接有多个滚轮，滚轮与U型支架的顶部中心处均匀设置有弧形滑轨一一对应。作为本技术进一步的方案：所述弧形夹块呈圆周形设置。作为本技术进一步的方案：所述U型支架的底部安装有减震底座，所述减震底座为U型结构，所述减震底座的顶部对称安装有减震套筒，所述减震套筒的顶部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定安装有支柱，所述支柱穿过减震套筒与U型支架固定连接，所述减震底座内部两侧均固定安装有楔块，所述楔块上滑动连接有活动板，所述活动板一端通过第一弹簧与减震底座固定连接，另一端通过斜杆与U型支架连接。作为本技术进一步的方案：所述斜杆与楔块呈30-60度角安装，且斜杆与U型支架和活动板均活动连接。本技术的有益效果：1、驱动第二伺服电机，第二伺服电机带动主动同步带轮转动，主动同步带轮通过皮带带动从动同步带轮转动，从动同步带轮带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮通过第二伞齿轮带动第一丝杆转动，第一丝杆通过带动螺纹套筒转动，推动弧形夹块将熔炼炉本体固定，通过多个从动同步带轮同时带动第一伞齿轮转动，使得多个弧形夹块同时运动，将熔炼炉本体固定，熔炼炉本体受力相同，不会产生偏移，固定的更加牢靠，便于后续倾倒熔液更加稳定，反之即可拆卸熔炼炉本体，便于对其进行维修和更换，操作更加方便；整个安装与拆卸的过程无需人工操作，保证人员的安全，节省体力，提高工作效率2、驱动第一伺服电机，通过第二转轴带动锁紧机构转动，滚轮在弧形滑轨中滑动，提高了熔炼炉本体在倾倒熔液的平稳性，从而带动熔炼炉本体倾斜，将熔液倒出，可实现设备的自动化倒出熔液，效率高，安全性好，倒出后，第一伺服电机通过第二转轴带动锁紧机构转动，使熔炼炉本体回到初始位置；3、在U型支架受到压力时，首先会通过两斜杆推动活动板滑动，压缩第一弹簧，进行第一次缓冲减震，然后通过支柱压缩第二弹簧进行第二次减震，在第一弹簧、活动板、楔块、减震套筒、支柱、第二弹簧和斜杆的共同作用下，具有良好的逐级减震作用，可降低设备震动，提高其使用寿命和稳定性。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术圆盘上表面结构示意图；图3是本技术圆盘下表面结构示意图；图4是本技术减震底座内部结构示意图；图5是本技术熔炼炉本体结构示意图。图中：1、U型支架；10、弧形滑轨；11、滚轮；12、第一转轴；13、固定板；14、熔炼炉本体；15、锁紧机构；16、减震底座；17、第一伺服电机；18、第二转轴；151、圆盘；152、弧形夹块；153、第一伞齿轮；154、第二伞齿轮；155、通孔；156、螺纹套筒；157、第一丝杆；158、第二伺服电机；159、皮带；160、从动同步带轮；161、主动同步带轮；162、活动板；163、楔块；164、减震套筒；165、支柱；166、第二弹簧；167、斜杆；168、第一弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种青铜粉生产用可拆卸式熔炼炉，包括U型支架1，所述U型支架1的一侧安装有第一伺服电机17，所述第一伺服电机17通过第二转轴18贯穿U型支架1与锁紧机构15的一端固定连接，所述锁紧机构15的另一端与U型支架1传动连接；所述锁紧机构15包括圆盘151、弧形夹块152、第一伞齿轮153、第二伞齿轮154、通孔155、螺纹套筒156、第一丝杆157、第二伺服电机158、皮带159、从动同步带轮160和主动同步带轮161，所述圆盘151的一端与第二转轴18固定连接，所述圆盘151的中心处开设有通孔155，所述圆盘151的上表面固定安装有第二伺服电机158，所述第二伺服电机158的输出轴穿过圆盘151，且与圆盘151下表面设置的主动同步带轮161固定连接，所述主动同步带轮161通过皮带159带动圆盘151下表面均匀设置的从动同步带轮160转动，所述从动同步带轮160通过传动轴与圆盘151上表面设置的第一伞齿轮153连接，所述第一伞齿轮153与第二伞齿轮154啮合连接，所述第二伞齿轮154的一端固定安装有第一丝杆157，所述第一丝杆157外部套接有螺纹套筒156，所述螺纹套筒156与圆盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青铜粉生产用可拆卸式熔炼炉，包括U型支架(1)和熔炼炉本体(14)，其特征在于，所述U型支架(1)的一侧安装有第一伺服电机(17)，所述第一伺服电机(17)通过第二转轴(18)贯穿U型支架(1)与锁紧机构(15)的一端固定连接，所述锁紧机构(15)的另一端与U型支架(1)传动连接；/n所述锁紧机构(15)，用于固定熔炼炉本体(14)，包括圆盘(151)、弧形夹块(152)、第一伞齿轮(153)、第二伞齿轮(154)、通孔(155)、螺纹套筒(156)、第一丝杆(157)、第二伺服电机(158)、皮带(159)、从动同步带轮(160)和主动同步带轮(161)，所述圆盘(151)的一端与第二转轴(18)固定连接，所述圆盘(151)的中心处开设有通孔(155)，所述圆盘(151)的上表面固定安装有第二伺服电机(158)，所述第二伺服电机(158)的输出轴穿过圆盘(151)，且与圆盘(151)下表面设置的主动同步带轮(161)固定连接，所述主动同步带轮(161)通过皮带(159)带动圆盘(151)下表面均匀设置的从动同步带轮(160)转动，所述从动同步带轮(160)通过传动轴与圆盘(151)上表面设置的第一伞齿轮（153）连接，所述第一伞齿轮(153)与第二伞齿轮(154)啮合连接，所述第二伞齿轮(154)的一端固定安装有第一丝杆(157)，所述第一丝杆(157)外部套接有螺纹套筒(156)，所述螺纹套筒(156)与圆盘(151)滑动连接，且螺纹套筒(156)的一端固定安装有弧形夹块(152)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种青铜粉生产用可拆卸式熔炼炉，包括U型支架(1)和熔炼炉本体(14)，其特征在于，所述U型支架(1)的一侧安装有第一伺服电机(17)，所述第一伺服电机(17)通过第二转轴(18)贯穿U型支架(1)与锁紧机构(15)的一端固定连接，所述锁紧机构(15)的另一端与U型支架(1)传动连接；
所述锁紧机构(15)，用于固定熔炼炉本体(14)，包括圆盘(151)、弧形夹块(152)、第一伞齿轮(153)、第二伞齿轮(154)、通孔(155)、螺纹套筒(156)、第一丝杆(157)、第二伺服电机(158)、皮带(159)、从动同步带轮(160)和主动同步带轮(161)，所述圆盘(151)的一端与第二转轴(18)固定连接，所述圆盘(151)的中心处开设有通孔(155)，所述圆盘(151)的上表面固定安装有第二伺服电机(158)，所述第二伺服电机(158)的输出轴穿过圆盘(151)，且与圆盘(151)下表面设置的主动同步带轮(161)固定连接，所述主动同步带轮(161)通过皮带(159)带动圆盘(151)下表面均匀设置的从动同步带轮(160)转动，所述从动同步带轮(160)通过传动轴与圆盘(151)上表面设置的第一伞齿轮（153）连接，所述第一伞齿轮(153)与第二伞齿轮(154)啮合连接，所述第二伞齿轮(154)的一端固定安装有第一丝杆(157)，所述第一丝杆(157)外部套接有螺纹套筒(156)，所述螺纹套筒(156)与圆盘(151)滑动连接，且螺纹套筒(156)的一端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤传舵，吴治国，汤传毛，
申请(专利权)人：铜陵国传电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34