过程清洗篮制造技术

本实用新型专利技术公开了过程清洗篮，包括底板，所述底板的顶部固定连接有垫板，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑板，所述底板的顶部设置有顶套，所述支撑板的顶部固定连接在顶套的底部，所述顶套顶部的两侧均通过工业合页铰接有方套，所述垫板的顶部固定连接有不锈钢夹棍。本实用新型专利技术由垫板通过不锈钢夹棍对壳体进行限位，再由方套通过固定机构对壳体的顶部进行限位，从而具备了可进行多角度旋转清洗，壳体稳定性较好的优点，解决了现有清洗篮的内部不具备一定的限位结构，从而在清洗过程中，清洗篮移动会导致壳体出现晃动碰撞的现象，无法进行多角度旋转清洗的问题，一定程度的提高了清洗篮的实用性。

Process cleaning basket

【技术实现步骤摘要】
过程清洗篮
本技术涉及清洗篮
，具体为过程清洗篮。
技术介绍
工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段，工业设备指的是工业生产设备和各类机床，比如车床、铣床、磨床、刨床等机器。而在部分工业设备的壳体加工过程中，会用到清洗篮进行放置清洗，但现有清洗篮的内部不具备一定的限位结构，从而在清洗过程中，清洗篮移动会导致壳体出现晃动碰撞的现象，无法进行多角度旋转清洗，一定程度的降低了清洗篮的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了过程清洗篮，具备了可进行多角度旋转清洗，壳体稳定性较好的优点，解决了现有清洗篮的内部不具备一定的限位结构，从而在清洗过程中，清洗篮移动会导致壳体出现晃动碰撞的现象，无法进行多角度旋转清洗的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：过程清洗篮，包括底板，所述底板的顶部固定连接有垫板，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑板，所述底板的顶部设置有顶套，所述支撑板的顶部固定连接在顶套的底部，所述顶套顶部的两侧均通过工业合页铰接有方套，所述垫板的顶部固定连接有不锈钢夹棍。优选的，所述支撑板的内侧横向固定连接有无缝圆管，所述方套的内部固定连接有挡板。优选的，所述不锈钢夹棍表面的顶部固定连接有橡胶套，所述不锈钢夹棍表面的底部固定连接有加强套，所述加强套的底部固定连接在垫板的顶部。优选的，所述方套的内部设置有固定机构，所述固定机构包括不锈钢螺杆、螺套、卡槽和通孔，所述不锈钢螺杆设置在方套的内部，所述螺套螺纹连接在不锈钢螺杆表面的前端与后端，所述卡槽开设在顶套内壁的前侧与后侧，所述通孔开设在卡槽内壁远离不锈钢螺杆的一侧，所述螺套远离不锈钢螺杆的一端贯穿方套并延伸至卡槽的内部。优选的，所述螺套的表面套接有限位套，所述限位套远离挡板的一端固定连接在方套的内部，所述螺套表面的形状与限位套内壁的形状均为方形。优选的，所述不锈钢螺杆的表面固定连接有防护套，所述防护套的前端与后端均滑动连接在限位套的表面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了过程清洗篮，具备以下有益效果：1、该过程清洗篮，由垫板通过不锈钢夹棍对壳体进行限位，再由方套通过固定机构对壳体的顶部进行限位，从而具备了可进行多角度旋转清洗，壳体稳定性较好的优点，解决了现有清洗篮的内部不具备一定的限位结构，从而在清洗过程中，清洗篮移动会导致壳体出现晃动碰撞的现象，无法进行多角度旋转清洗的问题，一定程度的提高了清洗篮的实用性。2、该过程清洗篮，通过设置无缝圆管，能够对支撑板进行固定，避免了支撑板与底板的连接处容易损坏的现象，提高了支撑板的支撑强度，通过设置橡胶套，能够对不锈钢夹棍的顶端进行防护，避免了不锈钢夹棍的顶端容易与壳体出现碰撞的现象，通过设置卡槽，能够对螺套进行限位，避免了方套与顶套的内壁出现碰撞的现象，通过设置限位套，能够对螺套进行限位，避免了螺套在移动时出现转动的现象，提高了螺套移动时的稳定性，通过设置防护套，能够对不锈钢螺杆进行限位，避免了不锈钢螺杆在转动时出现前后滑动的现象，提高了不锈钢螺杆的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构限位套的俯视剖面图；图3为本技术结构限位套的立体示意图。图中：1底板、2垫板、3支撑板、4顶套、5方套、6不锈钢夹棍、7无缝圆管、8挡板、9橡胶套、10加强套、11固定机构、111不锈钢螺杆、112螺套、113卡槽、114通孔、12限位套、13防护套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，过程清洗篮，包括底板1，底板1的顶部固定连接有垫板2，底板1顶部的四角均固定连接有支撑板3，底板1的顶部设置有顶套4，支撑板3的顶部固定连接在顶套4的底部，顶套4顶部的两侧均通过工业合页铰接有方套5，支撑板3的内侧横向固定连接有无缝圆管7，方套5的内部固定连接有挡板8，通过设置无缝圆管7，能够对支撑板3进行固定，避免了支撑板3与底板1的连接处容易损坏的现象，提高了支撑板3的支撑强度，方套5的内部设置有固定机构11，固定机构11包括不锈钢螺杆111、螺套112、卡槽113和通孔114，不锈钢螺杆111设置在方套5的内部，螺套112螺纹连接在不锈钢螺杆111表面的前端与后端，卡槽113开设在顶套5内壁的前侧与后侧，通孔114开设在卡槽113内壁远离不锈钢螺杆111的一侧，螺套112远离不锈钢螺杆111的一端贯穿方套5并延伸至卡槽113的内部，通过设置卡槽113，能够对螺套112进行限位，避免了方套5与顶套4的内壁出现碰撞的现象，螺套112的表面套接有限位套12，限位套12远离挡板8的一端固定连接在方套5的内部，螺套112表面的形状与限位套12内壁的形状均为方形，通过设置限位套12，能够对螺套112进行限位，避免了螺套112在移动时出现转动的现象，提高了螺套112移动时的稳定性，不锈钢螺杆111的表面固定连接有防护套13，防护套13的前端与后端均滑动连接在限位套12的表面，通过设置防护套13，能够对不锈钢螺杆111进行限位，避免了不锈钢螺杆111在转动时出现前后滑动的现象，提高了不锈钢螺杆111的稳定性，垫板2的顶部固定连接有不锈钢夹棍6，不锈钢夹棍6表面的顶部固定连接有橡胶套9，不锈钢夹棍6表面的底部固定连接有加强套10，加强套10的底部固定连接在垫板2的顶部，通过设置橡胶套9，能够对不锈钢夹棍6的顶端进行防护，避免了不锈钢夹棍6的顶端容易与壳体出现碰撞的现象。在使用时，使用者首先将壳体穿过顶套4放置在垫板2的顶部，使不锈钢夹棍6对壳体进行限位，然后转动方套5，方套5通过限位套12带动螺套112卡入卡槽113的内部对壳体的顶部进行限位，这时可转动防护套13，防护套13带动不锈钢螺杆111转动，不锈钢螺杆111带动螺套112进行移动，使螺套112穿过卡槽113并卡入通孔114的内部对方套5进行位置固定，防止方套5在使用时出现转动的现象，最后将底板1放置在清洗槽的内部对壳体进行旋转清洗，从而达到可进行多角度旋转清洗，壳体稳定性较好的优点。综上所述，该过程清洗篮，由垫板2通过不锈钢夹棍6对壳体进行限位，再由方套5通过固定机构11对壳体的顶部进行限位，从而具备了可进行多角度旋转清洗，壳体稳定性较好的优点，解决了现有清洗篮的内部不具备一定的限位结构，从而在清洗过程中，清洗篮移动会导致壳体出现晃动碰撞的现象，无法进行多角度旋转清洗的问题，一定程度的提高了清洗篮的实用性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.过程清洗篮，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部固定连接有垫板，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑板，所述底板的顶部设置有顶套，所述支撑板的顶部固定连接在顶套的底部，所述顶套顶部的两侧均通过工业合页铰接有方套，所述垫板的顶部固定连接有不锈钢夹棍。/n

【技术特征摘要】
1.过程清洗篮，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部固定连接有垫板，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑板，所述底板的顶部设置有顶套，所述支撑板的顶部固定连接在顶套的底部，所述顶套顶部的两侧均通过工业合页铰接有方套，所述垫板的顶部固定连接有不锈钢夹棍。


2.根据权利要求1所述的过程清洗篮，其特征在于：所述支撑板的内侧横向固定连接有无缝圆管，所述方套的内部固定连接有挡板。


3.根据权利要求1所述的过程清洗篮，其特征在于：所述不锈钢夹棍表面的顶部固定连接有橡胶套，所述不锈钢夹棍表面的底部固定连接有加强套，所述加强套的底部固定连接在垫板的顶部。


4.根据权利要求1所述的过程清洗篮，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世进，
申请(专利权)人：赣州市建勋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36