应用于环形骨架的涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于环形骨架的涂胶装置，包括：底座、固定架、用于带动环形骨架转动的转动架、两个用于连接环形骨架的转动臂、用于带动转动架旋转的旋转轴和用于容纳胶液的胶液容器；固定架通过紧固螺丝固定至底座；旋转轴转动连接至固定架；转动架通过紧固螺丝固定至旋转轴的一端；两个转动臂分别可拆卸连接至转动架；胶液容器固定至底座；转动臂设有用于对环形骨架进行定位的定位销和多个定位孔；多个定位孔在转动臂上沿一直线分布；定位销可拆卸安装至定位孔内；多个定位销为电磁铁；定位孔的孔壁设有铁环。应用于环形骨架的涂胶装置的涂胶效率较高且能够实现均匀涂胶。

Glue applicator for circular framework

【技术实现步骤摘要】
应用于环形骨架的涂胶装置
本技术涉及一种应用于环形骨架的涂胶装置。
技术介绍
金属环形骨架与橡胶复合的过程是：先将环形骨架前处理增大骨架表面粗糙度，清除环形骨架表面污染物；对洁净的环形骨架一手手持骨架，一手使用毛刷沾胶水涂抹环形骨架，再进行高温干燥，完成涂胶水；然后在压注模型腔中放入涂胶的环形骨架，将混炼好的橡胶短时间通过模具注入到型中；最后在硫化机内高温高压长时间硫化，将环形骨架和橡胶紧密结合在一起。在上述的整个金属环形骨架与橡胶复合的过程中，对环形骨架的涂胶操作过于复杂。由于环形骨架较大，采用手持毛刷涂胶的方式不能均匀涂抹环形骨架表面，且环形骨架拐角容易存在无胶水风险。毛刷难清理，作业台胶水污染严重。
技术实现思路
本技术提供了一种应用于环形骨架的涂胶装置，采用如下的技术方案：一种应用于环形骨架的涂胶装置，包括：底座、固定架、用于带动环形骨架转动的转动架、两个用于连接环形骨架的转动臂、用于带动转动架旋转的旋转轴和用于容纳胶液的胶液容器；固定架通过紧固螺丝固定至底座；旋转轴转动连接至固定架；转动架通过紧固螺丝固定至旋转轴的一端；两个转动臂分别可拆卸连接至转动架；胶液容器固定至底座；转动臂设有用于对环形骨架进行定位的定位销和多个定位孔；多个定位孔在转动臂上沿一直线分布；定位销可拆卸安装至定位孔内；多个定位销为电磁铁；定位孔的孔壁设有铁环。进一步地，固定架设有用于导向旋转轴运动的导向槽；导向槽沿竖直方向延伸；旋转轴滑动连接至导向槽且在导向槽的上端和下端之间运动。进一步地，转动架的转动轴线和旋转轴的转动轴线重合。进一步地，转动架为圆盘形；转动架的转动轴线和转动架的中心线重合。进一步地，两个转动臂关于转动架的中心线对称且两个转动臂的延伸方向相互平行。进一步地，应用于环形骨架的涂胶装置还设有用于供用户握持以转动旋转轴的把手；把手固定至旋转轴的另一端。进一步地，应用于环形骨架的涂胶装置还设有轴承；轴承套设于旋转轴的外周。进一步地，应用于环形骨架的涂胶装置还设有轴承套；轴承套套设于轴承的外周。进一步地，应用于环形骨架的涂胶装置还设有用于控制电磁铁通电的开关；开关电性连接电磁铁。进一步地，胶液容器位于两个转动臂的下方；旋转至在竖直方向上位于的最低端的旋转轴的多个定位孔均位于胶液容器围成的空间的内部。本技术的有益之处在于提供的应用于环形骨架的涂胶装置的涂胶效率较高且能够对环形骨架进行均匀涂胶避免出现拐角漏涂的现象。应用于环形骨架的涂胶装置的转动臂设有多个定位孔，能够适用于多种不同规格的环形骨架。附图说明图1是本技术的一种应用于环形骨架的涂胶装置的剖视图；图2是本技术的一种应用于环形骨架的涂胶装置的示意图。应用于环形骨架的涂胶装置10，底座11，固定架12，导向槽121，转动架13，转动臂14，定位孔141，旋转轴15，胶液容器16，定位销17，把手18，轴承19，轴承套20，环形骨架100。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。如图1至图2所示，一种应用于环形骨架的涂胶装置10，包括：底座11、固定架12、转动架13、两个转动臂14、旋转轴15和胶液容器16。转动架13用于带动环形骨架100转动。两个转动臂14用于连接环形骨架100和转动架13从而实现带动环形骨架100转动。旋转轴15用于带动转动架13旋转。胶液容器16用于容纳用来涂抹环形骨架100的胶液。作为具体的结构，固定架12通过紧固螺丝固定至底座11。旋转轴15转动连接至固定架12。转动架13通过紧固螺丝固定至旋转轴15的一端。两个转动臂14分别可拆卸连接至转动架13以便于更换其他规格的转动臂14以及对转动臂14进行维修。胶液容器16固定至底座11。转动臂14设有定位销17和定位孔141。定位销17用于对环形骨架100进行定位。多个定位孔141在转动臂14上沿一直线分布。定位销17可拆卸安装至定位孔141内以便于调整定位销17的位置以将定位销17更换至不同的定位孔141内。多个定位销17为电磁铁。定位孔141的孔壁设有铁环。具体而言，胶液容器16通过定位销17固定至底座11。环形骨架100上设有多个孔。多个孔均匀分布于环形骨架100的外周。在对环形骨架100进行涂胶时，将环形骨架100通过定位销17安装于转动臂14。此时环形骨架100的至少一部分位于胶液容器16内。胶液容器16内盛有用于涂抹环形骨架100的胶液。由于环形骨架100是金属材质制成，且电磁铁通电后具有吸引力，所以定位销17能够对环形骨架100进行吸引使环形骨架100稳定地安装至转动臂14上，安装结构的稳定性较高。环形骨架100安装完成后，转动旋转轴15从而带动环形骨架100转动。环形骨架100转动使得环形骨架100的边缘均经过胶液容器16的内部且被胶液浸没实现均匀涂胶。这样的结构进行涂胶工艺时，流程比较简单，操作方便，能有效提高生产效率，降低污染以及操作者的劳动强度，提高产品质量。转动臂14上设有多个定位孔141。当进行涂胶的环形骨架100的规格不同时，可以调整定位销17的位置以安装该规格不同环形骨架100。这样的结构使得应用于环形骨架的涂胶装置10的通用性更高。定位孔141的孔壁设有铁环，在对定位销17进行通电后，铁环和定位销17之间产生吸引力，使得定位销17的安装结构更加稳定且这样的结构拆装便捷。当涂胶完成后控制定位销17断电，将涂胶完成的环形骨架100取下即可。根据环形骨架100的规格调整胶液容器16内的胶液量，以保证胶液能够浸没环形骨架100的一侧从而实现涂胶。作为一种优选的方式，固定架12设有导向槽121。导向槽121用于导向旋转轴15运动。导向槽121沿竖直方向延伸。旋转轴15滑动连接至导向槽121且在导向槽121的上端和下端之间运动。在安装环形骨架100时，可提前将旋转轴15沿导向槽121滑动至导向槽121的上端。然后将环形骨架100安装至转动臂14。此时，环形骨架100是脱离胶液容器16的。这样能够避免胶液容器16对安装环形骨架100造成干扰。当环形骨架100安装完成后，沿导向槽121滑动旋转轴15直至旋转轴15回到导向槽121的下端。作为一种具体的实施方式，固定架12垂直于底座11。作为一种具体的实施方式，转动架13的转动轴线和旋转轴15的转动轴线重合。这样使得在对环形骨架100进行涂胶时，转动架13和旋转轴15同心转动，能够保证结构的稳定性。作为一种具体的实施方式，转动架13为圆盘形。转动架13的转动轴线和转动架13的中心线重合。这样能够进一步保证转动架13转动时的稳定性。进一步地，两个转动臂14关于转动架13的中心线对称且两个转动臂14的延伸方向相互平行。这样设置能够保证环形骨架100的安装结构的稳定性。作为一种具体的实施方式，应用于环形骨架的涂胶装置10还设有把手18。把手18用于供用户握持以转动旋转轴15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于环形骨架的涂胶装置，其特征在于，包括：底座、固定架、用于带动环形骨架转动的转动架、两个用于连接环形骨架的转动臂、用于带动所述转动架旋转的旋转轴和用于容纳胶液的胶液容器；所述固定架通过紧固螺丝固定至所述底座；所述旋转轴转动连接至所述固定架；所述转动架通过紧固螺丝固定至所述旋转轴的一端；两个所述转动臂分别可拆卸连接至所述转动架；所述胶液容器固定至所述底座；所述转动臂设有用于对环形骨架进行定位的定位销和多个定位孔；多个所述定位孔在所述转动臂上沿一直线分布；所述定位销可拆卸安装至所述定位孔内；多个所述定位销为电磁铁；所述定位孔的孔壁设有铁环。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于环形骨架的涂胶装置，其特征在于，包括：底座、固定架、用于带动环形骨架转动的转动架、两个用于连接环形骨架的转动臂、用于带动所述转动架旋转的旋转轴和用于容纳胶液的胶液容器；所述固定架通过紧固螺丝固定至所述底座；所述旋转轴转动连接至所述固定架；所述转动架通过紧固螺丝固定至所述旋转轴的一端；两个所述转动臂分别可拆卸连接至所述转动架；所述胶液容器固定至所述底座；所述转动臂设有用于对环形骨架进行定位的定位销和多个定位孔；多个所述定位孔在所述转动臂上沿一直线分布；所述定位销可拆卸安装至所述定位孔内；多个所述定位销为电磁铁；所述定位孔的孔壁设有铁环。


2.根据权利要求1所述的应用于环形骨架的涂胶装置，其特征在于，
所述固定架设有用于导向旋转轴运动的导向槽；所述导向槽沿竖直方向延伸；所述旋转轴滑动连接至所述导向槽且在所述导向槽的上端和下端之间运动。


3.根据权利要求1所述的应用于环形骨架的涂胶装置，其特征在于，
所述转动架的转动轴线和所述旋转轴的转动轴线重合。


4.根据权利要求3所述的应用于环形骨架的涂胶装置，其特征在于，
所述转动架为圆盘形；所述转动架的转动轴线和所述转动架的中心线重合。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓扬帆，
申请(专利权)人：杭州藤仓橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33