橡胶辊轴加工用的清洁、防锈及收料的一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了橡胶辊轴加工用的清洁、防锈及收料的一体机，其包括辊轴收集槽、风刀、防锈处理装置和传输装置，该防锈处理装置包括防锈液浸泡槽、传动机构、导向机构，其中传动机构能够逐根将橡胶辊轴自防锈液中捞出并向防锈液浸泡槽顶部传动以沥除橡胶辊轴表面防锈液；导向机构将沥除防锈液后的橡胶辊轴自传动机构中取出并导向至辊轴收集槽。本实用新型专利技术一方面通过风刀设置，使得辊轴加工后不需要进行溶剂清洗和干燥的过程，即可实现辊轴的表面清洁；另一方面在不需要人工与防锈液接触的前提下，自动进行辊轴的浸泡、沥干及装箱，不仅工作效率高，而且大幅度减少防锈液的损耗，降低成本，同时，结构简单，实施方便。

One machine for cleaning, antirust and receiving of rubber roller

【技术实现步骤摘要】
橡胶辊轴加工用的清洁、防锈及收料的一体机
本技术属于橡胶辊轴加工设备领域，具体涉及一种橡胶辊轴加工用的清洁、防锈及收料的一体机。
技术介绍
无心磨床磨削加工是高精密辊轴生产的常用方式，该工序加工品的后期处理和收取是生产过程中必不可少的环节，一般做法为：传送皮带将辊轴引出机体，料盘聚集放置；需离线人工清洗、沥干；再浸泡防锈液中防锈处理，最后取出装箱。以上操作流程占用人工工时多；清洗溶剂废液产生量大，作业中产生滴洒；人体接触溶剂，带来健康危害；离线作业，延长生产周期，占用空间大。同时，辊轴磨削加工后皮带传送自重滚落，聚集放置于料盘中，人工拿取清洗、沥干（需离线作业），再手动浸泡防锈液中，浸泡后取出摆放装箱。然而，自防锈液取出后，辊轴表面可能吸附大量的防锈液，若不沥干，造成所装箱中含有大量的防锈液，不仅造成了防锈液的浪费，而且也不利于辊轴后续加工中的逐根取料（因为多根辊轴容易粘接在一起），同时，人工长期与清洗剂、防锈液接触，具有一定职业危害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的橡胶辊轴加工用的清洁、防锈及收料的一体机。为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案：一种橡胶辊轴加工用的清洁、防锈及收料的一体机，其包括：辊轴收集槽；风刀，其设置在磨床出料端部且能够将橡胶辊轴表面的碎屑去除，同时对橡胶辊轴表面完成风干；防锈处理装置，其包括内部盛装防锈液的防锈液浸泡槽、设置在防锈液浸泡槽上的传动机构、导向机构，其中传动机构能够逐根将橡胶辊轴自防锈液中捞出并向防锈液浸泡槽顶部传动以沥除橡胶辊轴表面防锈液；导向机构将沥除防锈液后的橡胶辊轴自传动机构中取出并导向至辊轴收集槽；传输装置，其用于将风刀清洁后的橡胶辊轴逐根传输至防锈液浸泡槽中。优选地，传输装置包括沿着橡胶辊轴自风刀中传递方向延伸的环形传送带、驱动环形传送带运转的驱动器、自环形传送带一侧与防锈液浸泡槽侧边相连接的送料板、以及能够自环形传送带上取出橡胶辊轴并传递至送料板的取料件，其中环形传送带位于防锈液浸泡槽的侧上方，送料板倾斜设置，且上端部与环形传送带侧边对接，下端部与防锈液浸泡槽的侧边缘对接，橡胶辊轴在自重下能够沿着送料板的斜面自由滚落至防锈液浸泡槽中。根据本技术的一个具体实施和优选方面，在环形传送带上缠绕有两根带条，其中两根带条之间形成有开口朝环形传送带外设置的弧形槽，自风刀中传递出的橡胶辊轴架设在弧形槽上，取料件自弧形槽中顶出橡胶辊轴至送料板的上端部。具体的，取料件包括设置在环形传送带上方且与送料板对应设置的顶出模块，其中顶出模块与橡胶辊轴接触面的延伸方向与所述的弧形槽长度延伸方向形成的夹角为锐角，且沿着环形传送带传递方向由弧形槽的一侧向中部或另一侧延伸设置。也是就说，采用逐步顶出的模式将橡胶辊轴自弧形槽中顶出，并在送料板所在位置将辊轴全部顶出弧形槽，在自重下沿着送料板的斜面滚落至下方的防锈液浸泡槽。优选地，顶出模块在环形传送带的正投影呈直角梯形，其中斜边设置在弧形槽的正上方，且顶出模块能够沿着弧形槽的宽度方向可移动调节设置。这样设置的好处是当辊轴外径改变后，通过适当的调整顶出模块的位置，也能够实现辊轴的顶出，以增强取料件的实用性。优选地，带条的截面成半圆形，且两根带条之间相抵触设置。这样自风刀送出的橡胶辊轴与两根带条相切设置，当然，半圆的直径可以根据辊轴的外径进行选择，若辊轴的外径相差不大，可以通用。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，传动机构包括至少有两组并排且隔开设置的环形传送链轮、设置在每组环形传送链轮上的挂钩件、以及驱动环形传送链轮同步转动的驱动件，环形传送链轮自上而下倾斜设置，其中下部靠近出料端设置且位于防锈液浸泡槽内防锈液的液面以下；上部靠近辊轴收集槽设置且位于防锈液液面上方。具体的，环形传送链轮有两组，每组环形传送链轮包括位于上部的传动齿轮、位于下部的从动齿轮、以及套设在传动齿轮和从动齿轮上的传动链条，相邻两个传动齿轮通过一根传动轴转动连接在防锈液浸泡槽相对两侧，相邻的两个从动齿轮通过一根连接轴转动连接在防锈液浸泡槽相对两侧，挂钩件有多个，且绕着传动链条的周向均匀分布，相邻两条传动链条上的挂钩件一一对应设置；驱动件用于驱动传动轴或连接轴转动。优选地，传动齿轮能够沿着传动轴长度方向移动调节设置；从动齿轮能够沿着连接轴长度方向移动调节设置。以满足不同长度辊轴的传递。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，挂钩件包括对应传动链条每一个外链节上且向传动链条外延伸的挡片，相邻两个外链节上的挡片及所对应连接的内链节形成一个钩取区，当捞取橡胶辊轴时，橡胶辊轴自两端架设在两侧相对齐的钩取区中。优选地，每一外链节的两侧片上分别设有挡片，且挡片与外链节的侧片垂直设置。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，导向机构包括至少有两根自上而下倾斜且并排设置导料杆，其中两根或多根导料杆的上表面齐平形成倾斜的传输面，每根导料杆的上端部与传动轴相对转动连接，下端部能够拆卸地定位在辊轴收集槽的侧边缘，当挂钩件钩取橡胶辊轴逐步向传输面靠近时，传输面与对应所述挂钩件上的所述橡胶辊轴接触并随着所述挂钩件的运动逐步顶出，在自重下，所述的橡胶辊轴沿着倾斜的所述传输面滚落至所述的辊轴收集槽。优选地，导料杆有两根，且对应设置在两组环形传送链轮相对外侧。优选地，导料杆的上端部能够移动调节地设置在传动轴上；导料杆的下端部搭设在辊轴收集槽的侧边缘并向辊轴收集槽内延伸。此外，传输面的上端部位于防锈液浸泡槽的正上方。确保辊轴表面多余的防锈液能够沥回防锈液浸泡槽，减少防锈液的浪费。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术一方面通过风刀设置，使得辊轴加工后不需要进行溶剂清洗和干燥的过程，即可实现辊轴的表面清洁；另一方面在不需要人工与防锈液接触的前提下，自动进行辊轴的浸泡、沥干及装箱，不仅工作效率高，而且大幅度减少防锈液的损耗，降低成本，同时，结构简单，实施方便。附图说明图1为本技术辊轴加工用的清洁、防锈及收料一体机的结构示意图（顶出模块省略）；图2为图1的俯视示意图；图3为图1中局部结构示意图；图4为图3的俯视示意图；其中：A、辊轴收集槽；B、风刀；C、防锈处理装置；1、辊轴收集槽；2、传动机构；20、环形传送链轮；200、传动齿轮；201、从动齿轮；202、传动链条；203、传动轴；204、连接轴；a、外链节；b、内链节；21、挂钩件；210、挡片；22、驱动件；3、导向机构；30、导料杆；D、传输装置；d1、环形传送带；d2、驱动器；d3、送料板；d4、取料件；d40、顶出模块；d5、带条；G、橡胶辊轴（辊轴）；Q、钩取区。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶辊轴加工用的清洁、防锈及收料的一体机，其特征在于：其包括：/n辊轴收集槽；/n风刀，其设置在磨床出料端部且能够将橡胶辊轴表面的碎屑去除，同时对橡胶辊轴表面完成风干；/n防锈处理装置，其包括内部盛装防锈液的防锈液浸泡槽、设置在所述防锈液浸泡槽上的传动机构、导向机构，其中所述传动机构能够逐根将橡胶辊轴自防锈液中捞出并向所述防锈液浸泡槽顶部传动以沥除橡胶辊轴表面防锈液；所述导向机构将沥除防锈液后的橡胶辊轴自所述传动机构中取出并导向至所述辊轴收集槽；/n传输装置，其用于将所述风刀清洁后的所述橡胶辊轴逐根传输至所述防锈液浸泡槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶辊轴加工用的清洁、防锈及收料的一体机，其特征在于：其包括：
辊轴收集槽；
风刀，其设置在磨床出料端部且能够将橡胶辊轴表面的碎屑去除，同时对橡胶辊轴表面完成风干；
防锈处理装置，其包括内部盛装防锈液的防锈液浸泡槽、设置在所述防锈液浸泡槽上的传动机构、导向机构，其中所述传动机构能够逐根将橡胶辊轴自防锈液中捞出并向所述防锈液浸泡槽顶部传动以沥除橡胶辊轴表面防锈液；所述导向机构将沥除防锈液后的橡胶辊轴自所述传动机构中取出并导向至所述辊轴收集槽；
传输装置，其用于将所述风刀清洁后的所述橡胶辊轴逐根传输至所述防锈液浸泡槽中。


2.根据权利要求1所述的橡胶辊轴加工用的清洁、防锈及收料的一体机，其特征在于：所述的传输装置包括沿着所述橡胶辊轴自所述风刀中传递方向延伸的环形传送带、驱动所述环形传送带运转的驱动器、自所述的环形传送带一侧与所述防锈液浸泡槽侧边相连接的送料板、以及能够自所述环形传送带上取出所述橡胶辊轴并传递至所述送料板的取料件，其中所述的环形传送带位于所述防锈液浸泡槽的侧上方，所述的送料板倾斜设置，且上端部与所述环形传送带侧边对接，下端部与所述防锈液浸泡槽的侧边缘对接，所述橡胶辊轴在自重下能够沿着所述送料板的斜面自由滚落至所述的防锈液浸泡槽中。


3.根据权利要求2所述的橡胶辊轴加工用的清洁、防锈及收料的一体机，其特征在于：在所述的环形传送带上缠绕有两根带条，其中所述的两根带条之间形成有开口朝所述环形传送带外设置的弧形槽，自所述风刀中传递出的所述橡胶辊轴架设在所述弧形槽上，所述的取料件自所述的弧形槽中顶出所述橡胶辊轴至所述送料板的上端部。


4.根据权利要求3所述的橡胶辊轴加工用的清洁、防锈及收料的一体机，其特征在于：所述的取料件包括设置在所述环形传送带上方且与所述送料板对应设置的顶出模块，其中所述顶出模块与所述橡胶辊轴接触面的延伸方向与所述的弧形槽长度延伸方向形成的夹角为锐角，且沿着所述环形传送带传递方向由弧形槽的一侧向中部或另一侧延伸设置。


5.根据权利要求4所述的橡胶辊轴加工用的清洁、防锈及收料的一体机，其特征在于：所述的顶出模块在所述环形传送带的正投影呈直角梯形，其中斜边设置在所述弧形槽的正上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙汇崇，
申请(专利权)人：橡技工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32