一种涂料生产车间用废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产车间用废气处理设备，包括底座、废气处理盒和环形吸气盘，底座的顶部与废气处理盒的底部固定连接，废气处理盒的顶部与L形钢管的底端转动连接，L形钢管的顶端与环形吸气盘的一侧转动连接，环形吸气盘的底部卡合安装有环形风道，本实用新型专利技术一种涂料生产车间用废气处理设备，通过环形吸气盘吸取对涂料生产车间的废气，均匀的通过滤芯进行过滤，净化后通过通气管进入酸碱中和室，溶于酸碱中和液进行酸碱中和，便于调节环形吸气盘的位置和角度，使其与涂料生产车间的废气源对应，净化效果好，且防止废气流通，危害车间内工作人员身体健康，结构简单，体积小，便于移动。

A waste gas treatment equipment for coating workshop

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产车间用废气处理设备
本技术涉及废气处理设备，特别涉及一种涂料生产车间用废气处理设备，属于涂料生产

技术介绍
涂料生产废气主要包括水解废气、蒸溶不凝气、粉碎烘干不凝气、单体加料废气以及丙酮回收不凝气。涂料生产废气不处理或处理不达标排放，将会对周围环境及本企业和周边人群健康造成危害。现有的涂料生产车间用废气处理设备均为大型装置，直接吸取车间内的空气，进行处理。但是涂料生产过程中产生的废气依然在车间内流通，危害车间内工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料生产车间用废气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的涂料生产过程中产生的废气依然在车间内流通，危害车间内工作人员的身体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产车间用废气处理设备，包括底座、废气处理盒和环形吸气盘，所述底座的顶部与废气处理盒的底部固定连接，所述废气处理盒的顶部与L形钢管的底端转动连接，所述L形钢管的顶端与环形吸气盘的一侧转动连接，所述环形吸气盘的底部卡合安装有环形风道，所述环形风道的底部连通有若干个抽气漏斗。作为本技术的一种优选技术方案，所述废气处理盒的内部由两个隔板依次分隔为设备室、净化室和酸碱中和室，所述设备室的内部固定安装有抽气机，所述净化室的底部固定安装有活性炭过滤芯，所述活性炭过滤芯的顶部固定连接有聚四氟乙烯膜气体滤芯，所述净化室的顶部固定设置有若干个挡风板，所述酸碱中和室的顶部与通气管的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述废气处理盒的一侧铰接有侧盖，所述侧盖与净化室对应设置，所述侧盖的顶部固定安装有启动开关，所述侧盖的底部开设有若干个排气孔，若干个所述排气孔均与酸碱中和室一侧的顶部连通，所述抽气机通过启动开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽气机的进气口通过设备室的顶部与L形钢管的底端连通，所述L形钢管的顶端与环形风道的一侧连通，所述环形吸气盘的表面开设有若干个与环形风道连通的抽气口，其中一个所述隔板的顶部开设有第一通孔，另一个所述隔板的顶部开设有第二通孔，所述抽气机的出气口通过第一通孔与净化室的顶部连通，所述净化室的底部通过第二通孔与通气管的顶端连通，所述通气管的底端固定设置有排气头，所述排气头的表面开设有若干个溢流孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种涂料生产车间用废气处理设备，通过环形吸气盘吸取对涂料生产车间的废气，均匀的通过滤芯进行过滤，净化后通过通气管进入酸碱中和室，溶于酸碱中和液进行酸碱中和，便于调节环形吸气盘的位置和角度，使其与涂料生产车间的废气源对应，净化效果好，且防止废气流通，危害车间内工作人员身体健康，结构简单，体积小，便于移动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术废气处理盒的结构示意图；图3为本技术环形吸气盘的结构示意图。图中：1、底座；2、废气处理盒；3、环形吸气盘；4、L形钢管；5、抽气漏斗；6、抽气口；7、启动开关；8、侧盖；9、排气孔；10、抽气机；11、挡风板；12、聚四氟乙烯膜气体滤芯；13、活性炭过滤芯；14、酸碱中和室；15、通气管；16、隔板；17、环形风道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种涂料生产车间用废气处理设备，包括底座1、废气处理盒2和环形吸气盘3，底座1的顶部与废气处理盒2的底部固定连接，废气处理盒2的顶部与L形钢管4的底端转动连接，L形钢管4的顶端与环形吸气盘3的一侧转动连接，环形吸气盘3的底部卡合安装有环形风道17，环形风道17的底部连通有若干个抽气漏斗5。优选的，废气处理盒2的内部由两个隔板16依次分隔为设备室、净化室和酸碱中和室14，设备室的内部固定安装有抽气机10，净化室的底部固定安装有活性炭过滤芯13，活性炭过滤芯13的顶部固定连接有聚四氟乙烯膜气体滤芯12，净化室的顶部固定设置有若干个挡风板11，酸碱中和室14的顶部与通气管15的顶端固定连接，抽气机10带动空气流动，注入净化室，若干个挡风板11分散气流，均匀的通过聚四氟乙烯膜气体滤芯12和活性炭过滤芯13进行过滤，过滤后通过通气管15通入酸碱中和室14的酸碱中和液中，进行酸碱中和，净化涂料生产车间废气。优选的，废气处理盒2的一侧铰接有侧盖8，侧盖8与净化室对应设置，侧盖8的顶部固定安装有启动开关7，侧盖8的底部开设有若干个排气孔9，若干个排气孔9均与酸碱中和室14一侧的顶部连通，抽气机10通过启动开关7与外接电源电性连接，打开侧盖8便于更换聚四氟乙烯膜气体滤芯12和活性炭过滤芯13和取出滤芯后通过通孔向酸碱中和室14加注酸碱中和液，通过启动开关7控制抽气机10工作，经过酸碱中和室14中和的废气通过若干个排气孔9排出。优选的，抽气机10的进气口通过设备室的顶部与L形钢管4的底端连通，L形钢管4的顶端与环形风道17的一侧连通，环形吸气盘3的表面开设有若干个与环形风道17连通的抽气口6，其中一个隔板16的顶部开设有第一通孔，另一个隔板16的顶部开设有第二通孔，抽气机10的出气口通过第一通孔与净化室的顶部连通，净化室的底部通过第二通孔与通气管15的顶端连通，通气管15的底端固定设置有排气头，排气头的表面开设有若干个溢流孔，抽气机10带动空气流动，涂料生产车间的废气通过若干个抽气漏斗5和抽气口6进入废气处理设备，依次通过环形风道17和L形钢管4吸入抽气机10，然后注入净化室进行净化，净化后通过通气管15进入酸碱中和室14，从排气头的若干个溢流孔排出，溶于酸碱中和液，最后从若干个排气孔9排出。具体使用时，本技术一种涂料生产车间用废气处理设备，通过启动开关7控制抽气机10工作，抽气机10带动空气流动，涂料生产车间的废气通过若干个抽气漏斗5和抽气口6进入废气处理设备，依次通过环形风道17和L形钢管4吸入抽气机10，然后注入净化室，若干个挡风板11分散气流，均匀的通过聚四氟乙烯膜气体滤芯12和活性炭过滤芯13进行过滤，净化后通过通气管15进入酸碱中和室14，从排气头的若干个溢流孔排出，溶于酸碱中和液进行酸碱中和，净化涂料生产车间废气，最后从若干个排气孔9排出，完成涂料生产车间用废气处理，打开侧盖8便于更换聚四氟乙烯膜气体滤芯12和活性炭过滤芯13和取出滤芯后通过通孔向酸碱中和室14加注酸碱中和液，环形吸气盘3相对L形钢管4能够旋转，L形钢管4相对废气处理盒2能够旋转，便于调节环形吸气盘3的位置和角度，使其与涂料生产车间的废气源对应，提高吸取废气的效果。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产车间用废气处理设备，包括底座（1）、废气处理盒（2）和环形吸气盘（3），其特征在于，所述底座（1）的顶部与废气处理盒（2）的底部固定连接，所述废气处理盒（2）的顶部与L形钢管（4）的底端转动连接，所述L形钢管（4）的顶端与环形吸气盘（3）的一侧转动连接，所述环形吸气盘（3）的底部卡合安装有环形风道（17），所述环形风道（17）的底部连通有若干个抽气漏斗（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产车间用废气处理设备，包括底座（1）、废气处理盒（2）和环形吸气盘（3），其特征在于，所述底座（1）的顶部与废气处理盒（2）的底部固定连接，所述废气处理盒（2）的顶部与L形钢管（4）的底端转动连接，所述L形钢管（4）的顶端与环形吸气盘（3）的一侧转动连接，所述环形吸气盘（3）的底部卡合安装有环形风道（17），所述环形风道（17）的底部连通有若干个抽气漏斗（5）。


2.根据权利要求1所述的一种涂料生产车间用废气处理设备，其特征在于：所述废气处理盒（2）的内部由两个隔板（16）依次分隔为设备室、净化室和酸碱中和室（14），所述设备室的内部固定安装有抽气机（10），所述净化室的底部固定安装有活性炭过滤芯（13），所述活性炭过滤芯（13）的顶部固定连接有聚四氟乙烯膜气体滤芯（12），所述净化室的顶部固定设置有若干个挡风板（11），所述酸碱中和室（14）的顶部与通气管（15）的顶端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种涂料生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹银阳，关仲翔，姚文佩，
申请(专利权)人：清远市美佳乐环保新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44