一种油漆生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油漆生产用混料装置，混料筒的顶端设有可开合的盖体，混料筒的底端设有出料口，盖体的顶端设有预混合箱，预混合箱的顶端设有加料口，预混合箱内设有预搅拌轴，预搅拌轴上设有预搅拌桨；混料筒的底端设有主搅拌电机，与混料筒同轴心设置的主搅拌轴通过联轴器固定在主搅拌电机的输出端上，主搅拌轴上设有若干组主搅拌桨叶；架设在混料筒内部的输料管的顶端与预混合箱的出料端口相连通，底端连接有若干给料管，给料管沿混料筒的径向设置，其从靠近混料筒周向侧壁的位置延伸至靠近主搅拌轴的位置，给料管与主搅拌桨叶上下交叉设置，给料管上均匀分布有给料孔。本实用新型专利技术的有益效果是混合速度快，混合均匀度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油漆生产设备
，尤其是涉及一种油漆生产用混料装置。
技术介绍
在现有的技术中，混料是油漆生产中的一道重要的工序，混合的均匀度直接关系到高油漆的质量，混料作业大都是将量小的添加剂添加到量大的基料中进行混合，现有的混料装置，直接将添加剂通过混料桶顶端的加料口加入到基料体系中进行搅拌，添加剂容易抱团，搅拌作业费时费力，一种可以解决这种问题的油漆生产用混料装置还有待于进一步的研究和开发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高、混合均匀度高的油漆生产用混料装置。本技术的技术方案是：本技术的一种油漆生产用混料装置，包括混料筒、盖体、预混合箱、输料管、预搅拌电机、预搅拌轴、预搅拌桨、加料口、给料管、给料孔、主搅拌电机、主搅拌轴、主搅拌桨叶、出料口；所述混料筒的顶端设有可开合的盖体，所述混料筒的底端设有出料口，所述盖体的顶端设有预混合箱，所述预混合箱的顶端设有加料口，所述预混合箱内设有预搅拌轴，所述预搅拌轴由预搅拌电机驱动，所述预搅拌轴上设有预搅拌桨；所述混料筒的底端设有主搅拌电机，与混料筒同轴心设置的主搅拌轴通过联轴器固定在主搅拌电机的输出端上，所述主搅拌轴上设有若干组主搅拌桨叶；架设在混料筒内部的输料管的顶端与预混合箱的出料端口相连通，底端连接有若干给料管，所述输料管的顶端设有电磁阀，所述给料管沿混料筒的径向设置，其从靠近混料筒周向侧壁的位置延伸至靠近主搅拌轴的位置，所述给料管与主搅拌桨叶上下交叉设置，所述给料管上均匀分布有给料孔。所述混料筒的外壁上设有加热机构。本技术具有的优点和积极效果是：1、由于采用上述技术方案，油漆漆料的混料作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。2、量小的添加剂通过给料管被均匀的添加的混料筒内，可节约大量的搅拌时间，防止物料分层，提高搅拌均匀度。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。图中：1-混料筒，2-盖体，3-预混合箱，4-输料管，5-预搅拌电机，6-预搅拌轴，7-预搅拌桨，8-加料口，9-给料管，10-给料孔，11-主搅拌电机，12-主搅拌轴，13-主搅拌桨叶，14-出料口。如图1所示，本技术的一种油漆生产用混料装置，包括混料筒1、盖体2、预混合箱3、输料管4、预搅拌电机5、预搅拌轴6、预搅拌桨7、加料口8、给料管9、给料孔10、主搅拌电机11、主搅拌轴12、主搅拌桨叶13、出料口14；混料筒1的顶端设有可开合的盖体2，混料筒1的底端设有出料口14，盖体2的顶端设有预混合箱3，预混合箱3的顶端设有加料口8，预混合箱3内设有预搅拌轴6，预搅拌轴6由预搅拌电机5驱动，预搅拌轴6上设有预搅拌桨7；混料筒1的底端设有主搅拌电机11，与混料筒1同轴心设置的主搅拌轴12通过联轴器固定在主搅拌电机11的输出端上，主搅拌轴12上设有若干组主搅拌桨叶13；架设在混料筒1内部的输料管4的顶端与预混合箱3的出料端口相连通，底端连接有若干给料管9，输料管4的顶端设有电磁阀，给料管9沿混料筒1的径向设置，其从靠近混料筒1周向侧壁的位置延伸至靠近主搅拌轴12的位置，给料管9与主搅拌桨叶13上下交叉设置，给料管9上均匀分布有给料孔10。所述混料筒1的外壁上设有加热机构。本实例的工作过程：使用时，打开盖体2，将量大的油漆基料放入到混料筒1内，盖合盖体2，预混合箱3的出料端口与输料管4的进料端口相对接，将量少的添加剂分别通过加料口8加入到预混合箱3内，在预搅拌系统的搅拌下，添加剂被搅拌混合均匀后，打开输料管4上的电磁阀，混合好的添加剂通过给料管9上的给料孔10均匀的加入到混料筒1内，然后在主搅拌系统的搅拌下，添加剂与油漆基料被快速的搅拌均匀，提高搅拌速度，提高混合的均一性。加热机构的设置，适用于需要加热的混料作业或是反应作业。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油漆生产用混料装置，其特征在于：包括混料筒、盖体、预混合箱、输料管、预搅拌电机、预搅拌轴、预搅拌桨、加料口、给料管、给料孔、主搅拌电机、主搅拌轴、主搅拌桨叶、出料口；所述混料筒的顶端设有可开合的盖体，所述混料筒的底端设有出料口，所述盖体的顶端设有预混合箱，所述预混合箱的顶端设有加料口，所述预混合箱内设有预搅拌轴，所述预搅拌轴由预搅拌电机驱动，所述预搅拌轴上设有预搅拌桨；所述混料筒的底端设有主搅拌电机，与混料筒同轴心设置的主搅拌轴通过联轴器固定在主搅拌电机的输出端上，所述主搅拌轴上设有若干组主搅拌桨叶；架设在混料筒内部的输料管的顶端与预混合箱的出料端口相连通，底端连接有若干给料管，所述输料管的顶端设有电磁阀，所述给料管沿混料筒的径向设置，其从靠近混料筒周向侧壁的位置延伸至靠近主搅拌轴的位置，所述给料管与主搅拌桨叶上下交叉设置，所述给料管上均匀分布有给料孔。

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用混料装置，其特征在于：包括混料筒、盖体、预混合箱、输料管、预搅拌电机、预搅拌轴、预搅拌桨、加料口、给料管、给料孔、主搅拌电机、主搅拌轴、主搅拌桨叶、出料口；所述混料筒的顶端设有可开合的盖体，所述混料筒的底端设有出料口，所述盖体的顶端设有预混合箱，所述预混合箱的顶端设有加料口，所述预混合箱内设有预搅拌轴，所述预搅拌轴由预搅拌电机驱动，所述预搅拌轴上设有预搅拌桨；所述混料筒的底端设有主搅拌电机，与混料筒同轴心设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芙蓉，
申请(专利权)人：中泰致远天津涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12