冷却除雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却除雾装置，涉及印染技术领域，旨在解决毒雾会影响循环过滤效果的技术问题，其技术方案要点是所述废液箱内设置有除雾器，所述除雾器位于废液箱箱体的顶壁，所述除雾器的侧壁设置有冷凝器，所述冷凝器连接位于废液箱外的冷却塔；达到了有效减少了废液箱内的雾气，从而避免毒雾对循环过滤后的染料产生污染，提高了装置的过滤效果。

Cooling demister

【技术实现步骤摘要】
冷却除雾装置
本技术涉及印染
，更具体地说，它涉及一种冷却除雾装置。
技术介绍
印染加工中往往会产生较多的废弃的染料，对染料进行直接排除，会造成较大的污染，因此需要对废弃的染料进行过滤循环处理，可以得到较为纯净的染料再次进行利用，实现了可循环利用，大大节约了成本，同时较少了对生态的污染。现有技术中设计有一种过滤装置，参照图4，其包括用于存放废弃染料的废液箱1，废液箱1的一侧设置有进料口2，废液箱内1设置有喷淋管13；废液箱1的外部连接有过滤装置3，过滤装置3为过滤器；过滤装置3与废液箱之间1设置有循环管道4，过滤装置3上设置有出料口21，通过循环管道4使废料不停在过滤装置3和废液箱1之间不断的循环，过滤装置3对废弃的染料进行不断的过滤得到较为纯净的染料，实现了再次利用，减少了污染。但是，由于一般染料废料的温度较高，在废液箱内容易产生较多的毒雾，当废液在废液箱与过滤装置之间循环时，毒雾会影响循环过滤效果，因此需要对毒雾进行有效的去除。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种冷却除雾装置，其具有去除毒雾的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冷却除雾装置，包括废液箱和位于废液箱一侧的进料口，所述废液箱连接有过滤装置，所述过滤装置和废液箱之间连接有循环管道；其特征在于：所述废液箱内设置有除雾器，所述除雾器位于废液箱箱体的顶壁，所述除雾器的侧壁设置有冷凝器，所述冷凝器连接位于废液箱外的冷却塔。通过采用上述技术方案，当废料在废液箱内与过滤装置循环过滤时，高温雾气经冷凝器进行冷却后，再经过除雾器进行除雾，有效减少了废液箱内的雾气，从而避免毒雾对循环过滤后的染料产生污染，提高了装置的过滤效果。进一步地，所述冷凝器设置有两组且对称设置在除雾器的两侧。通过采用上述技术方案，一组冷凝器同时对雾气进行冷却处理，挺高除雾器的除雾效果。进一步地，所述废液箱内设置固定设置有若干个支撑板，所述支撑板的长度反向沿所述除雾器的长度方向进行设置，所述支撑板的上表面与除雾器和冷凝器的下表面相抵。通过采用上述技术方案，有效对除雾器和冷凝器进行支撑，提高除雾器和冷凝器的稳定性。进一步地，所述相邻两个支撑板之间固定设置有连接杆。通过采用上述技术方案，提高了支撑板的稳定性。进一步地，所述废液箱包括用于存放废料的循环箱和位于循环箱上方的除雾箱，所述除雾器和冷凝器与除雾箱固定连接，所述除雾箱和循环箱之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，将废液箱分为拼接式，可以将冷凝器和除雾器先与除雾箱进行安装，再将除雾箱和循环箱实现拼接，提高了安装便捷性，同时也可将除雾箱进行拆卸，便于对冷凝器和除雾器进行维修。进一步地，所述除雾箱的侧壁贯穿设置有供除雾器和冷凝器滑出的箱口，所述箱口设置有用于密封箱口的箱门。通过采用上述技术方案，打开箱门，可以将除雾器和冷凝器滑出，便于对除雾器和冷凝器进行维修更换。进一步地，所述箱门上一体成型设置有若干个固定板，所述固定板的长度方向沿所述箱门的长度方向进行设置，所述固定板的长度大于所述箱门的宽度，所述固定板上对称开设有固定孔，所述除雾箱的侧壁上固定设置有可插设至固定孔内的固定杆，所述固定杆的外侧壁与固定孔的内侧壁相互贴合，所述固定杆上螺纹连接有可与固定板相抵的转盘。通过采用上述技术方案，转动转盘使转盘与箱门相抵，箱门稳定对箱口进行密封，有效防止废液箱内的有毒雾气散发至废液箱外。进一步地，所述固定杆远离除雾箱的一端设置有导向面。通过采用上述技术方案，对固定杆起到导向作用，安装箱门时便于固定杆插设至固定孔内。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当废料在废液箱内与过滤装置循环过滤时，高温雾气经冷凝器进行冷却后，再经过除雾器进行除雾，有效减少了废液箱内的雾气，从而避免毒雾对循环过滤后的染料产生污染，提高了装置的过滤效果；2、通过将废液箱分为循环箱和除雾箱，可以将冷凝器和除雾器先与除雾箱进行安装，再将除雾箱和循环箱实现拼接，提高了安装便捷性，同时也可将除雾箱进行拆卸，便于对冷凝器和除雾器进行维修；3、通过将冷凝器与除雾器从箱口滑出，便于对冷凝器和除雾器进行维修和跟换。附图说明图1为实施例中一种冷却除雾装置的剖面示意图；图2为实施例中除雾箱的主视图；图3为图2中A部分的放大图；图4为现有技术中一种过滤装置的结构示意图。图中：1、废液箱；11、循环箱；12、除雾箱；13、喷淋管；2、进料口；21、出料口；3、过滤装置；4、循环管道；5、除雾器；6、冷凝器；61、冷却塔；7、支撑板；71、连接杆；8、箱口；81、箱门；82、固定板；83、固定孔；9、固定杆；91、导向面；10、转盘。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种冷却除雾装置，参照图1，包括废液箱1和位于废液箱1一侧的进料口2，废液箱1连接有过滤装置3，过滤装置3和废液箱1之间连接有循环管道4；废液箱1内设置有除雾器5，除雾器5位于废液箱1箱体的顶壁，除雾器5的两侧对称设置有一组冷凝器6，冷凝器6连接位于废液箱1外的冷却塔61。参照图1，废液箱1内焊固有若干个支撑板7，支撑板7的长度反向沿除雾器5的长度方向进行设置，支撑板7的上表面与除雾器5和冷凝器6的下表面相抵，相邻两个支撑板7之间焊固有连接杆71，支撑板7与连接杆71对冷凝器6和除雾器5进行有效地支撑。参照图1，废液箱1包括用于存放废料的循环箱11和位于循环箱11上方的除雾箱12，除雾器5和冷凝器6位于除雾箱12内，除雾箱12和循环箱11之间通过螺栓可拆卸连接。参照图1、图2和图3，除雾箱12的侧壁贯穿设置有供除雾器5和冷凝器6滑出的箱口8，箱口8设置有用于密封箱口8的箱门81，箱门81上一体成型设置有若干个固定板82，固定板82的长度大于箱门81的宽度，固定板82的侧壁上对称开设有固定孔83，除雾箱12的侧壁上焊固有可插设至固定孔83内的固定杆9，固定杆9的外侧壁与固定孔83的内侧壁相互贴合，固定杆9上螺纹连接有可与固定板82相抵的转盘10；固定杆9远离除雾箱12的一端设置有导向面91。工作原理如下：当需要对印染后的废料进行过滤处理时，通过进料口2将废液流入废液箱1内，打开过滤装置3对废料进行循环过滤，此时废液箱1内会产生较多的雾气，打开冷凝器6和除雾器5，高温雾气经冷凝器6进行冷却后，再经过除雾器5进行除雾，有效减少了废液箱1内的雾气，从而避免毒雾对循环过滤后的染料产生污染，提高了装置的过滤效果；在进过几次循环处理后，将纯净的染料从出料口21处排除。当冷凝器6或除雾器5发生损坏时，可以将除雾箱12进行拆卸，旋转转盘10使转盘10与固定板82相互脱离，然后使固定杆9与固定孔83相脱离，对箱门81进行拆卸，然后将除雾器5与冷凝器6从箱口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却除雾装置，包括废液箱(1)和位于废液箱(1)一侧的进料口(2)，所述废液箱(1)连接有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)上设置有出料口(21)，所述过滤装置(3)和废液箱(1)之间连接有循环管道(4)；其特征在于：所述废液箱(1)内设置有除雾器(5)，所述除雾器(5)位于废液箱(1)箱体的顶壁，所述除雾器(5)的侧壁设置有冷凝器(6)，所述冷凝器(6)连接位于废液箱(1)外的冷却塔(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却除雾装置，包括废液箱(1)和位于废液箱(1)一侧的进料口(2)，所述废液箱(1)连接有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)上设置有出料口(21)，所述过滤装置(3)和废液箱(1)之间连接有循环管道(4)；其特征在于：所述废液箱(1)内设置有除雾器(5)，所述除雾器(5)位于废液箱(1)箱体的顶壁，所述除雾器(5)的侧壁设置有冷凝器(6)，所述冷凝器(6)连接位于废液箱(1)外的冷却塔(61)。


2.根据权利要求1所述的冷却除雾装置，其特征在于：所述冷凝器(6)设置有两组且对称设置在除雾器(5)的两侧。


3.根据权利要求1所述的冷却除雾装置，其特征在于：所述废液箱(1)内设置固定设置有若干个支撑板(7)，所述支撑板(7)的长度反向沿所述除雾器(5)的长度方向进行设置，所述支撑板(7)的上表面与除雾器(5)和冷凝器(6)的下表面相抵。


4.根据权利要求3所述的冷却除雾装置，其特征在于：所述相邻两个支撑板(7)之间固定设置有连接杆(71)。


5.根据权利要求3所述的冷却除雾装置，其特征在于：所述废液箱(1)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾进华，李志强，
申请(专利权)人：南通新奥环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32