一种粗油过滤器的滤芯安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗油过滤器的滤芯安装结构，属于粗油过滤器领域，一种粗油过滤器的滤芯安装结构，包括过滤器下壳体，过滤器下壳体的右侧设置有进油口，过滤器下壳体的上端通过螺栓安装有过滤器上壳体，过滤器上壳体的右侧设置有出油口，过滤器上壳体的上端通过螺纹连接有端盖，端盖的下端设置有轴承套，轴承套内固定嵌接有轴承，轴承内嵌合有转轴。它采用的过滤芯通过转轴、轴承和轴承套等部件的设计活动安装在过滤器内部，且在转轴上设计叶片，通过进油口输入的油液推动叶片转动，从而使得转轴和过滤芯转动，使得在过滤过程中，过滤芯产生离心力，使得杂质不易附着在过滤芯表面，导致过滤芯发生堵塞，影响过滤效率。

Installation structure of filter element of crude oil filter

【技术实现步骤摘要】
一种粗油过滤器的滤芯安装结构
本技术涉及粗油过滤器领域，具体涉及到一种粗油过滤器的滤芯安装结构。
技术介绍
粗油过滤器属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。目前的粗油过滤器一般在过滤器内部安装滤芯，滤芯一般是多孔网板或者多孔筒状结构。但是滤芯一般都是固定安装在过滤器内部，当油和杂质经过滤芯时，由于油液是有压力的，容易使得杂质附着在滤芯表面，导致滤芯堵塞，从而造成滤芯的过滤效率降低。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粗油过滤器的滤芯安装结构，它采用的过滤芯通过转轴、轴承和轴承套等部件的设计活动安装在过滤器内部，且在转轴上设计叶片，通过进油口输入的油液推动叶片转动，从而使得转轴和过滤芯转动，使得在过滤过程中，过滤芯产生离心力，使得杂质不易附着在过滤芯表面，导致过滤芯发生堵塞，影响过滤效率。为达上述目的，本技术的一个实施例中提供了一种粗油过滤器的滤芯安装结构，包括过滤器下壳体，所述过滤器下壳体的右侧设置有进油口，所述过滤器下壳体的上端通过螺栓安装有过滤器上壳体，所述过滤器上壳体的右侧设置有出油口，所述过滤器上壳体的上端通过螺纹连接有端盖，所述端盖的下端设置有轴承套，所述轴承套内固定嵌接有轴承，所述轴承内嵌合有转轴，所述转轴的外侧焊接有过滤芯，所述过滤芯的外表面与过滤器上壳体的内壁转动套接，所述转轴的底部焊接有叶片。它采用的过滤芯通过转轴、轴承和轴承套等部件的设计活动安装在过滤器内部，且在转轴上设计叶片，通过进油口输入的油液推动叶片转动，从而使得转轴和过滤芯转动，使得在过滤过程中，过滤芯产生离心力，使得杂质不易附着在过滤芯表面，导致过滤芯发生堵塞，影响过滤效率。进一步的，所述过滤器下壳体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有导向套，所述导向套内转动套接有转轴，支撑杆对导向套具有支撑作用，导向套对转轴具有导向作用，防止转轴转动时发生径向跳动。进一步的，所述导向套内安装有滚珠，所述滚珠的上端与转轴的下端接触，所述滚珠的下端与支撑杆的上端接触，滚珠的设计，可以使得转轴运转时更加顺畅。进一步的，所述过滤器上壳体的下端套合有密封圈，所述密封圈的下端与过滤器下壳体的上端紧贴，所述密封圈由橡胶材料制成，密封圈对过滤器下壳体和过滤器上壳体具有良好的密封作用。进一步的，所述端盖内套合有密封套，所述密封套与过滤器上壳体的上端套合，所述密封套由橡胶材料制成，密封套对端盖和过滤器上壳体之间进行密封。进一步的，所述过滤芯为多孔镂空结构，所述过滤芯由不锈钢材料制成，多孔镂空结构设计在过滤芯的锥面，可以对粗油中的杂质进行过滤，而且采用不锈钢材料耐磨性能好。进一步的，所述叶片在转轴的外侧呈环形均布设置，所述叶片的数量为四个，叶片的设计，可以使得进油口处进油时，油液的流动可以推动叶片转动，从而带动转轴转动，从而带动过滤芯转动。综上所述，本技术具有以下优点：1、本方案采用的过滤芯通过转轴、轴承和轴承套等部件的设计活动安装在过滤器内部，且在转轴上设计叶片，通过进油口输入的油液推动叶片转动，从而使得转轴和过滤芯转动，使得在过滤过程中，过滤芯产生离心力，使得杂质不易附着在过滤芯表面，导致过滤芯发生堵塞，影响过滤效率。2、过滤器下壳体的内部设置有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有导向套，导向套内转动套接有转轴，支撑杆对导向套具有支撑作用，导向套对转轴具有导向作用，防止转轴转动时发生径向跳动。3、导向套内安装有滚珠，滚珠的上端与转轴的下端接触，滚珠的下端与支撑杆的上端接触，滚珠的设计，可以使得转轴运转时更加顺畅。4、过滤器上壳体的下端套合有密封圈，密封圈的下端与过滤器下壳体的上端紧贴，密封圈由橡胶材料制成，密封圈对过滤器下壳体和过滤器上壳体具有良好的密封作用。5、端盖内套合有密封套，密封套与过滤器上壳体的上端套合，密封套由橡胶材料制成，密封套对端盖和过滤器上壳体之间进行密封。6、过滤芯为多孔镂空结构，过滤芯由不锈钢材料制成，多孔镂空结构设计在过滤芯的锥面，可以对粗油中的杂质进行过滤，而且采用不锈钢材料耐磨性能好。7、叶片在转轴的外侧呈环形均布设置，叶片的数量为四个，叶片的设计，可以使得进油口处进油时，油液的流动可以推动叶片转动，从而带动转轴转动，从而带动过滤芯转动。附图说明图1为本技术一个实施例的示意图；图2为本技术一个实施例中的A处放大图；图3为本技术一个实施例中的B处放大图；图4为本技术一个实施例中的转轴与叶片连接俯视图；图5为本技术一个实施例中的过滤芯正视图。其中，1、过滤器下壳体；2、进油口；3、支撑杆；4、导向套；5、滚珠；6、过滤器上壳体；7、出油口；8、密封圈；9、端盖；10、密封套；11、轴承套；12、轴承；13、转轴；14、过滤芯；15、叶片。具体实施方式实施例1：请参阅图1-5，一种粗油过滤器的滤芯安装结构，包括过滤器下壳体1，请参阅图1-5，过滤器下壳体1的右侧设置有进油口2，油液从进油口2输入过滤器下壳体1内，过滤器下壳体1的上端通过螺栓安装有过滤器上壳体6，过滤器上壳体6的右侧设置有出油口7，过滤后的油液经过出油口7排出，过滤器上壳体6的上端通过螺纹连接有端盖9，端盖9的下端设置有轴承套11，轴承套11内固定嵌接有轴承12，轴承12内嵌合有转轴13，转轴13可以在轴承12内转动，转轴13的外侧焊接有过滤芯14，过滤芯14的外表面与过滤器上壳体6的内壁转动套接，转轴13的底部焊接有叶片15。请参阅图2，过滤器下壳体1的内部设置有支撑杆3，支撑杆3的上端固定连接有导向套4，导向套4内转动套接有转轴13，支撑杆3对导向套4具有支撑作用，导向套4对转轴13具有导向作用，防止转轴13转动时发生径向跳动。导向套4内安装有滚珠5，滚珠5的上端与转轴13的下端接触，滚珠5的下端与支撑杆3的上端接触，滚珠5的设计，可以使得转轴13运转时更加顺畅。请参阅图1，过滤器上壳体6的下端套合有密封圈8，密封圈8的下端与过滤器下壳体1的上端紧贴，密封圈8由橡胶材料制成，密封圈8对过滤器下壳体1和过滤器上壳体6具有良好的密封作用。端盖9内套合有密封套10，密封套10与过滤器上壳体6的上端套合，密封套10由橡胶材料制成，密封套10对端盖9和过滤器上壳体6之间进行密封。请参阅图4-5，过滤芯14为多孔镂空结构，过滤芯14由不锈钢材料制成，多孔镂空结构设计在过滤芯14的锥面，可以对粗油中的杂质进行过滤，而且采用不锈钢材料耐磨性能好。叶片15在转轴13的外侧呈环形均布设置，叶片15的数量为四个，叶片15的设计，可以使得进油口2处进油时，油液的流动可以推动叶片15转动，从而带动转轴13转动，从而带动过滤芯14转动。...

【技术保护点】
1.一种粗油过滤器的滤芯安装结构，包括过滤器下壳体(1)，其特征在于：所述过滤器下壳体(1)的右侧设置有进油口(2)，所述过滤器下壳体(1)的上端通过螺栓安装有过滤器上壳体(6)，所述过滤器上壳体(6)的右侧设置有出油口(7)，所述过滤器上壳体(6)的上端通过螺纹连接有端盖(9)，所述端盖(9)的下端设置有轴承套(11)，所述轴承套(11)内固定嵌接有轴承(12)，所述轴承(12)内嵌合有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧焊接有过滤芯(14)，所述过滤芯(14)的外表面与过滤器上壳体(6)的内壁转动套接，所述转轴(13)的底部焊接有叶片(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗油过滤器的滤芯安装结构，包括过滤器下壳体(1)，其特征在于：所述过滤器下壳体(1)的右侧设置有进油口(2)，所述过滤器下壳体(1)的上端通过螺栓安装有过滤器上壳体(6)，所述过滤器上壳体(6)的右侧设置有出油口(7)，所述过滤器上壳体(6)的上端通过螺纹连接有端盖(9)，所述端盖(9)的下端设置有轴承套(11)，所述轴承套(11)内固定嵌接有轴承(12)，所述轴承(12)内嵌合有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧焊接有过滤芯(14)，所述过滤芯(14)的外表面与过滤器上壳体(6)的内壁转动套接，所述转轴(13)的底部焊接有叶片(15)。


2.如权利要求1所述的一种粗油过滤器的滤芯安装结构，其特征在于：所述过滤器下壳体(1)的内部设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定连接有导向套(4)，所述导向套(4)内转动套接有转轴(13)。


3.如权利要求2所述的一种粗油过滤器的滤芯安装结构，其特征在于：所述导向套...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇强，杨朝彬，
申请(专利权)人：四川高鑫净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51