一种酵素生产用水果气泡清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种酵素生产用水果气泡清洗装置，包括清洗池本体、透水隔网和空气输送管，清洗池本体内侧壁上形成隔网支撑座，透水隔网放置在隔网支撑座上；空气输送管固定设置在透水隔网下方的清洗池本体上，空气输送管包括进气主管和若干条与进气主管相连通的进气支管，进气主管和进气支管上形成有若干个出气孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过注入空气产生气泡以驱动清洗池本体内的水果翻滚，使得具有更佳的清洗效果。透水隔网将水果和水果残叶阻挡在透水隔网上方，水果清洗完毕后统一对水果残叶进行收集处理，避免了水果残叶排出对环境造成污染。

A fruit bubble cleaning device for enzyme production

【技术实现步骤摘要】
一种酵素生产用水果气泡清洗装置
本技术涉及酵素生产设备领域，具体涉及的是一种酵素生产用水果气泡清洗装置。
技术介绍
酵素目前公知的有六大作用：平衡作用：酵素可使体内的血液成弱碱性，消除体内废物，保持肠内细菌的平衡，强化细胞、促进消化、加强抵抗力，让身体保持各方面的平衡；抗炎作用：治疗发炎时，酵素搬动白血球，使白血球功能良好，给予受伤的细胞力量而已；抗菌作用：酵素是一种天然的抗生素，大量食用也没有副作用；分解消化作用：肠是人类生命的“根”，酵素有助于肠胃对食物的消化、分解、吸收，并起到重要的作用；净化作用：酵素净化作用是通过酶的活化溶解作用将血液中的废物如胆固醇、高血脂蛋白、血凝块等排出体外；新生作用：酵素可促进细胞的新陈代谢和受损细胞组织的修复，增强体质。利用水果生产酵素首先需要对水果进行清洗以去除水果表面的泥沙等污渍。现有的清洗池需要人工对水果会进行搅动，工作效率低下而且无法保证清洗效果。而且现有的清洗池将清洗后脱落的泥沙和残叶(如菠萝冠芽，即菠萝上的绿叶)随着排水管排出，其中的菠萝绿叶腐烂后容易对环境造成不良影响。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种酵素生产用水果气泡清洗装置，其具有清洗效果佳的特点，还能够减少水果残叶的排放。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种酵素生产用水果气泡清洗装置，其中，包括清洗池本体、透水隔网和空气输送管，所述清洗池本体内侧壁上形成隔网支撑座，所述透水隔网放置在所述隔网支撑座上；所述隔网支撑座下方的清洗池本体上形成有排水管，所述排水管上设置有排水阀门；所述隔网支撑座上方的所述清洗池本体上形成有进水管，所述进水管上设置有进水龙头；所述空气输送管固定设置在所述透水隔网下方的清洗池本体上，所述空气输送管包括进气主管和若干条与所述进气主管相连通的进气支管，所述进气主管和所述进气支管上形成有若干个出气孔。进一步，所述隔网支撑座内形成有相连通的内腔，所述隔网支撑座的内腔与外界相互隔离，所述进气主管和进气支管与所述隔网支撑座的内腔相连通。进一步，所述清洗池本体的底部呈倒人字形，所述排水管与所述清洗池本体底部最低处相连通；所述水果气泡清洗装置还包括底座，所述底座的上表面与清洗池本体的底部形状相适应；所述清洗池本体的底部放置在所述底座的上表面上。进一步，所述透水隔网包括金属骨架和焊接在所述金属骨架上的金属隔网，所述金属隔网上形成有若干个透水孔，所述金属骨架放置在所述隔网支撑座上。进一步，所述透水隔网上对称设置有两个拉环结构，所述拉环结构包括横向拉杆、纵向拉杆和限位片，两个所述纵向拉杆分别固定连接在所述横向拉杆的两端，两个所述限位片分别固定连接在两个所述纵向拉杆的底部；所述透水隔网的金属隔网上形成有供所述纵向拉杆穿过的安装孔，所述安装孔尺寸小于所述限位片的尺寸；所述拉环结构具有收纳位置和工作位置，所述拉环结构在处于收纳位置时，所述横向拉杆与所述金属隔网的上表面相接触；所述拉环结构在处于工作位置时，所述限位片与所述金属隔网的下表面相抵顶接触。采用上述结构后，本技术涉及的一种酵素生产用水果气泡清洗装置，其至少具有以下有益效果：一、使用时，所述透水隔网放置在所述隔网支撑座上，通过所述进水龙头往所述清洗池本体内注入清水，水果放置在所述清洗池本体内的水中；由于具有所述透水隔网的阻挡，水果上的残叶被阻挡，泥沙透过所述透水隔网沉入所述隔网支撑座下方的清洗池本体底部，在清洗完毕后泥沙和污水通过打开排水阀门随着所述排水管排出。由于水果残叶被所述透水隔网阻拦而不会随着污水排出，减少了大片的水果残叶腐烂污染环境。二、通过往所述进气主管内通过空气，空气经过所述进气支管后从所述出气孔排出并在水中形成气泡。气泡上浮驱动水果进行翻滚，水果间相互摩擦碰撞从而实现将水果上的泥沙污渍从水果表面脱离。与现有技术相比，本技术通过注入空气产生气泡以驱动所述清洗池本体内的水果翻滚，使得具有更佳的清洗效果。所述透水隔网将水果和水果残叶阻挡在透水隔网上方，水果清洗完毕后统一对水果残叶进行收集处理，避免了水果残叶排出对环境造成污染。附图说明图1为本技术涉及一种酵素生产用水果气泡清洗装置的整体结构示意图。图2为本技术涉及一种酵素生产用水果气泡清洗装置的分解结构示意图。图3为本技术的剖面结构示意图。图4为图3中A处的结构放大示意图。图5为所述清洗池本体和空气输送管的内部结构示意图。图6为拉环结构处于工作位置的结构示意图。图7为拉环结构处于收纳位置的结构示意图。图8为透水隔网的分解结构示意图。图9为图8中B处的结构放大示意图。图中：清洗池本体1；隔网支撑座11；内腔12；排水管13；进水管14；进水龙头15；透水隔网2；金属骨架21；金属隔网22；透水孔23；安装孔24；拉环结构3；横向拉杆31；纵向拉杆32；限位片33；橡胶环片34；空气输送管4；进气主管41；进气支管42；出气孔43；底座5；固定栏杆51。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图9所示，其为本技术涉及的一种酵素生产用水果气泡清洗装置，其中，包括清洗池本体1、透水隔网2和空气输送管4，所述清洗池本体1内侧壁上形成隔网支撑座11，所述透水隔网2放置在所述隔网支撑座11上；所述隔网支撑座11下方的清洗池本体1上形成有排水管13，所述排水管13上设置有排水阀门(图中未示出)；所述隔网支撑座11上方的所述清洗池本体1上形成有进水管14，所述进水管14上设置有进水龙头15；所述空气输送管4固定设置在所述透水隔网2下方的清洗池本体1上，所述空气输送管4包括进气主管41和若干条与所述进气主管41相连通的进气支管42，所述进气主管41和所述进气支管42上形成有若干个出气孔43。这样，本技术涉及的一种酵素生产用水果气泡清洗装置，使用时，所述透水隔网2放置在所述隔网支撑座11上，通过所述进水龙头15往所述清洗池本体1内注入清水，水果放置在所述清洗池本体1内的水中；由于具有所述透水隔网2的阻挡，水果上的残叶被阻挡，泥沙透过所述透水隔网2沉入所述隔网支撑座11下方的清洗池本体1底部，在清洗完毕后泥沙和污水通过打开排水阀门随着所述排水管13排出。由于水果残叶被所述透水隔网2阻拦而不会随着污水排出，减少了大片的水果残叶腐烂污染环境。通过往所述进气主管41内通过空气，空气经过所述进气支管42后从所述出气孔43排出并在水中形成气泡。气泡上浮驱动水果进行翻滚，水果间相互摩擦碰撞从而实现将水果上的泥沙污渍从水果表面脱离。优选地，如图4所示，所述隔网支撑座11内形成有相连通的内腔12，所述隔网支撑座11的内腔12与外界相互隔离，所述进气主管41和进气支管42与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酵素生产用水果气泡清洗装置，其特征在于，包括清洗池本体、透水隔网和空气输送管，所述清洗池本体内侧壁上形成隔网支撑座，所述透水隔网放置在所述隔网支撑座上；所述隔网支撑座下方的清洗池本体上形成有排水管，所述排水管上设置有排水阀门；所述隔网支撑座上方的所述清洗池本体上形成有进水管，所述进水管上设置有进水龙头；/n所述空气输送管固定设置在所述透水隔网下方的清洗池本体上，所述空气输送管包括进气主管和若干条与所述进气主管相连通的进气支管，所述进气主管和所述进气支管上形成有若干个出气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种酵素生产用水果气泡清洗装置，其特征在于，包括清洗池本体、透水隔网和空气输送管，所述清洗池本体内侧壁上形成隔网支撑座，所述透水隔网放置在所述隔网支撑座上；所述隔网支撑座下方的清洗池本体上形成有排水管，所述排水管上设置有排水阀门；所述隔网支撑座上方的所述清洗池本体上形成有进水管，所述进水管上设置有进水龙头；
所述空气输送管固定设置在所述透水隔网下方的清洗池本体上，所述空气输送管包括进气主管和若干条与所述进气主管相连通的进气支管，所述进气主管和所述进气支管上形成有若干个出气孔。


2.如权利要求1所述的一种酵素生产用水果气泡清洗装置，其特征在于，所述隔网支撑座内形成有相连通的内腔，所述隔网支撑座的内腔与外界相互隔离，所述进气主管和进气支管与所述隔网支撑座的内腔相连通。


3.如权利要求1所述的一种酵素生产用水果气泡清洗装置，其特征在于，所述清洗池本体的底部呈倒人字形，所述排水管与所述清洗池本体底部最低处相连通；所述水果气泡清...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮杰，
申请(专利权)人：漳州政融食品开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35