一种高倍数铲齿散热器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铲齿散热器技术领域，具体涉及一种高倍数铲齿散热器结构，包括散热板、散热片、柱段、限位杆、限位块、定位柱、固定块、条形板。本实用新型专利技术的有益效果：通过柱段插合在插槽内、散热片卡合在卡槽内，再通过条形板、限位块对限位杆的轴向限位，使得散热片限位连接在散热板上，在散热片需要更换时，只需将条形板沿与定位柱枢接处转动，使条形板脱离与环形卡槽的卡合，再将限位杆由限位块侧拉出，即可将散热片从插槽、卡槽内取出，快捷简便，设置限位装置，通过固定柱上的定位槽与散热片端部的卡合，从而对散热片横向进行限位，提高散热片的整体刚性。

A structure of high multiple shovel tooth radiator

【技术实现步骤摘要】
一种高倍数铲齿散热器结构
本技术涉及铲齿散热器
，具体涉及一种高倍数铲齿散热器结构。
技术介绍
高倍数铲齿散热器是利用特殊的刀具(铲刀)从一块铝板或铜板，将叶片(本申请称为散热片)一片一片地铲出并竖立起来，形成散热器，突破了常规散热器的厚长比例限制，可制造出密度很高的散热器。现有技术中的铲齿散热器上的散热片是与散热板一体成型加工的，因此在散热片受到外力破坏导致损坏时，需要进行更换，否则会一定程度上影响散热效果，但是由于散热片与散热板一体成型，散热片无法进行更换。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种高倍数铲齿散热器结构，它可以实现提供散热片能够进行更换的高倍数铲齿散热器。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种高倍数铲齿散热器结构，包括散热板，所述散热板上沿其长度方向阵列竖直设有多个散热片，所述散热片底端设有横跨其长度方向的柱段，对应的所述散热板上设有供柱段插合的插槽以及供散热片卡合的卡槽，所述柱段内同轴滑配插装有限位杆，所述限位杆一端同轴固接有直径大于插槽内径的限位块，其另一端穿出所述散热板且设有一圈环形卡槽，所述散热板在对应环形卡槽的一侧外壁的横向两端各设有一定位柱，两个所述定位柱远离散热板一端设有固定块，其中一个所述定位柱上枢接有一条形板，所述条形板另一端设有一缺口朝下的空缺部，其沿与所述定位柱枢接处转动时，所述空缺部能卡合在另一个定位柱上，所述条形板上阵列设有与环形卡槽适配的、且将限位杆限位的限位槽。进一步地，还包括用于对所述散热片横向限位的限位装置。进一步地，所述限位装置包括两个分设在散热板长度方向两端的立板、水平连接两个立板的固定柱，所述固定柱上阵列设有多个供散热片端部卡合的定位槽。进一步地，所述散热片上设有供固定柱自由通过的弧形槽。本技术的有益效果：通过柱段插合在插槽内、散热片卡合在卡槽内，再通过条形板、限位块对限位杆的轴向限位，使得散热片限位连接在散热板上，在散热片需要更换时，只需将条形板沿与定位柱枢接处转动，使条形板脱离与环形卡槽的卡合，再将限位杆由限位块侧拉出，即可将散热片从插槽、卡槽内取出，快捷简便，设置限位装置，通过固定柱上的定位槽与散热片端部的卡合，从而对散热片横向进行限位，提高散热片的整体刚性，同时设置弧形槽，能够最大程度地使定位槽与散热片进行接触，进一步地提高散热片的刚性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构侧视角度的示意图；图3为图1中立体结构爆炸示意图；附图中，各标号所代表的部件如下：1-散热板，2-散热片，3-柱段，4-插槽，5-卡槽，6-限位杆，7-限位块，8-环形卡槽，9-定位柱，10-固定块，11-条形板，12-空缺部，13-限位槽，14-立板，15-固定柱，16-定位槽，17-弧形槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示的一种高倍数铲齿散热器结构，包括散热板1，所述散热板1上沿其长度方向阵列竖直设有多个散热片2，所述散热片2底端设有横跨其长度方向的柱段3，对应的所述散热板1上设有供柱段3插合的插槽4以及供散热片2卡合的卡槽5，所述柱段3内同轴滑配插装有限位杆6，所述限位杆6一端同轴固接有直径大于插槽4内径的限位块7，其另一端穿出所述散热板1且设有一圈环形卡槽8，所述散热板1在对应环形卡槽8的一侧外壁的横向两端各设有一定位柱9，两个所述定位柱9远离散热板1一端设有固定块10，其中一个所述定位柱9上枢接有一条形板11，所述条形板11另一端设有一缺口朝下的空缺部12，其沿与所述定位柱9枢接处转动时，所述空缺部12能卡合在另一个定位柱9上，所述条形板11上阵列设有与环形卡槽8适配的、且将限位杆6限位的限位槽13。还包括用于对所述散热片2横向限位的限位装置。所述限位装置包括两个分设在散热板1长度方向两端的立板14、水平连接两个立板14的固定柱15，所述固定柱15上阵列设有多个供散热片2端部卡合的定位槽16。所述散热片2上设有供固定柱15自由通过的弧形槽17。本技术在使用时：安装散热片时，首先将柱段插合在散热板的插槽内，同时散热片卡合在卡槽内，再将限位杆穿进柱段内，并使限位块抵靠散热板外壁，再手动转动条形板，使条形板沿与定位柱枢接处转动，并使条形板上的空缺部卡合在另一个定位柱上，此时条形板上的限位槽卡合在限位杆上环形卡槽的环形面上，使条形板能够横向限位，从而将限位杆限位在散热板上，再将固定柱上的定位槽与散热片端部对应卡合，然后，将固定柱通过外部的螺钉连接在立板上，此时，通过定位槽与散热片端部的卡合，使散热片横向进行限位，从而完成散热片的安装。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高倍数铲齿散热器结构，包括散热板(1)，所述散热板(1)上沿其长度方向阵列竖直设有多个散热片(2)，其特征在于，所述散热片(2)底端设有横跨其长度方向的柱段(3)，对应的所述散热板(1)上设有供柱段(3)插合的插槽(4)以及供散热片(2)卡合的卡槽(5)，所述柱段(3)内同轴滑配插装有限位杆(6)，所述限位杆(6)一端同轴固接有直径大于插槽(4)内径的限位块(7)，其另一端穿出所述散热板(1)且设有一圈环形卡槽(8)，所述散热板(1)在对应环形卡槽(8)的一侧外壁的横向两端各设有一定位柱(9)，两个所述定位柱(9)远离散热板(1)一端设有固定块(10)，其中一个所述定位柱(9)上枢接有一条形板(11)，所述条形板(11)另一端设有一缺口朝下的空缺部(12)，其沿与所述定位柱(9)枢接处转动时，所述空缺部(12)能卡合在另一个定位柱(9)上，所述条形板(11)上阵列设有与环形卡槽(8)适配的、且将限位杆(6)限位的限位槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高倍数铲齿散热器结构，包括散热板(1)，所述散热板(1)上沿其长度方向阵列竖直设有多个散热片(2)，其特征在于，所述散热片(2)底端设有横跨其长度方向的柱段(3)，对应的所述散热板(1)上设有供柱段(3)插合的插槽(4)以及供散热片(2)卡合的卡槽(5)，所述柱段(3)内同轴滑配插装有限位杆(6)，所述限位杆(6)一端同轴固接有直径大于插槽(4)内径的限位块(7)，其另一端穿出所述散热板(1)且设有一圈环形卡槽(8)，所述散热板(1)在对应环形卡槽(8)的一侧外壁的横向两端各设有一定位柱(9)，两个所述定位柱(9)远离散热板(1)一端设有固定块(10)，其中一个所述定位柱(9)上枢接有一条形板(11)，所述条形板(11)另一端设有一缺口朝下的空缺部(12)，其沿与所述定位柱(9)枢...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晶婷，杨善政，葛亭，
申请(专利权)人：合肥市阳德热能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34