一种PIN针折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种PIN针折弯装置，包括底座、两个轴承、轴承连接臂、折弯板、齿轮和齿条，在底座上设有两个轴承座，两个轴承座之间具有一定的间隔距离，两个轴承分别安装在两个轴承座上，并且两个轴承的中心线在同一条直线上，齿轮套设在其中一个轴承的外侧上，齿条设置在所述齿轮下与之啮合，齿条通过与气缸连接驱动齿条前后移动，轴承连接臂的两端分别连接在两个轴承的外圈上，在底座上还架设有产品载座，产品载座贯穿于两个轴承的内圈中，折弯板设置在轴承连接臂上，折弯板的前端朝向产品载座方向，并且在折弯板的前端上设有若干个顶压缺口。其结构简单，通过气缸的运动，折弯板做0°到100°的角度运动，将PIN折弯，角度可调节。

A pin bending device

【技术实现步骤摘要】
一种PIN针折弯装置
本技术属于电子产品加工设备
，特别涉及一种PIN针折弯装置。
技术介绍
连接器的插针组装，主要包含有插针和针检测工序。在现有技术中，连接器的插针操作，需要用到插针机将PIN针插入到塑胶件内，从而组成连接器。由于现在电子元器件小而精的发展，对产品的总高度往往有一定的限制，因此越来越多的连接器上的PIN针需要对针脚进行折弯操作。然而，现有技术的折弯机构，都是先将PIN针进行折弯，然后再采用插针机进行插针操作。这样将会对PIN针的输送带来不便，折弯的PIN针输送中还需要分辨PIN针的方向。如果先将PIN针先插入到塑胶件内，再进行折弯，便可解决这个问题。但是由于将PIN针插入到塑胶件内后，对PIN针不好固定，不能保证折弯的一致性，因此，实施起折弯操作来并不容易实现。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提供了一种结构简单、使用方便的PIN针折弯装置。技术方案如下，一种PIN针折弯装置，其特征在于，包括底座、两个轴承、轴承连接臂、折弯板、齿轮和齿条，在所述底座上设有两个轴承座，两个轴承座之间具有一定的间隔距离，所述两个轴承分别安装在所述两个轴承座上，并且两个轴承的中心线在同一条直线上，所述齿轮套设在其中一个轴承的外侧上，所述齿条设置在所述齿轮下与之啮合，所述齿条通过与气缸连接驱动齿条前后移动，所述轴承连接臂的两端分别连接在两个轴承的外圈上，在所述底座上还架设有产品载座，所述产品载座贯穿于两个轴承的内圈中，所述折弯板设置在所述轴承连接臂上，所述折弯板的前端朝向所述产品载座方向，并且在所述折弯板的前端上设有与PIN针的形状、形状大小匹配、针与针之间距离匹配的若干个顶压缺口。作为进一步的改进，所述气缸通过气缸安装座设置在所述底座上，所述气缸安装在气缸安装座的一端，其输出端向所述气缸安装座内延伸，所述齿条通过联轴器连接在所述气缸的输出端上，在所述气缸安装座的另一端设有限位调节件，所述限位调节件的前端向所述齿条的前进方向延伸。作为进一步的改进，所述限位调节件为螺栓。作为进一步的改进，所述折弯板通过折弯板安装座安装在所述轴承连接臂上，所述折弯板通过安装固定板和螺钉可拆卸地安装在所述折弯板安装座上，在所述折弯安装板安装座上还设有两个用于调节折弯板安装座在所述轴承连接臂上位置的长腰孔。作为进一步的改进，所述产品载座上设有一条贯通整个所述产品载座的产品卡槽。有益效果有益效果为：本技术结构简单，通过齿条、齿轮及两个轴承之间的连动关系，带动连接在两个轴承上的折弯板上下转动，去压设置在两个轴承中间的产品载座上的塑胶产品上的PIN针，以达到折弯的目的，并且还能保证PIN针伸出塑胶件的长度的一致性和合格性，保证对PIN针的折弯位置符合要求；由于折弯板是连接在轴承上的，再加上轴承的滚动特性使折弯板能做0°到100°的角度运动，将PIN折弯，由此可以体现本技术的使用灵活性，折弯角度可根据需要自由调节。附图说明下面结合附图与实施案例进一步说明本技术。图1为本技术的整体结构示意图图2为图1的C部局部放大图。图中标号：1、底座2、轴承3、轴承连接臂4、折弯板4-1、顶压缺口5、齿轮6、齿条7、产品载座7-1、产品卡槽8、气缸9、气缸安装座10、限位调节件11、轴承座12、折弯板安装座12-1、长腰孔13、安装固定板14、螺钉15、联轴器a、PIN针具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1-2所示，一种PIN针折弯装置，包括底座1、两个轴承2、轴承连接臂3、折弯板4、齿轮5和齿条6，在底座1上设有两个轴承座11，两个轴承座11之间具有一定的间隔距离，两个轴承2分别安装在两个轴承座11上，两个轴承的中心线在同一条直线上，齿轮5套设在其中一个轴承的外侧上，齿条6设置在齿轮5下与之啮合，齿条6通过与气缸8连接驱动齿条6前后移动，进而驱动齿轮转动，齿轮转动带动轴承转动，轴承连接臂3的两端分别连接在两个轴承2的外圈上，在底座1上还架设有产品载座7，产品载座7贯穿于两个轴承2的内圈中，折弯板4设置在轴承连接臂3上，折弯板4的前端朝向产品载座7方向，并且在折弯板4的前端上设有与PIN针a的形状、大小匹配、针与针之间距离匹配的若干个顶压缺口4-1，进而能保证折弯的一致性。本技术是通过气缸8驱动齿条6前进或后退，齿条6带动齿轮5转动，进而带动轴承2转动，驱使连接在两个轴承上的折弯板4上下运动，去压横跨在两个轴承内圈内的产品载座上的塑胶产品上的PIN针，以齿轮转动齿数来驱使折弯板的折弯角度，从而对产品载座上预先放置好的产品上的PIN针进行折弯的目的，本技术结构的折弯板能做0°到100°的角度运动，因此可以根据需要折弯PIN针的角度对PIN针进行折弯。具体的，气缸8通过气缸安装座9设置在底座1上，气缸1安装在气缸安装座9的一端，其输出端向气缸安装座9内延伸，齿条6通过联轴器15连接在气缸8的输出端上，在气缸安装座9的另一端设有限位调节件10，限位调节件10的前端向齿条6的前进方向延伸。限位调节件10为螺栓。折弯板4通过折弯板安装座12安装在轴承连接臂3上，折弯板4通过安装固定板13和螺钉14安装在折弯板安装座12上，以保证折弯板4可拆卸，便于更换不同的型号的折弯板，在折弯安装座12上还设有两个用于调节折弯板安装座12在轴承连接臂3上位置的长腰孔12-1，便于调节折弯板安装座12在轴承连接臂3上的位置。为了能固定好被折弯的塑胶产品，以免在折弯过程中塑胶产品移位，在产品载座7上设有一条贯通整个所述产品载座的产品卡槽7-1，可以容纳更多的产品。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PIN针折弯装置，其特征在于，包括底座、两个轴承、轴承连接臂、折弯板、齿轮和齿条，在所述底座上设有两个轴承座，两个轴承座之间具有一定的间隔距离，所述两个轴承分别安装在所述两个轴承座上，并且两个轴承的中心线在同一条直线上，所述齿轮套设在其中一个轴承的外侧上，所述齿条设置在所述齿轮下与之啮合，所述齿条通过与气缸连接驱动齿条前后移动，所述轴承连接臂的两端分别连接在两个轴承的外圈上，在所述底座上还架设有产品载座，所述产品载座贯穿于两个轴承的内圈中，所述折弯板设置在所述轴承连接臂上，所述折弯板的前端朝向所述产品载座方向，并且在所述折弯板的前端上设有与PIN针的形状、大小匹配、针与针之间距离匹配的若干个顶压缺口。/n

【技术特征摘要】
1.一种PIN针折弯装置，其特征在于，包括底座、两个轴承、轴承连接臂、折弯板、齿轮和齿条，在所述底座上设有两个轴承座，两个轴承座之间具有一定的间隔距离，所述两个轴承分别安装在所述两个轴承座上，并且两个轴承的中心线在同一条直线上，所述齿轮套设在其中一个轴承的外侧上，所述齿条设置在所述齿轮下与之啮合，所述齿条通过与气缸连接驱动齿条前后移动，所述轴承连接臂的两端分别连接在两个轴承的外圈上，在所述底座上还架设有产品载座，所述产品载座贯穿于两个轴承的内圈中，所述折弯板设置在所述轴承连接臂上，所述折弯板的前端朝向所述产品载座方向，并且在所述折弯板的前端上设有与PIN针的形状、大小匹配、针与针之间距离匹配的若干个顶压缺口。


2.根据权利要求1所述的一种PIN针折弯装置，其特征在于，所述气缸通过气缸安装座设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐念，
申请(专利权)人：乔讯电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31