一种天然气取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气取样装置，具体涉及气体取样装置技术领域，包括壳体，所述壳体内部设置有第一活塞，所述第一活塞顶部设置有拉杆，所述拉杆表面设置有拉伸弹簧，所述壳体底部设置有软管，所述软管远离壳体的一端设置有过滤装置，所述壳体内壁夹层中设置有缓冲装置，所述壳体底部设置有排气装置。本实用新型专利技术通过设有过滤装置和排气装置，第二活塞会向吸气腔方向滑动直至将进气腔漏出，此时外界的天然气会通过进气腔进入到软管内部，从而储存到壳体内部，可保证采取的天然气的纯净性，天然气会通过排气口内部的单向阀排出到壳体外部，从而便于人员收集。

A natural gas sampling device

【技术实现步骤摘要】
一种天然气取样装置
本技术涉及气体取样装置
，更具体地说，本实用涉及一种天然气取样装置。
技术介绍
随着天然气在国家能源消费中的比重不断增加，对天然气的需求也持续增长，因此，在油气工业生产领域，发现更多的天然气是勘探家面临的主要问题。为了解决这个问题，需要对天然气的成因、成藏进行研究，因此，需要对天然气采样以满足研究的需要。专利申请公布号CN207423611U的技术专利公开了天然气取样装置，包括运输壳体、一对取样管端口、一对取样气管、内置取样囊、安全盖体及一对控制密封阀；运输壳体包括加固外层、防爆中间层、减震内层、多块取样囊垫块、一对管体穿孔及多条防爆加强筋，内置取样囊通过多块取样囊垫块适配卡置在运输壳体内，一对管体穿孔分别对称设置在运输壳体的两侧端面上，取样管端口置在运输壳体上并装在管体穿孔外侧，取样气管连内置取样囊，一对取样气管的另一端分别通过一对管体穿孔对应贯穿一对取样管端口，一对控制密封阀分别对应设置在一对取样气管上，安全盖体连运输壳体。但是其在实际使用时，取样气管取样天然气时可能会掺杂其它气体，影响到分析结果得准确性。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种天然气取样装置，本技术通过设有过滤装置和排气装置，第二活塞会向吸气腔方向滑动直至将进气腔漏出，此时外界的天然气会通过进气腔进入到软管内部，从而储存到壳体内部，可保证采取的天然气的纯净性，天然气会通过排气口内部的单向阀排出到壳体外部，从而便于人员收集。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气取样装置，包括壳体，所述壳体内部设置有第一活塞，所述第一活塞顶部设置有拉杆，所述拉杆表面设置有拉伸弹簧，所述壳体底部设置有软管，所述软管远离壳体的一端设置有过滤装置，所述壳体内壁夹层中设置有缓冲装置，所述壳体底部设置有排气装置；过滤装置包括有滑动腔、第二活塞、压缩弹簧、进气腔和吸气腔，所述滑动腔内部设置有第二活塞，所述第二活塞与滑动腔为滑动连接，所述第二活塞一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定在过滤装置上，所述滑动腔外部设置有进气腔，所述进气腔与滑动腔通过孔洞相连通，所述过滤装置靠近压缩弹簧的一侧设置有吸气腔，所述过滤装置与软管为螺纹连接，所述吸气腔与进气腔与软管相连通；排气装置包括有排气口、单向阀和橡胶塞，所述排气口设置在壳体底部，所述排气口内部设置有单向阀，所述排气口底部设置有橡胶塞，所述橡胶塞插接在排气口内部。在一个优选地实施方式中，所述缓冲装置包括有缓冲腔、液体和弹簧片，所述缓冲腔设置在壳体内壁中，所述缓冲腔内部填充有液体，所述壳体外部与缓冲腔之间设置有弹簧片，所述弹簧片相互交错排列。在一个优选地实施方式中，所述第一活塞与壳体为滑动连接。在一个优选地实施方式中，所述第一活塞和第二活塞均由橡胶材料制成。在一个优选地实施方式中，所述壳体与拉杆连接处设置有密封圈。在一个优选地实施方式中，所述软管与壳体为螺纹连接。在一个优选地实施方式中，所述软管设置为金属软管。在一个优选地实施方式中，所述单向阀设置为气体单向阀。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有过滤装置和排气装置，第二活塞会向吸气腔方向滑动直至将进气腔漏出，此时外界的天然气会通过进气腔进入到软管内部，从而储存到壳体内部，可保证采取的天然气的纯净性，天然气会通过排气口内部的单向阀排出到壳体外部，从而便于人员收集，此时壳体内部又恢复成真空状态，方便用户下次使用，拉伸弹簧对第一活塞有向上推动作用，使用户可比较轻易的拉动拉杆，从而节省体力，本技术，结构合理、制作成本低、简单易操作，避免了现有天然气取样过程不纯的问题；提高分析效率与质量，易维修更换；2、本技术通过设有缓冲装置，缓冲腔内部填充的液体起到隔温缓冲作用，当外界温度过高时，缓冲腔内部的液体可大量吸取外界的热量，从而维持壳体内部的稳定，避免发生安全隐患，当发生碰撞时，缓冲腔内部的液体也可吸收缓冲撞击时的冲击力，从而减轻对壳体的伤害，弹簧片可加强壳体内部的连接强度和弹性复原能力，提高壳体的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术第二活塞运动结构示意图。图3为本技术图2中A部放大结构示意图。图4为本技术壳体结构俯视图。图5为本技术壳体结构立体图。附图标记为：1壳体、2第一活塞、3拉杆、4拉伸弹簧、5软管、6过滤装置、61滑动腔、62第二活塞、63压缩弹簧、64进气腔、65吸气腔、7缓冲装置、71缓冲腔、72液体、73弹簧片、8排气装置、81排气口、82单向阀、83橡胶塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种天然气取样装置，包括壳体1，所述壳体1内部设置有第一活塞2，所述第一活塞2顶部设置有拉杆3，所述拉杆3表面设置有拉伸弹簧4，所述壳体1底部设置有软管5，所述软管5远离壳体1的一端设置有过滤装置6，所述壳体1内壁夹层中设置有缓冲装置7，所述壳体1底部设置有排气装置8；过滤装置6包括有滑动腔61、第二活塞62、压缩弹簧63、进气腔64和吸气腔65，所述滑动腔61内部设置有第二活塞62，所述第二活塞62与滑动腔61为滑动连接，所述第二活塞62一侧设置有压缩弹簧63，所述压缩弹簧63固定在过滤装置6上，所述滑动腔61外部设置有进气腔64，所述进气腔64与滑动腔61通过孔洞相连通，所述过滤装置6靠近压缩弹簧63的一侧设置有吸气腔65，所述过滤装置6与软管5为螺纹连接，所述吸气腔65与进气腔64与软管5相连通；排气装置8包括有排气口81、单向阀82和橡胶塞83，所述排气口81设置在壳体1底部，所述排气口81内部设置有单向阀82，所述排气口81底部设置有橡胶塞83，所述橡胶塞83插接在排气口81内部。如图1-5所示，实施方式具体为：先将软管5放置在天然气开采管中，然后向上拉动拉杆3，拉杆3与第一活塞2固定连接，故带动第一活塞2向上滑动，第一活塞2向上滑动时，会抽取软管5内部的气体，使软管5内部呈负压状态，进气腔64和吸气腔65与软管5连通，故进气腔64和吸气腔65会对第二活塞62产生吸力，当吸力大于压缩弹簧63对第二活塞62的推力时，第二活塞62会向吸气腔65方向滑动直至将进气腔64漏出，此时外界的天然气会通过进气腔64进入到软管5内部，从而储存到壳体1内部，可保证采取的天然气的纯净性，随着壳体1内部天然气的增多，吸气腔65对第二活塞62的吸力也就越弱，直至第二活塞62在压缩弹簧63的作用下滑动复原，从而将进气腔64封闭，避免外界气体进入其中，用户向下拔取橡胶塞83，即可将排气口8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气取样装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有第一活塞(2)，所述第一活塞(2)顶部设置有拉杆(3)，所述拉杆(3)表面设置有拉伸弹簧(4)，所述壳体(1)底部设置有软管(5)，所述软管(5)远离壳体(1)的一端设置有过滤装置(6)，所述壳体(1)内壁夹层中设置有缓冲装置(7)，所述壳体(1)底部设置有排气装置(8)；/n过滤装置(6)包括有滑动腔(61)、第二活塞(62)、压缩弹簧(63)、进气腔(64)和吸气腔(65)，所述滑动腔(61)内部设置有第二活塞(62)，所述第二活塞(62)与滑动腔(61)为滑动连接，所述第二活塞(62)一侧设置有压缩弹簧(63)，所述压缩弹簧(63)固定在过滤装置(6)上，所述滑动腔(61)外部设置有进气腔(64)，所述进气腔(64)与滑动腔(61)通过孔洞相连通，所述过滤装置(6)靠近压缩弹簧(63)的一侧设置有吸气腔(65)，所述过滤装置(6)与软管(5)为螺纹连接，所述吸气腔(65)与进气腔(64)与软管(5)相连通；/n排气装置(8)包括有排气口(81)、单向阀(82)和橡胶塞(83)，所述排气口(81)设置在壳体(1)底部，所述排气口(81)内部设置有单向阀(82)，所述排气口(81)底部设置有橡胶塞(83)，所述橡胶塞(83)插接在排气口(81)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然气取样装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有第一活塞(2)，所述第一活塞(2)顶部设置有拉杆(3)，所述拉杆(3)表面设置有拉伸弹簧(4)，所述壳体(1)底部设置有软管(5)，所述软管(5)远离壳体(1)的一端设置有过滤装置(6)，所述壳体(1)内壁夹层中设置有缓冲装置(7)，所述壳体(1)底部设置有排气装置(8)；
过滤装置(6)包括有滑动腔(61)、第二活塞(62)、压缩弹簧(63)、进气腔(64)和吸气腔(65)，所述滑动腔(61)内部设置有第二活塞(62)，所述第二活塞(62)与滑动腔(61)为滑动连接，所述第二活塞(62)一侧设置有压缩弹簧(63)，所述压缩弹簧(63)固定在过滤装置(6)上，所述滑动腔(61)外部设置有进气腔(64)，所述进气腔(64)与滑动腔(61)通过孔洞相连通，所述过滤装置(6)靠近压缩弹簧(63)的一侧设置有吸气腔(65)，所述过滤装置(6)与软管(5)为螺纹连接，所述吸气腔(65)与进气腔(64)与软管(5)相连通；
排气装置(8)包括有排气口(81)、单向阀(82)和橡胶塞(83)，所述排气口(81)设置在壳体(1)底部，所述排气口(81)内部设置有单向阀(82)，所述排气口(81)底部设置有橡胶塞(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦秀，邓玄华，刘麟，张怡怡，陈金，李丽，
申请(专利权)人：湛江新奥燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44