一种高效风干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效风干设备，包括机架、风机、风箱、接水箱、控制台、传送机构、底盘和两个风刀，所述机架分为前后两部分，所述机架的前部呈箱体结构，后部呈框架结构，所述风机设置在所述机架的前部，所述风箱具有下端开口和前端开口，所述风箱的下端设置在所述机架的后部的顶端；所述接水箱设置在所述机架的后部，并位于所述风箱的下方；所述传送机构包括传送框、传送带和两个导轨；所述底盘设置在所述传送框内；所述两个风刀一前一后地设置在所述风箱内。本实用新型专利技术的高效风干设备，采用人工上料，传送带将产品传送到风箱内，通过风刀强劲的风流实现对酒精清洗过产品的快速风干，显著提高生产效率和产品质量。

An efficient air drying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高效风干设备
本技术涉及一种高效风干设备。
技术介绍
目前，酒精清洗后的产品是人工用无尘布擦拭干燥的，这样一是效率不高而且擦不干净，二是人为操作很容易造成产品损伤。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种高效风干设备，采用人工上料，传送带将产品传送到风箱内，通过风刀强劲的风流实现对酒精清洗过产品的快速风干，显著提高生产效率和产品质量。实现上述目的的技术方案是：一种高效风干设备，包括机架、风机、风箱、接水箱、控制台、传送机构、底盘和两个风刀，其中：所述机架分为前后两部分，所述机架的前部呈箱体结构，后部呈框架结构，所述风机设置在所述机架的前部，所述风箱具有下端开口和前端开口，所述风箱的下端设置在所述机架的后部的顶端；所述接水箱设置在所述机架的后部，并位于所述风箱的下方；所述控制台设置在所述机架的前侧的顶端；所述传送机构包括传送框、传送带和两个导轨，所述传送带和两个导轨分别纵向设置在所述机架的顶端，且所述传送带位于所述两个导轨之间；所述传送机构的传送带和两个导轨的后部穿过所述风箱的前端开口并位于所述风箱内；所述传送框位于所述传送带上，且所述传送框的左右端可前后移动地设置在所述两个导轨上；所述传送带由电机驱动前后运动；所述底盘设置在所述传送框内；所述两个风刀一前一后地设置在所述风箱内，每个风刀均横向设置，所述两个风刀由所述风机驱动；所述电机和风机分别与所述控制台相连。上述的一种高效风干设备，其中，所述底盘包括方形框和若干支撑杆，所述若干支撑杆从前至后依次设置在所述方形框内，每个支撑杆上从左至右依次开设有若干凹槽，所述方形框的前后侧的顶端分别设置有把手。上述的一种高效风干设备，其中，每个风刀通过一横杆固定在所述风箱内；所述横杆的左右端一一对应地固定在所述风箱的左右侧壁上，所述风刀通过螺栓固定在所述横杆上。上述的一种高效风干设备，其中，所述风箱的顶端设置有盖板。上述的一种高效风干设备，其中，所述接水箱具有上端开口，所述接水箱的底部呈锥形结构。本技术的高效风干设备，采用人工上料，传送带将产品传送到风箱内，通过风刀强劲的风流实现对酒精清洗过产品的快速风干，显著提高生产效率和产品质量。附图说明图1为本技术的高效风干设备的立体结构图；图2为本技术的高效风干设备的底盘的安装示意图；图3为本技术的高效风干设备的风刀的安装示意图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：请参阅图1、图2和图3，本技术的最佳实施例，一种高效风干设备，包括机架1、风机、风箱2、接水箱3、控制台4、传送机构5、底盘6和两个风刀7。机架1分为前后两部分，机架1的前部11呈箱体结构，后部12呈框架结构，风机设置在机架的前部11，风箱2具有下端开口和前端开口，风箱2的下端设置在机架1的后部12的顶端；接水箱3设置在机架1的后部12，并位于风箱2的下方；风箱2的顶端设置有盖板21。接水箱3具有上端开口，接水箱3的底部呈锥形结构，这样接水箱3与风箱2连通。控制台4设置在机架1的前侧的顶端。传送机构5包括传送框51、传送带52和两个导轨53，传送带52和两个导轨53分别纵向设置在机架1的顶端，且传送带52位于两个导轨53之间；传送机构的传送带52和两个导轨53的后部穿过风箱2的前端开口并位于风箱2内；传送框51位于传送带52上，且传送框51的左右端可前后移动地设置在两个导轨53上；传送带52由电机驱动前后运动，带动其上的传送框51前后运动，传送框51沿两个导轨53，可以防止位置偏移；底盘6设置在传送框51内；底盘6包括方形框61和若干支撑杆62，若干支撑杆62从前至后依次设置在方形框61内，每个支撑杆52上从左至右依次开设有若干凹槽，方便防止条状产品，方形框61的前后侧的顶端分别设置有把手63，方便人工取放底盘6。两个风刀7一前一后地设置在所述风箱内，每个风刀7均横向设置，两个风刀7由风机驱动；每个风刀7通过一横杆8固定在风箱2内；横杆8的左右端一一对应地固定在风箱2的左右侧壁上，风刀7通过螺栓固定在横杆8上。电机和风机分别与控制台4相连，控制台4上可以控制电机和风机的开关。本技术的高效风干设备，在使用时，人工将酒精清洗过的产品防止在底盘6上，然后将底盘6防止在传送框51内，电机驱动传送带52向后运动，带动其上的传送框51沿两个导轨53向后运动，直至运动至风箱2内，然后风刀7在风机的驱动下吹风将产品风干，产品风干后，电机驱动传送带52向前运动，带动其上的传送框51沿两个导轨53向前运动，直至运动至风箱2外，然后人工取下底盘6拿出产品即可。从产品进入风箱，到产品出风箱产品风干，整套过程在2min内完成，控制台4上可以对风速进行设置，通过过风机控制风刀7的风速。本技术的高效风干设备，一次性可以风干多根条状产品，生产效率明显提高，且不会划伤产品，高效、省人工、避免过程损伤。本技术的高效风干设备，在风箱2内可以进一步设置摇摆机构，摇摆机构带动底盘6左右运动，使风切均匀。综上所述，本技术的高效风干设备，采用人工上料，传送带将产品传送到风箱内，通过风刀强劲的风流实现对酒精清洗过产品的快速风干，显著提高生产效率和产品质量。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效风干设备，其特征在于，包括机架、风机、风箱、接水箱、控制台、传送机构、底盘和两个风刀，其中：/n所述机架分为前后两部分，所述机架的前部呈箱体结构，后部呈框架结构，所述风机设置在所述机架的前部，所述风箱具有下端开口和前端开口，所述风箱的下端设置在所述机架的后部的顶端；所述接水箱设置在所述机架的后部，并位于所述风箱的下方；/n所述控制台设置在所述机架的前侧的顶端；/n所述传送机构包括传送框、传送带和两个导轨，所述传送带和两个导轨分别纵向设置在所述机架的顶端，且所述传送带位于所述两个导轨之间；所述传送机构的传送带和两个导轨的后部穿过所述风箱的前端开口并位于所述风箱内；所述传送框位于所述传送带上，且所述传送框的左右端可前后移动地设置在所述两个导轨上；所述传送带由电机驱动前后运动；/n所述底盘设置在所述传送框内；/n所述两个风刀一前一后地设置在所述风箱内，每个风刀均横向设置，所述两个风刀由所述风机驱动；/n所述电机和风机分别与所述控制台相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效风干设备，其特征在于，包括机架、风机、风箱、接水箱、控制台、传送机构、底盘和两个风刀，其中：
所述机架分为前后两部分，所述机架的前部呈箱体结构，后部呈框架结构，所述风机设置在所述机架的前部，所述风箱具有下端开口和前端开口，所述风箱的下端设置在所述机架的后部的顶端；所述接水箱设置在所述机架的后部，并位于所述风箱的下方；
所述控制台设置在所述机架的前侧的顶端；
所述传送机构包括传送框、传送带和两个导轨，所述传送带和两个导轨分别纵向设置在所述机架的顶端，且所述传送带位于所述两个导轨之间；所述传送机构的传送带和两个导轨的后部穿过所述风箱的前端开口并位于所述风箱内；所述传送框位于所述传送带上，且所述传送框的左右端可前后移动地设置在所述两个导轨上；所述传送带由电机驱动前后运动；
所述底盘设置在所述传送框内；
所述两个风刀一前一后地设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁训旺，刘祥，孙金，
申请(专利权)人：纳峰真空镀膜上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31