一种烟气消白装置制造方法及图纸

技术编号:23946024 阅读:48 留言:0更新日期:2020-04-25 09:02
一种烟气消白装置,包括外壳体(3)、吹风模块(1)、制冷模块(2)和控制单元(6),所述控制单元(6)设于外壳体(3)外表面,所述吹风模块(1)和制冷模块(2)分别位于外壳体(3)的前半部分和后半部分,吹风模块(1)可在控制单元(6)的控制下向外壳体(3)内部输送自然风,制冷模块(2)可在控制单元(6)的控制下向外壳体(3)内部输送冷风,所述外壳体(3)下部连接有冷凝水溢流管(5),所述外壳体(3)两端各设有烟道连接口(4),分别连接对应烟道,外壳体(3)下部设置有底部支架(7)。本实用新型专利技术烟气消白装置,整体结构紧凑,空间占用率小,便于安装布置,有效的保证了烟气消白效果,节省了能源。

A kind of flue gas whitening device

【技术实现步骤摘要】
一种烟气消白装置
本技术涉及烟气排放处理装置
,具体涉及一种用于处理烟气白烟的烟气消白装置。
技术介绍
随着国家出台各项节能环保政策,锅炉企业开始进行积极的整改工作,其中一项重点工作就是将污染严重的燃煤锅炉改造成燃油燃气锅炉。改造后的燃气锅炉一方面能减少污染的发生,另一方面大大降低了锅炉的投资成本。现阶段燃气锅炉燃烧后产生的烟气有时会伴随有大量白烟,这是因为天然气燃烧后会产生大量热蒸气,而外界空气温差比较大,大量的热蒸气遇到冷空气瞬间液化变成液态能看到白烟,白烟其实就是水蒸气。烟气消白是通过改变烟气温度或湿度,避免烟气与环境空气相互混合过程中由于烟温降低导致过饱和水汽凝结,从而减少了烟气携带水量,进一步降低了污染物排放,消除了视觉白烟。目前的烟气消白装置一般是通过在烟道上加装常开的降温风机,无法根据烟道中具体的烟气温度进行调节,烟气降温效果不稳定,能耗大,长时间工作的话,电力浪费严重。
技术实现思路
为解决上述烟气消白装置存在的降温效果不稳定,能耗大,电力浪费严重等问题,本技术提供一种新型的烟气消白装置,通过吹风模块和制冷模块提供两种降温方式,可根据烟道内部温度,由控制单元选择性开启,有效的保证了烟气消白效果,节省了能源。本技术的技术方案如下:一种烟气消白装置,包括外壳体、吹风模块、制冷模块和控制单元,所述控制单元设于外壳体外表面,所述吹风模块和制冷模块分别位于外壳体的前半部分和后半部分,吹风模块先与烟道中的烟气接触,所述吹风模块设置为在控制单元的控制下向外壳体内部输送自然风,所述制冷模块设置为在控制单元的控制下向外壳体内部输送冷风,所述外壳体下部连接有冷凝水溢流管,所述冷凝水溢流管另一端低于外壳体下端面,便于外壳体内的冷凝水流出,优选的,所述外壳体下端面为倾斜平面,所述冷凝水溢流管位于外壳体下端面的低端位置,可保证外壳体内不存积水。所述外壳体两端各设有烟道连接口,分别连接前后对应烟道,所述外壳体下部设置有底部支架,用以支撑外壳体及其上各部件。优选的,所述外壳体为四面体结构,便于制造,同时方便布置吹风模块和制冷模块。如上所述的烟气消白装置,所述吹风模块包括若干个进风通道和风机,围绕在外壳体四周,所述进风通道为直管道,一端插入到外壳体内部,所述风机设于外壳体外部的进风通道内,用于将外部的自然风沿进风通道吸入到外壳体内部。优选的,所述进风通道倾斜插入外壳体内部,以避免外伸的进风通道占用过多空间,方便布置烟气消白装置,同时,还可防止上方杂物的落入和下方吸入地面杂物。进一步的,所述吹风模块还包括若干个逆止阀,所述逆止阀位于风机和进风通道出风口之间,当风机不工作时逆止阀关闭,防止烟气溢流。如上所述的烟气消白装置,所述制冷模块包括若干个制冷电机和制冷内置机,所述制冷电机位于外壳体外壁上,所述制冷内置机位于外壳体内壁上。所述制冷模块结构类似于空调结构,所述位于外壳体内壁上的制冷内置机材料选用隔热材料,以提高其使用寿命。如上所述的烟气消白装置,所述外壳体内部至少设有温度传感器,所述温度传感器与控制单元相连。优选的,所述温度传感器位于外壳体出气一端,即制冷模块所在端。进一步的,所述控制单元设置有多个档位,能够根据温度传感器反馈的信号自动或手动开启吹风模块和/或制冷模块。优选的,所述控制单元设有控制面板,设于外壳体侧面上,进行烟气消白时,既可直接在控制面板上操作,也可通过手机等电子设备进行远程操作。如上所述的烟气消白装置,所述外壳体顶部还设有太阳能板和太阳能板支架,所述太阳能板位于太阳能板支架上方,可为吹风模块和制冷模块提供能量补充,以节省能源。如上所述的烟气消白装置,所述外壳体上还设有检修口,所述检修口外侧设有检修口盖板。本技术的有益效果在于:1、本技术烟气消白装置,通过吹风模块和制冷模块提供两种降温方式,可根据烟道内部温度,选择吹风模块或制冷模块择一选用,或同时开启,选择方式多样化,可根据实际情况灵活变通,适用范围广。2、本技术烟气消白装置,吹风模块和制冷模块与控制单元相连,控制单元可根据外壳体出气端的温度传感器,智能选择吹风模块和制冷模块的开启数量,在保证烟气消白效果的情况下,大大的节省了能源消耗。3、本技术烟气消白装置,烟气先经吹风模块进行初级降温,然后经过制冷模块进行进一步降温,降温产生的冷凝水从外壳体底部的冷凝水溢流管流出,整体结构紧凑,布局合理,空间占用率小,便于安装布置。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。在附图中:图1为本实施例1的烟气消白装置的结构示意图;图2为烟气消白装置的侧视图;图3为烟气消白装置的俯视图;图4为烟气消白装置的前视图;图5为烟气消白装置的后视图;图6为烟气消白装置侧剖视图;图7为吹风模块的剖视图;图中各附图标记所代表的组件为:1、吹风模块,11、进风通道,12、风机,13、逆止阀,2、制冷模块,21、制冷电机,22、制冷内置机,3、外壳体,4、烟道连接口,5、冷凝水溢流管,6、控制单元,7、底部支架,8、太阳能板,9、太阳能板支架,10、检修口盖板。具体实施方式下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。实施例1参见图1-图7,图1-图7是烟气消白装置的各个视角的结构示意图,包括外壳体3、吹风模块1、制冷模块2和控制单元6,所述外壳体3为四面体结构,便于制造,同时方便布置吹风模块1和制冷模块2。所述控制单元6设于外壳体3外表面,所述吹风模块1和制冷模块2分别位于外壳体3的前半部分和后半部分,吹风模块1先与烟道中的烟气接触,所述吹风模块1可在控制单元6的控制下向外壳体3内部输送自然风,利用不断涌入的自然风对燃气锅炉产生的烟气进行降温,所述制冷模块2可在控制单元6的控制下向外壳体3内部输送冷风,通过制冷产生的冷风让烟气温度降低,使烟气中的水蒸气冷凝成水来达到消除白烟的目的。进一步的,所述外壳体3下部连接有冷凝水溢流管5,参见图2,所述冷凝水溢流管5出口端低于外壳体3下端面,便于外壳体3内的冷凝水流出,优选的,所述外壳体3下端面为倾斜平面,且吹风模块1所在端下端面低于制冷模块2所在端下端面,所述冷凝水溢流管5位于吹风模块1所在端下端面的最低端位置,可保证外壳体3内不存积水。进一步的,所述外壳体3两端各设有烟道连接口4,其中,所述吹风模块1所在端的烟道连接口4位于前端,先与烟道中的烟气接触,经烟气消白装置降温后烟气从制冷模块2所在端的烟道连接口4排至对应管道内。如此设计可降低流经制冷模块2处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气消白装置,其特征在于,包括外壳体(3)、吹风模块(1)、制冷模块(2)和控制单元(6),所述控制单元(6)设于外壳体(3)外表面,所述吹风模块(1)和制冷模块(2)分别位于外壳体(3)的前半部分和后半部分,所述吹风模块(1)设置为在控制单元(6)的控制下向外壳体(3)内部输送自然风,所述制冷模块(2)设置为在控制单元(6)的控制下向外壳体(3)内部输送冷风,所述外壳体(3)下部连接有冷凝水溢流管(5),所述冷凝水溢流管(5)另一端低于外壳体(3)下端面,所述外壳体(3)两端各设有烟道连接口(4),分别连接对应烟道,所述外壳体(3)下部设置有底部支架(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气消白装置,其特征在于,包括外壳体(3)、吹风模块(1)、制冷模块(2)和控制单元(6),所述控制单元(6)设于外壳体(3)外表面,所述吹风模块(1)和制冷模块(2)分别位于外壳体(3)的前半部分和后半部分,所述吹风模块(1)设置为在控制单元(6)的控制下向外壳体(3)内部输送自然风,所述制冷模块(2)设置为在控制单元(6)的控制下向外壳体(3)内部输送冷风,所述外壳体(3)下部连接有冷凝水溢流管(5),所述冷凝水溢流管(5)另一端低于外壳体(3)下端面,所述外壳体(3)两端各设有烟道连接口(4),分别连接对应烟道,所述外壳体(3)下部设置有底部支架(7)。


2.根据权利要求1所述的一种烟气消白装置,其特征在于,所述吹风模块(1)包括若干个进风通道(11)和风机(12),围绕在外壳体(3)四周,所述进风通道(11)插入外壳体(3)内部,所述风机(12)设于外壳体(3)外部的进风通道(11)内。


3.根据权利要求2所述的一种烟气消白装置,其特征在于,所述进风通道(11)倾斜插入外壳体(3)内部。


4.根据权利要求2所述的一种烟气消白装置,其特征在于,所述吹风模块(1)还包括若干个逆止阀(13),所述逆止阀(13)位于风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:高强矫永刚张琼文于永辉
申请(专利权)人:济南住建科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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