一种新型无污染防腐管道制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型无污染防腐管道，涉及管道防腐领域。该新型无污染防腐管道，包括管道基体，所述管道基体的内壁设置有防污圈，所述管道基体的内表面设有内防腐层，所述管道基体的外表面设有外防腐层，所述管道基体的两端均设有防尘端盖，所述防尘端盖的一侧设有防尘套筒，所述防尘套筒的一侧设有防尘过滤罩。该新型无污染防腐管道，通过在管道基体表面设置的内防腐层和外防腐层，能够在管道基体受到外界环境下受到腐蚀时，通过外防腐层能够对管道基体进行保护防止管道基体受到腐蚀，在管道基体内表面设有内防腐层，通过内防腐层能够确保管道基体的内部不受腐蚀的影响。

A new type of pollution-free anticorrosive pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种新型无污染防腐管道
本技术涉及管道防腐
，具体为一种新型无污染防腐管道。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道在使用过程中会受到各种物质的腐蚀，为了防止土壤对管道的侵蚀，地下金属管道表面应涂防锈漆或焦油、沥青等防腐涂料，或用浸渍沥青的玻璃布和麻布等包覆，埋在腐蚀性较强的低电阻土壤中的管道须设置阴极保护装置，防止腐蚀，地面上的钢铁管道为防止大气腐蚀，在表面上涂覆以各种防锈漆，在众多的防腐管道中，不同的使用环境下对管道的要求也是不同，而现有的管道在使用过程中已经不再是会受到单一性物质腐蚀的情况了，管道的使用往往会受到不同物质的多种腐蚀，而现有的管道在面对多种腐蚀性物质时难以进行正常的使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型无污染防腐管道，解决了现有的管道在面对多种腐蚀性物质时难以进行正常的使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型无污染防腐管道，包括管道基体，所述管道基体的内壁设置有防污圈，所述管道基体的内表面设有内防腐层，所述管道基体的外表面设有外防腐层，所述管道基体的两端均设有防尘端盖，所述防尘端盖的一侧设有防尘套筒，所述防尘套筒的一侧设有防尘过滤罩，所述防尘套筒的内部依次设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。优选的，所述防尘套筒的表面设有防尘圈，所述防尘圈的内部设有气囊。优选的，所述防尘套筒的表面防尘圈的数量为两个。优选的，所述内防腐层包括聚氨酯层和聚脲层。优选的，所述外防腐层包括过氯乙烯层和酚醛树脂层。优选的，所述内防腐层和外防腐层的厚度为0.2-0.5mm。(三)有益效果本技术提供了一种新型无污染防腐管道。具备有益效果如下：1、该新型无污染防腐管道，通过在管道基体表面设置的内防腐层和外防腐层，能够在管道基体受到外界环境下受到腐蚀时，通过外防腐层能够对管道基体进行保护防止管道基体受到腐蚀，外防腐层包括有氯乙烯层和酚醛树脂层，氯乙烯层和酚醛树脂层具有很好的抗腐蚀性能，能够对管道基体外界的多种腐蚀性物质进行防护，增大了管道基体的使用寿命，使管道基体能够不受外界腐蚀的干扰和影响，在管道基体内表面设有内防腐层，内防腐层包括有聚氨酯层和聚脲层，聚氨酯层和聚脲层能够对管道基体内部进行防腐保护，确保管道基体的内部不受腐蚀的影响，通过在管道基体上设置的内防腐层和外防腐层能够使管道基体的抗腐蚀能力得到更好的提高，同时能够应对多种腐蚀性环形下不会受到影响。2、该新型无污染防腐管道，通过在管道基体的两端设置的防尘端盖，能够防止污染物质通过管道基体两端的开口进入到管道基体内部，使管道基体内部不会造成污染导致管道基体的使用受到影响，在防尘端盖的一侧使用防尘套筒，防尘套筒的表面设有防尘圈，防尘圈能够对管道基体内壁设有的防污圈相配合进行连接，防污圈与防尘圈相配合能够有效对外界的污染物进行阻挡，达到对管道基体的防污保护，在防尘圈的内部设有气囊，设置的气囊能够在防尘套筒插入管道基体时更加的省力和方便，同时使防尘圈和防污圈的贴合更加紧密，在防尘套筒的内部设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层、通过设置的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层能够对将污染物质进行过滤，使污染物质无法进入到管道基体内部，在防尘端盖的一侧设有防尘过滤罩，防尘过滤罩能够对防尘套筒内部的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层进行保护，防止第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层受到破坏，导致污染物进入到管道基体，通过设置的防尘端盖能够很好的对管道基体起到防污作用。附图说明图1为本技术立体结构图；图2为本技术管道基体立体结构剖面图；图3为本技术管道基体局部剖面图；图4为本技术防腐层结构图；图5为本技术防尘端盖立体结构图；图6为本技术防尘端盖立体剖面图。图中：1管道基体、2防尘端盖、3防污圈、4内防腐层、41聚氨酯层、42聚脲层、5外防腐层、51氯乙烯层、52酚醛树脂层、6气囊、7防尘套筒、8防尘过滤罩、9防尘圈、10第一过滤层、11第二过滤层、12第三过滤层。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。本技术实施例提供一种新型无污染防腐管道，如图1-6所示，包括管道基体1，管道基体1的内壁设置有防污圈3，管道基体1的内表面设有内防腐层4，管道基体1的外表面设有外防腐层5，通过在管道基体1表面设置的内防腐层4和外防腐层5，能够在管道基体1受到外界环境下受到腐蚀时，通过外防腐层5能够对管道基体1进行保护防止管道基体1受到腐蚀，通过在管道基体1上设置的内防腐层4和外防腐层5能够使管道基体1的抗腐蚀能力得到更好的提高，同时能够应对多种腐蚀性环形下不会受到影响，管道基体1的两端均设有防尘端盖2，通过在管道基体1的两端设置的防尘端盖2，能够防止污染物质通过管道基体1两端的开口进入到管道基体1内部，使管道基体1内部不会造成污染导致管道基体1的使用受到影响，防尘端盖2的一侧设有防尘套筒7，防尘套筒7的一侧设有防尘过滤罩8，防尘套筒7的内部依次设有第一过滤层10、第二过滤层11和第三过滤层12，在防尘套筒7的内部设有第一过滤层10、第二过滤层11和第三过滤层12、通过设置的第一过滤层10、第二过滤层11和第三过滤层12能够对将污染物质进行过滤，使污染物质无法进入到管道基体1内部，在防尘端盖2的一侧设有防尘过滤罩8，防尘过滤罩8能够对防尘套筒7内部的第一过滤层10、第二过滤层11和第三过滤层12进行保护，防止第一过滤层10、第二过滤层11和第三过滤层12受到破坏，导致污染物进入到管道基体1，通过设置的防尘端盖2能够很好的对管道基体1起到防污作用。具体的，防尘套筒7的表面设有防尘圈9，防尘圈9的内部设有气囊6，通过防尘圈9能够对管道基体1内壁设有的防污圈3相配合进行连接，防污圈3与防尘圈9相配合能够有效对外界的污染物进行阻挡，达到对管道基体1的防污保护，在防尘圈9的内部设有气囊6，设置的气囊6能够在防尘套筒7插入管道基体1时更加的省力和方便，同时使防尘圈9和防污圈3的贴合更加紧密。具体的，防尘套筒7的表面防尘圈9的数量为两个，通过设置的防尘圈9，能够对污染物进行阻挡，起到防污的作用。具体的，内防腐层4包括聚氨酯层41和聚脲层42，通过在管道基体1内表面设有内防腐层4，内防腐层4包括有聚氨酯层41和聚脲层42，聚氨酯层41和聚脲层42能够对管道基体1内部进行防腐保护，确保管道基体1的内部不受腐蚀的影响。具体的，外防腐层5包括过氯乙烯层51和酚醛树脂层52，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无污染防腐管道，包括管道基体(1)，其特征在于：所述管道基体(1)的内壁设置有防污圈(3)，所述管道基体(1)的内表面设有内防腐层(4)，所述管道基体(1)的外表面设有外防腐层(5)，所述管道基体(1)的两端均设有防尘端盖(2)，所述防尘端盖(2)的一侧设有防尘套筒(7)，所述防尘套筒(7)的一侧设有防尘过滤罩(8)，所述防尘套筒(7)的内部依次设有第一过滤层(10)、第二过滤层(11)和第三过滤层(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型无污染防腐管道，包括管道基体(1)，其特征在于：所述管道基体(1)的内壁设置有防污圈(3)，所述管道基体(1)的内表面设有内防腐层(4)，所述管道基体(1)的外表面设有外防腐层(5)，所述管道基体(1)的两端均设有防尘端盖(2)，所述防尘端盖(2)的一侧设有防尘套筒(7)，所述防尘套筒(7)的一侧设有防尘过滤罩(8)，所述防尘套筒(7)的内部依次设有第一过滤层(10)、第二过滤层(11)和第三过滤层(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型无污染防腐管道，其特征在于：所述防尘套筒(7)的表面设有防尘圈(9)，所述防尘圈(9)的内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文俊，孟庆雷，韩养正，
申请(专利权)人：陕西宏基源建设有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61