一种健康抑菌龙头制造技术

本实用新型专利技术公开一种健康抑菌龙头，包括出水管、龙头本体、开关阀和除氯装置；龙头本体设有容置腔，开关阀装在龙头本体；除氯装置包括壳体、电源、第一电极和第二电极，壳体装在容置腔，位于龙头本体出水端或开关阀的进水端；壳体设有通道，通道两端分别连接出水管和开关阀；第一电极和第二电极均装在壳体，并穿入通道，第一电极和第二电极位于壳体外的端部均电性连接于电源；第一电极由电触媒材料制成。本实用新型专利技术在龙头本体内设置除氯装置进行电解水，并使用电触媒材料和碳棒作为电极，能够对流通的水流进行杀菌除余氯处理，以保证流出出水管的生活用水健康；并且除氯装置的功能长期稳定，不需要频繁更换电极。

A healthy bacteriostatic faucet

【技术实现步骤摘要】
一种健康抑菌龙头
本技术涉及龙头领域，特别是指一种健康抑菌龙头。
技术介绍
生活的提高使得人们对生活用水的要求越来越高。龙头作为人们家庭的出水设备，常常与人体皮肤或者食物直接接触。现家庭用水普遍为自来水，而自来水中不可避免含有对人体有害的物质——氯。此外，龙头的阀门关闭时，会有部分水残留在其出水管内，而空气中的细菌通过出水管进入水中，在出水管内快速滋生繁殖，从而影响人们的身体健康。现有通过化学物除氯的方法，但这样的方法不使用于龙头，因为用以除氯的化学物可能造成部分人群皮肤过敏、刺激等不良反应。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种健康抑菌龙头，能够在使用时对流出的水流进行杀菌除余氯处理，以保证生活用水健康。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种健康抑菌龙头，包括出水管、龙头本体、开关阀和除氯装置；所述龙头本体设有容置腔，开关阀安装在龙头本体上；所述除氯装置包括壳体、电源、第一电极和第二电极，壳体安装在容置腔中，并位于龙头本体的出水端或进水端；所述壳体设有通道，通道的两端分别连接出水管和开关阀的出水端，或者通道的两端分别连接外部管道和开关阀的进水端；所述第一电极和第二电极均安装在壳体上，并穿入通道中，第一电极和第二电极位于壳体外的端部均电性连接于电源；所述第一电极由电触媒材料制成。所述电触媒材料由混合材料和混合溶液混合制成，混合材料包括二氧化钛、二氧化钌、熔融颗粒和铂粉，熔融颗粒由锌和铜混合制成，混合溶液包括聚偏氟乙烯和N-甲基吡咯烷酮溶剂。所述壳体通过固定盖固定在容置腔中；所述固定盖设有供壳体穿设的通孔，固定盖套设于壳体并密封配合在容置腔的开口。所述电源安装在壳体上。所述第二电极为碳棒。采用上述结构后，本技术在龙头本体的容置腔内设置除氯装置进行电解水，并使用电触媒材料和碳棒作为第一电极和第二电极，能够对流通的水流进行杀菌除余氯处理，以保证流出出水管的生活用水健康；并且除氯装置的功能长期稳定，不需要频繁更换电极。附图说明图1为本技术具体实施例的立体图；图2为本技术具体实施例的分解图；图3为本技术具体实施例的工作原理图。附图标号说明：出水管1；龙头本体2；容置腔21；开关阀3；除氯装置4；壳体41；通道411；电源42；第一电极43；第二电极44；固定盖5；通孔51。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。参考图1至图3，本技术为一种健康抑菌龙头，包括出水管1、龙头本体2、开关阀3、除氯装置4和固定盖5。上述龙头本体2设有容置腔21，开关阀3安装在龙头本体2上并穿入容置腔21中。上述除氯装置4包括壳体41、电源42、第一电极43和第二电极44。上述壳体41安装在容置腔21中，并位于龙头本体2的出水端或进水端（附图中壳体41位于龙头本体2的出水端）；本实施例中还包括用以固定壳体41的固定盖5，固定盖5设有供壳体41穿设的通孔51，固定盖5套设于壳体41并密封配合在容置腔21的开口。上述壳体41设有通道411，通道411的两端分别连接出水管1和开关阀3的出水端，或者通道411的两端分别连接外部管道和开关阀3的进水端。上述电源42安装在壳体41上。上述第一电极43和第二电极44均安装在壳体41上，并穿入通道411中。上述第一电极43和第二电极44位于壳体41外的端部均电性连接于电源42。上述第一电极43由电触媒材料制成。该电触媒材料由混合材料和混合溶液混合置于氮气中，在高温炉600℃烧制制成，混合材料包括二氧化钛（TiO2）、二氧化钌（RuO2）、熔融颗粒和铂粉（Pt），熔融颗粒由锌和铜混合制成；混合溶液包括聚偏氟乙烯（PVDF）和N-甲基吡咯烷酮溶剂（NMP），聚偏氟乙烯的浓度为7%。上述混合材料和混合溶液的重量比为1：10；上述混合材料的体积中，二氧化钛的占比为40-60%，二氧化钌的占比为5-20%，熔融颗粒的占比为20-40%，铂粉的占比为5-15%；上述熔融颗粒中，锌与铜的质量份比值为为60:40。具体地，上述电触媒材料的制作方法包括以下步骤：步骤1、将锌（Zn）和铜（Cu）通过焙烧、煅烧或者烧结熔融混合，制得熔融颗粒，其中锌与铜的质量份比值为为60:40；步骤2、将二氧化钛（TiO2）、二氧化钌（RuO2）、熔融颗粒和铂粉（Pt）混合，得到混合材料，所述铂粉的尺寸为微米或者纳米级；将聚偏氟乙烯（PVDF）放入N-甲基吡咯烷酮（NMP）溶剂溶解，得到聚偏氟乙烯浓度为7%的混合溶液；上述混合材料的体积中，二氧化钛的占比为40-60%，二氧化钌的占比为5-20%，熔融颗粒的占比为20-40%，铂粉的占比为5-15%；步骤3、将混合材料和混合溶液按照1:10的重量比进行搅浆混合后倒入模具，置于氮气中，在高温炉500-600℃烧制得到电触媒材料。上述第二电极44为碳棒。参考图3所示，本技术使用上述电触媒材料作为第一电极43、碳棒作为第二电极44，其工作原理：水流通过水管流入开关阀3，通过开关阀3的出水端流入通道411，电源42使第一电极43和第二电极44通电，水流经过第一电极43和第二电极44时水中的分子被置换，形成超氧离子，超氧离子穿入细菌内部，从而导致细菌死亡，达到杀菌效果。同时将氯气置换成次氯酸，当次氯酸氧化还原时，即可达到杀菌效果与除余氯效果。经杀菌除余氯后的水流流出通道411，最终通过出水管1流出，实现健康用水。以下通过具体的实施例来解释说明本方法所生产的电触媒的优点。实施例一、将TiO2、RuO2、Zn/Cu（60/40）熔融颗粒、Pt以60：10：20：10的比例混合，再与7%PVDF混合后，放入10倍重量比的NMP溶剂溶解，进行搅浆混合后倒入2*5公分半圆尺寸的模具中，置于氮气中，在高温炉600℃烧制形成多孔复合材质的电触媒材料。将电触媒材料和碳棒作为电极，通入固定电压进行试验，结果显示当水中余氯0.5mg/L、流动水流速7L/min、滞留水量500毫升的条件下，初期1吨流水量余氯移除率75±3.2%，杀菌力可达77±2.1%，连续水流达5吨余氯移除率皆可以维持85-92%，杀菌力可达83-88%。实施例二、将TiO2、RuO2、Zn/Cu（60/40）熔融颗粒、Pt以40：10：40：10的比例混合，再与7%PVDF混合后，放入10倍重量比的NMP溶剂溶解，进行搅浆混合后倒入2*5公分半圆尺寸的模具中，置于氮气中，在高温炉600℃烧制形成多孔复合材质的电触媒材料。将电触媒材料和碳棒作为电极，通入固定电压进行试验，结果显示当水中余氯0.5mg/L、流动水流速7L/min、滞留水量500毫升的条件下，初期1吨流水量余氯移除率88±2.1%，杀菌力可达85±1.4%，连续水流达5吨余氯移除率皆可以维持96-99%，杀菌力可达95-99%。综上，通过上述结构，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种健康抑菌龙头，其特征在于：包括出水管、龙头本体、开关阀和除氯装置；所述龙头本体设有容置腔，开关阀安装在龙头本体上；所述除氯装置包括壳体、电源、第一电极和第二电极，壳体安装在容置腔中，并位于龙头本体的出水端或进水端；所述壳体设有通道，通道的两端分别连接出水管和开关阀的出水端，或者通道的两端分别连接外部管道和开关阀的进水端；所述第一电极和第二电极均安装在壳体上，并穿入通道中，第一电极和第二电极位于壳体外的端部均电性连接于电源；所述第一电极由电触媒材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种健康抑菌龙头，其特征在于：包括出水管、龙头本体、开关阀和除氯装置；所述龙头本体设有容置腔，开关阀安装在龙头本体上；所述除氯装置包括壳体、电源、第一电极和第二电极，壳体安装在容置腔中，并位于龙头本体的出水端或进水端；所述壳体设有通道，通道的两端分别连接出水管和开关阀的出水端，或者通道的两端分别连接外部管道和开关阀的进水端；所述第一电极和第二电极均安装在壳体上，并穿入通道中，第一电极和第二电极位于壳体外的端部均电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊斌，简良荣，陆海涛，杨跃滨，
申请(专利权)人：厦门英仕卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35