一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具制造技术

技术编号:23943187 阅读:26 留言:0更新日期:2020-04-25 06:33
本实用新型专利技术涉及一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具,包括锥形螺帽,锥形螺帽可拆卸连接有工具螺栓或紧固螺栓,紧固螺栓与锁紧器相连接,工具螺栓用于固定锥形螺帽,工具螺栓置于外模板外侧,锥形螺帽通过工具螺栓紧固于外模板内侧,锁紧器包括一平板,平板上设有螺栓孔,平板垂直连接有一固定板,固定板上设有圆弧槽,螺栓孔连接紧固螺栓,固定板上圆弧槽在主龙骨上。本实用新型专利技术的有益效果为:加固工具制作简单,受力可靠,现场装卸方便快捷,固定系统安全稳固,能够多次重复使用,极大的降低了高空作业的难度及工人劳动强度,简化施工工序,缩减人工投入,实现降低成本、提高工效,加快施工进度,具有良好的推广价值。

A reinforcement tool for controlling the quality of shear wall horizontal joint

【技术实现步骤摘要】
一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具
本技术涉及现浇剪力墙模板安装
,具体来说,涉及一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具。
技术介绍
常规的现浇剪力墙模板体系中,电梯间及外墙层间交接部位施工时,接茬处模板承受的压力最大,需要对此节点处的模板单独加固处理,以抵抗混凝土浇筑过程中对模板的侧压力及其他荷载,防止上层墙体根部涨模。若模板节点设计及加固不足、接茬处理不严密,极易产生跑模漏浆、墙体错台等质量通病,影响现浇结构实体质量及构件成型后的观感效果。目前现有技术中,剪力墙水平接茬部位模板加固主要采用以下两种方法:1、对拉螺栓法:下层墙体施工期间,在楼面板底面以下120mm的墙体内预埋PVC套管,水平间距不大于600mm。上层墙体施工时,外模下挂至板底以下200mm,PVC套管内穿设对拉螺栓,下层内墙表面布设钢管龙骨,与外模钢管主龙骨以对拉螺栓拉结锁紧;在楼面板顶面以上200mm处以对拉螺栓拉结内、外侧模板,通过上下两道对拉螺栓实现接茬处模板加固。这种施工方法操作工序多,模板及龙骨需加长配置,材料投入大,而且需要人工在下层室内配合,上层墙体施工时下层顶板支架尚未拆除,操作费时费力,成本较高,工作效率低;外模安装时需要增设临时支撑,加大了人工、辅助材料的投入及高空作业的难度;普通的山型卡在模板接茬处不易锁紧,在混凝土侧压力的作用下容易产生脱丝、滑丝或剪切破坏,依次影响更多的螺栓,进而发生整体爆模事故。2、预埋螺杆法:下层墙、板施工期间,在梁板内预埋紧固螺杆,距梁板顶面60mm,水平间距不大于600mm。上层墙体施工时,外模按层高下挂150mm制作,对应预埋螺杆位置钻出螺栓孔,螺杆穿入外模后紧固在钢管主龙骨上,将模板下口锁紧;在楼面板顶面以上200mm处以对拉螺栓拉结内、外侧模板,通过对拉螺栓及预埋螺杆加固接茬处模板。这种施工方法不利因素较多,模板及龙骨需加长配置,材料投入较大,成本较高;墙体混凝土浇筑后,外模上留有大量螺杆穿过,造成模板拆除不易;并且预埋螺杆距外架过近,外模难以外移上提,必须先将模板外侧螺杆切掉,方能将外模拆除,既加大了人工成本及高空作业的难度,又增加了操作工序,影响施工进度;外模拆除后还要对剩余的螺杆头进行二次切割,切除的螺杆不能重复利用,对人力物力造成很大浪费。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题,本技术的目的是提供一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具,克服现有产品中上述方面的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具,包括锥形螺帽,所述锥形螺帽可拆卸连接有工具螺栓或紧固螺栓,所述紧固螺栓与锁紧器相连接,所述工具螺栓用于固定所述锥形螺帽,所述工具螺栓置于外模板外侧,所述锥形螺帽通过所述工具螺栓紧固于外模板内侧,所述锁紧器包括一平板,所述平板上设有螺栓孔,所述平板垂直连接有一固定板,所述固定板上设有圆弧槽,所述螺栓孔连接所述紧固螺栓,所述固定板上所述圆弧槽在主龙骨上。进一步的,所述工具螺栓包括螺杆和螺母,所述紧固螺栓包括螺杆和螺母。进一步的,所述锥形螺帽、所述工具螺栓和所述紧固螺栓的型号为M16,所述锥形螺帽的上底面直径24mm,所述锥形螺帽的下底面直径44mm,所述工具螺栓长度60mm,所述紧固螺栓长度185mm。本技术的有益效果为:加固工具制作简单,受力可靠,现场装卸方便快捷,固定系统安全稳固,能够多次重复使用,与传统施工方法相比,不仅可有效控制剪力墙水平接茬的施工质量,而且减小了外模及龙骨在接茬处的下挂尺寸,节省大量的材料投入,同时水平锚固的紧固螺栓可作为外侧模安装时的临时支座,墙体浇筑后外模更加容易拆除,极大的降低了高空作业的难度及工人劳动强度,简化了施工工序,缩减了人工投入,实现降低成本、提高工效,加快施工进度,是现浇剪力墙层间接茬模板加固的理想工具,具有良好的推广价值。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本专利技术实施例所述的一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具锥形螺帽结构示意图;图2是本专利技术实施例所述的一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具工具螺栓结构示意图;图3是本专利技术实施例所述的一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具紧固螺栓结构示意图;图4是本专利技术实施例所述的一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具锁紧器结构示意图;图5是本专利技术实施例所述的一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具锁紧器结构示意图;图6是本专利技术实施例所述的一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具使用状态示意图;图7是本专利技术实施例所述的一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具使用状态示意图;图8是图7中A放大图。图中:1、锥形螺帽;2、工具螺栓;3、紧固螺栓;4、锁紧器;41、平板;42、螺栓孔;43、固定板;44、圆弧槽;5、模板;6、主龙骨。具体实施方式如图1-5所示,本技术实施例所述的一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具,包括锥形螺帽1,所述锥形螺帽1可拆卸连接有工具螺栓2或紧固螺栓3,所述紧固螺栓3与锁紧器4相连接,所述工具螺栓2用于固定所述锥形螺帽1,所述工具螺栓2置于外模板5外侧,所述锥形螺帽1通过所述工具螺栓2紧固于外模板5内侧,所述锁紧器4包括一平板41,所述平板41上设有螺栓孔42,所述平板41垂直连接有一固定板43,所述固定板43上设有圆弧槽44,所述螺栓孔42连接所述紧固螺栓3,所述固定板43上所述圆弧槽44在主龙骨6上。在本专利技术的一个具体实施例中,所述工具螺栓2包括螺杆和螺母,所述紧固螺栓3包括螺杆和螺母。在本专利技术的一个具体实施例中,所述锥形螺帽1、所述工具螺栓2和所述紧固螺栓3的型号为M16,所述锥形螺帽1的上底面直径24mm,所述锥形螺帽1的下底面直径44mm,所述工具螺栓2长度60mm,所述紧固螺栓3长度185mm。在具体使用时,根据本技术所述的一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具的施工方法,包括以下步骤:S1、模板配制根据墙体构造尺寸设计模板组配方案,并绘制配模图,按照配模图集中进行配模,不足整板处裁割补足,同时根据结构受力计算确定对拉螺栓的布置间距,一般纵横间距不应超过600mm,对拉螺栓的布设遵循下密上疏的原则,最下排对拉螺栓距构件底部不宜大于200mm,最上排对拉螺栓距构件顶部不宜大于250mm,合理分配模板承受的侧压力。墙侧模采用15mm厚双面覆膜木胶模板分块制作,外模按层高下挂60mm制作,按照对拉螺栓间距钻出螺栓孔,同一作业面上所用的模板、龙骨必须保证厚度相同,次龙骨采用规格一致的方木,要求双面过刨,平直无变形,净空间距不应大于200mm,用寸钉按300mm间距将模板与次龙骨钉牢。S2、下层墙体钢筋绑扎及模板安装校正下层甩槎纵筋位置,先绑扎预制的竖向梯子筋及水平梯子筋,然后绑扎墙体分布钢筋,墙体水平筋在外,竖向筋在内,先接长竖向筋再穿水平本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具,包括锥形螺帽(1),其特征在于:所述锥形螺帽(1)可拆卸连接有工具螺栓(2)或紧固螺栓(3),所述紧固螺栓(3)与锁紧器(4)相连接,所述工具螺栓(2)用于固定所述锥形螺帽(1),所述工具螺栓(2)置于外模板(5)外侧,所述锥形螺帽(1)通过所述工具螺栓(2)紧固于外模板(5)内侧,所述锁紧器(4)包括一平板(41),所述平板(41)上设有螺栓孔(42),所述平板(41)垂直连接有一固定板(43),所述固定板(43)上设有圆弧槽(44),所述螺栓孔(42)连接所述紧固螺栓(3),所述固定板(43)上所述圆弧槽(44)在主龙骨(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具,包括锥形螺帽(1),其特征在于:所述锥形螺帽(1)可拆卸连接有工具螺栓(2)或紧固螺栓(3),所述紧固螺栓(3)与锁紧器(4)相连接,所述工具螺栓(2)用于固定所述锥形螺帽(1),所述工具螺栓(2)置于外模板(5)外侧,所述锥形螺帽(1)通过所述工具螺栓(2)紧固于外模板(5)内侧,所述锁紧器(4)包括一平板(41),所述平板(41)上设有螺栓孔(42),所述平板(41)垂直连接有一固定板(43),所述固定板(43)上设有圆弧槽(44),所述螺栓孔(42)连接所述紧固螺栓(3),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志勇赵忠华段英丽刘强蔡建桢陈彬李忠建毛唯一江鑫曾驰朱文武曹羚玲唐亚男赵洋洋樊建伟侯宇路赞赞张盼盼
申请(专利权)人:中铁十六局集团城市建设发展有限公司中铁十六局集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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