一种复合木方生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合木方生产线，包括木条输送装置、木方本体压送装置、玻璃纤维丝复合装置、木方本体上胶装置、玻璃纤维布复合装置、热压成型装置、牵引装置、切割装置。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过本装置所生产的复合木方，木方本体中的多个木条紧密重叠，且在重叠过程中，相邻的两个重叠的木条的端部不对齐，此时重叠时多个长度方向上的木条呈交错式分布，从而达到木方长度不受限制的目的；同时在木方之间通过胶水粘合，木方表面粘合包裹的玻璃纤维布，均能提高复合木方的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合木方生产线
本技术涉及建筑材料
，特别涉及一种复合木方生产线。
技术介绍
目前，国内建筑施工中的浇筑钢筋混凝土构件成型中普遍采用竹胶板或大模板等方法，在组模施工中，模板的支撑和固定需要用到大量的木方。但由于大多数建筑木方在使用过程中往往出现折断、腐蚀等现象，难以再次回收利用，造成木材资源的大量消耗与浪费；且由于木方质量不稳定，强度、刚度无法准确测定，给标准化、规范化、安全施工管理带来了诸多不便。申请公告号为CN109093785A，申请公布日为2018年12月28日中国专利公开了一种复合木方，包括木方本体，木方本体外设置有包裹层；木方本体包括若干层紧密排列的木条组，木条组由宽度、高度相同的若干木条平行排列组成，相邻两木条组排列方向相互垂直；包裹层材质为玻璃纤维布。但是因木条从废旧模板上切割的，导致木条长度是固定的，无法加工出长度大于废旧模板的长度的复合木方。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合木方，使得多个木条呈交错式分布，达到木方长度不受限制的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合木方，包括木方本体，所述木方本体包括多个紧密重叠的木条，同一长度方向上具有多个相互拼接的所述木条，相邻的两个重叠的所述木条的端部不对齐，多个所述木条之间通过胶水相粘合，所述木方本体的周侧侧面粘合包裹有玻璃纤维布。通过采用上述方案，木方本体中的多个木条紧密重叠，且在重叠过程中，相邻的两个重叠的木条的端部不对齐，此时使得重叠时多个长度方向上的木条呈交错式分布，从而达到木方长度不受限制的目的；同时在木方之间通过胶水胶水，木方表面粘合包裹的玻璃纤维布，均能提高复合木方的强度。本技术的进一步设置为：所述木方本体周侧侧面粘合有多股沿着木方本体长度方向延伸的玻璃纤维丝，所述玻璃纤维布覆盖多股玻璃纤维丝。通过采用上述方案，玻璃纤维丝沿着木方本体长度方向延伸，此时木方本体每侧的多股玻璃纤维丝均能提高木方本体的抗拉强度，起到加固作用。本技术的目的是提供一种复合木方生产线，实现生产复合木方。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合木方生产线，包括木条输送装置、木方本体压送装置、玻璃纤维丝复合装置、木方本体上胶装置、玻璃纤维布复合装置、热压成型装置、牵引装置、切割装置；所述木条输送装置包括输送机架、设置在输送机架上且使得多个木条在嵌入后的移动过程中形成木方本体的分合槽组件、设置在输送机架上且用于驱动木条移动的木条输送机构；所述木方本体压送装置包括压送机架、多个压紧在木方本体上下两表面且用于压送木方本体的木方本体压送机构；所述木方本体上胶装置包括上胶机架、设置在上胶机架上且供木方本体穿过时实现上胶的下胶箱、设置在下胶箱上且与下胶箱相通的上胶箱、设置在上胶机架上且与下胶箱相通的落胶漏斗；所述玻璃纤维丝复合装置包括供多个成卷的玻璃纤维丝放卷的放卷架、设置在上胶机架靠近压送机架的一端且供木方本体穿过的玻璃纤维防偏板、设置在输送机架和压送机架之间且用于将多根玻璃纤维丝输送到玻璃纤维防偏板处的导线机构，所述玻璃纤维防偏板围绕木方本体的上下左右四侧均开设有多个供玻璃纤维丝穿过的防偏孔；所述热压成型装置包括成型机架、设置在成型机架上且供复合木方穿过的热压模具、设置在热压模具上的电加热板；所述玻璃纤维布复合装置包括用于放卷成卷的玻璃纤维布的放卷支架、设置在上胶机架上且用于将玻璃纤维布包裹在木方本体周侧的裹布件，所述裹布件位于下胶箱和热压模具之间。通过采用上述技术方案，通过分合槽组件中交错式放入木条，且在木条输送机构的运输下带动木条向前移动，木条在分合槽中移动过程中形成木方本体；压送机架中的木方本体压送机构用于提高木条运输的主动力；上胶箱中的胶水流到下胶箱中，实现为木条之间、木条的周侧实现上胶；玻璃纤维丝经过导线机构传送后穿过玻璃纤维防偏板上下左右四侧的防偏孔后粘合在木方本体的表面，且在木方本体传送过程中带动玻璃纤维丝逐渐附着在木方本体表面；通过裹布件使得玻璃纤维布包裹在木方本体的表面并通过木方本体的表面的胶水粘合；在复合木方通过热压成型装置处时，通过加热使得胶水凝固；牵引装置用于辅助木条运输牵引；切割装置用于将复合木条切割为所需的长度。本技术的进一步设置为：所述木条输送机构上设置有供两组复合木方的木条在嵌入后的移动过程中形成木方本体的分合槽组件，所述玻璃纤维防偏板设置有两个且供两个木方本体穿过；所述木方本体压送机构包括多个转动连接在压送机架两侧且分别供两组木方本体搁置的下压送轮、升降设置在压送机架两侧且分别用于压紧两组木方本体上表面的上压送轮、设置在同侧的下压送轮之间的下联动组件、设置在同侧的上压送轮之间的上联动组件、转动连接在压送机架一端的下传动轴、设置在压送机架上且用于驱动下传动轴转动的下驱动件、分别设置在下传动轴两端且用于实现与两侧下压送轮实现联动或分离的下离合组件、转动连接在压送机架另一端的上传动轴、设置在压送机架上且用于驱动上传动轴转动的上驱动件、分别设置在上传动轴两端且用于实现与两侧上压送轮实现联动或分离的上离合组件。通过采用上述技术方案，通过设置两个分合槽组件可使使得两组复合木条同时加工，从而提高生产效率；同时在木方本体压送机构中，两个下离合组件用于实现与两侧下压送轮实现联动或分离，两个上离合组件用于实现与两侧上压送轮实现联动或分离；此时当一侧的复合木方加工出现问题时，可使得该侧的下离合组件与下压送轮分离、上离合组件与上压送轮分离，此时另一侧的复合木方可正常加工。本技术的进一步设置为：所述下离合组件包括设置在下传动轴端部的第一主动齿轮、设置在下压送轮一端的第一从动齿轮、转动连接在下传动轴端部的第一摆臂、设置在第一摆臂上且用于联动第一主动齿轮和第一从动齿轮的第一中间齿轮、设置在第一摆臂和压送机架之间且用于调节第一摆臂角度的第一调节件；所述上离合组件包括设置在上传动轴端部的第二主动齿轮、设置在上压送轮一端的第二从动齿轮、转动连接在上传动轴端部的第二摆臂、设置在第二摆臂上且用于联动第二主动齿轮和第二从动齿轮的第二中间齿轮、设置在第二摆臂和压送机架之间且用于调节第二摆臂角度的第二调节件。通过采用上述技术方案，通过第一调节件调节第一摆臂的角度，此时在第一摆臂上的第一中间齿轮可实现啮合在第一主动齿轮和第一从动齿轮之间，或远离第一主动齿轮和第一从动齿轮，从而实现与下压力送的联动或分离；同理，通过第二调节件调节第二摆臂的角度，此时在第二摆臂上的第二中间齿轮可实现啮合在第二主动齿轮和第二从动齿轮之间，或远离第二主动齿轮和第二从动齿轮，从而实现与上压力送的联动或分离。本技术的进一步设置为：所述导线机构包括设置在输送机架上的第一穿线支架、设置在压送机架上的第二穿线支架、设置在第一穿线支架上的第一上穿线板、设置在第二穿线支架上的第二上穿线板、设置在输送机架下方的第三下穿线板、设置在上胶机架下方的第四下穿线板；经过所述第一上穿线板、第二上穿线板的多个玻璃纤维丝经过玻璃纤维防偏板上、左、右三侧的防偏孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合木方生产线，其特征在于：包括木条输送装置(2)、木方本体压送装置(3)、玻璃纤维丝复合装置(4)、木方本体上胶装置(5)、玻璃纤维布复合装置(6)、热压成型装置(7)、牵引装置(8)、切割装置(9)；/n所述木条输送装置(2)包括输送机架(21)、设置在输送机架(21)上且使得多个木条在嵌入后的移动过程中形成木方本体的分合槽组件(22)、设置在输送机架(21)上且用于驱动木条移动的木条输送机构(23)；/n所述木方本体压送装置(3)包括压送机架(31)、多个压紧在木方本体上下两表面且用于压送木方本体的木方本体压送机构(32)；/n所述木方本体上胶装置(5)包括上胶机架(51)、设置在上胶机架(51)上且供木方本体穿过时实现上胶的下胶箱(52)、设置在下胶箱(52)上且与下胶箱(52)相通的上胶箱(53)、设置在上胶机架(51)上且与下胶箱(52)相通的落胶漏斗(54)；/n所述玻璃纤维丝复合装置(4)包括供多个成卷的玻璃纤维丝放卷的放卷架(41)、设置在上胶机架(51)靠近压送机架(31)的一端且供木方本体穿过的玻璃纤维防偏板(42)、设置在输送机架(21)和压送机架(31)之间且用于将多根玻璃纤维丝输送到玻璃纤维防偏板(42)处的导线机构(43)，所述玻璃纤维防偏板(42)围绕木方本体的上下左右四侧均开设有多个供玻璃纤维丝穿过的防偏孔(421)；/n所述热压成型装置(7)包括成型机架(71)、设置在成型机架(71)上且供复合木方穿过的热压模具(72)、设置在热压模具(72)上的电加热板(73)；/n所述玻璃纤维布复合装置(6)包括用于放卷成卷的玻璃纤维布的放卷支架(61)、设置在上胶机架(51)上且用于将玻璃纤维布包裹在木方本体周侧的裹布件(62)，所述裹布件(62)位于下胶箱(52)和热压模具(72)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合木方生产线，其特征在于：包括木条输送装置(2)、木方本体压送装置(3)、玻璃纤维丝复合装置(4)、木方本体上胶装置(5)、玻璃纤维布复合装置(6)、热压成型装置(7)、牵引装置(8)、切割装置(9)；
所述木条输送装置(2)包括输送机架(21)、设置在输送机架(21)上且使得多个木条在嵌入后的移动过程中形成木方本体的分合槽组件(22)、设置在输送机架(21)上且用于驱动木条移动的木条输送机构(23)；
所述木方本体压送装置(3)包括压送机架(31)、多个压紧在木方本体上下两表面且用于压送木方本体的木方本体压送机构(32)；
所述木方本体上胶装置(5)包括上胶机架(51)、设置在上胶机架(51)上且供木方本体穿过时实现上胶的下胶箱(52)、设置在下胶箱(52)上且与下胶箱(52)相通的上胶箱(53)、设置在上胶机架(51)上且与下胶箱(52)相通的落胶漏斗(54)；
所述玻璃纤维丝复合装置(4)包括供多个成卷的玻璃纤维丝放卷的放卷架(41)、设置在上胶机架(51)靠近压送机架(31)的一端且供木方本体穿过的玻璃纤维防偏板(42)、设置在输送机架(21)和压送机架(31)之间且用于将多根玻璃纤维丝输送到玻璃纤维防偏板(42)处的导线机构(43)，所述玻璃纤维防偏板(42)围绕木方本体的上下左右四侧均开设有多个供玻璃纤维丝穿过的防偏孔(421)；
所述热压成型装置(7)包括成型机架(71)、设置在成型机架(71)上且供复合木方穿过的热压模具(72)、设置在热压模具(72)上的电加热板(73)；
所述玻璃纤维布复合装置(6)包括用于放卷成卷的玻璃纤维布的放卷支架(61)、设置在上胶机架(51)上且用于将玻璃纤维布包裹在木方本体周侧的裹布件(62)，所述裹布件(62)位于下胶箱(52)和热压模具(72)之间。


2.根据权利要求1所述的一种复合木方生产线，其特征在于：所述木条输送机构(23)上设置有供两组复合木方的木条在嵌入后的移动过程中形成木方本体的分合槽组件(22)，所述玻璃纤维防偏板(42)设置有两个且供两个木方本体穿过；所述木方本体压送机构(32)包括多个转动连接在压送机架(31)两侧且分别供两组木方本体搁置的下压送轮(321)、升降设置在压送机架(31)两侧且分别用于压紧两组木方本体上表面的上压送轮(322)、设置在同侧的下压送轮(321)之间的下联动组件(323)、设置在同侧的上压送轮(322)之间的上联动组件(324)、转动连接在压送机架(31)一端的下传动轴(325)、设置在压送机架(31)上且用于驱动下传动轴(325)转动的下驱动件(326)、分别设置在下传动轴(325)两端且用于实现与两侧下压送轮(321)实现联动或分离的下离合组件(327)、转动连接在压送机架(31)另一端的上传动轴(328)、设置在压送机架(31)上且用于驱动上传动轴(328)转动的上驱动件(329)、分别设置在上传动轴(328)两端且用于实现与两侧上压送轮(322)实现联动或分离的上离合组件(3210)。


3.根据权利要求2所述的一种复合木方生产线，其特征在于：所述下离合组件(327)包括设置在下传动轴(325)端部的第一主动齿轮(3271)、设置在下压送轮(321)一端的第一从动齿轮(3272)、转动连接在下传动轴(325)端部的第一摆臂(3273)、设置在第一摆臂(3273)上且用于联动第一主动齿轮(3271)和第一从动齿轮(3272)的第一中间齿轮(3274)、设置在第一摆臂(3273)和压送机架(31)之间且用于调节第一摆臂(3273)角度的第一调节件(3275)；所述上离合组件(3210)包括设置在上传动轴(328)端部的第二主动齿轮(32101)、设置在上压送轮(322)一端的第二从动齿轮(32102)、转动连接在上传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峻毅，
申请(专利权)人：浙江衡昶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33