一种静电纤维纺纱装置制造方法及图纸

技术编号:23941730 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-25 05:23
本实用新型专利技术公开了一种静电纤维纺纱装置,包括底座,所述底座的上端分别固定焊接有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板的上端固定焊接有顶板,所述顶板的一侧固定安装有橡胶隔断帘,所述第一侧板和第二侧板的一侧固定焊接有背板,所述第一侧板上开设有插接孔,所述插接孔的内部固定安装有用于降温的风机,所述顶板的内顶部通过连接柱固定连接有冷凝盘。本实用新型专利技术通过在底座的上端分别固定焊接有第一侧板和第二侧板,以及在顶板的一侧固定安装有橡胶隔断帘,并且将静电纺纱机本体设置在底座的上端,在静电纺丝时,只需要对静电纺纱机本体所在的局部空间进行除湿和控温,节约了能源,也提高了除湿和控温的精确度。

An electrostatic fiber spinning device

【技术实现步骤摘要】
一种静电纤维纺纱装置
本技术涉及静电纤维纺纱
,具体为一种静电纤维纺纱装置。
技术介绍
静电纤维纺纱也叫静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺,聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝,在电场作用下,针头处的液滴会由球形变为圆锥形,即“泰勒锥”,并从圆锥尖端延展得到纤维细丝,这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝,由于静电纺丝受环境湿度,温度等参数影响较大,传统的技术,在静电纺丝时,由于湿度稳定控制比较难以操控,而湿度过高会严重影响产品质量,降低纤维膜的均匀性,甚至成接收时呈堆起的“山丘”状而致纺丝过程被迫终止,所以通常要在操作间放一个除湿机除湿,一个大空调控温,对经典纺纱机所在的一个相对较大的操作空间进行除湿和控温,浪费能源,因此,我们提出一种静电纤维纺纱装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种静电纤维纺纱装置,本装置通过在底座的上端分别固定焊接有第一侧板和第二侧板,在第一侧板和第二侧板的上端固定焊接有顶板,并且在第一侧板和第二侧板的一侧固定焊接有背板,以及在顶板的一侧固定安装有橡胶隔断帘,并且将静电纺纱机本体设置在底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电纤维纺纱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端分别固定焊接有第一侧板(2)和第二侧板(3),所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的上端固定焊接有顶板(4),所述顶板(4)的一侧固定安装有橡胶隔断帘(15),所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的一侧固定焊接有背板(5),所述第一侧板(2)上开设有插接孔(6),所述插接孔(6)的内部固定安装有用于降温的风机(7),所述顶板(4)的内顶部通过连接柱(8)固定连接有冷凝盘(9),所述顶板(4)的内顶部固定焊接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的一端固定焊接有接水盘(11),所述第二侧板(3)上开设有通孔(12),所述接水盘(...

【技术特征摘要】
1.一种静电纤维纺纱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端分别固定焊接有第一侧板(2)和第二侧板(3),所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的上端固定焊接有顶板(4),所述顶板(4)的一侧固定安装有橡胶隔断帘(15),所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的一侧固定焊接有背板(5),所述第一侧板(2)上开设有插接孔(6),所述插接孔(6)的内部固定安装有用于降温的风机(7),所述顶板(4)的内顶部通过连接柱(8)固定连接有冷凝盘(9),所述顶板(4)的内顶部固定焊接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的一端固定焊接有接水盘(11),所述第二侧板(3)上开设有通孔(12),所述接水盘(11)的一端穿过通孔(12)位于第二侧板(3)的外侧,且接水盘(11)的下端设置有出水管(13),所述底座(1)的上端固定安装有静电纺纱机本体(14)。


2.根据权利要求1所述的一种静电纤维纺纱装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙萌珏孙梦擎
申请(专利权)人:缙云县职业中等专业学校
类型:新型
国别省市:浙江;33

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