一种热熔静电一体化纺丝机设备制造技术

技术编号:23941617 阅读:43 留言:0更新日期:2020-04-25 05:20
本实用新型专利技术公开了一种热熔静电一体化纺丝机设备,包括电箱、接收桶和喷射管,所述电箱侧面设有显示屏和电压旋钮,所述电箱三侧面设有绝缘挡板,所述绝缘挡板侧面设有第一圆孔,所述接收桶上方设有第一挡板,所述第一挡板为漏斗形,所述第一挡板顶部中心处设有纺丝针头,所述纺丝针头顶部和喷射管底部中心相连接,所述喷射管内部设有喷射杆,所述喷射管的底部设有圆盘,所述圆盘内部设有内胆,且内胆为绝缘材料,所述内胆内部设有电热丝。有益效果:该装置通过电热丝的设置,电热丝在圆盘内可以使圆盘发热,圆盘接触聚合物溶液或溶体使聚合物溶液或溶体变热融化或熔融,更容易使推进装置工作,同时防止了聚合物溶液对纺丝针头的堵塞。

A kind of hot melt electrostatic integrated spinning machine

【技术实现步骤摘要】
一种热熔静电一体化纺丝机设备
本技术涉及静电纺丝纳米纤维制备
,特别涉及一种热熔静电一体化纺丝机设备。
技术介绍
静电纺丝技术是一种利用静电场制备微纳米纤维的方式,在诸多纳米纤维制备工艺中,静电纺丝技术被认为是一种简单有效的,可以较大规模制备均匀、连续的一维纳米纤维的方法,是目前制备纳米纤维最热门的技术之一,以其加工设备简单、原料来源广泛、纺丝工艺可控等诸多优点,受到国内外广泛研究与报道,其制备微纳米纤维的直径可从几个纳米到几个微米之间。在现有的静电纺丝设备中,聚合物溶液不能融化可能会堵塞纺丝针头,聚合物溶体在进行纺丝前不能先熔融,还不能够很好地隔绝电箱本身对纺丝设备的影响,纺丝针头喷射出的纳米纤维沉落范围和位置不能确定,还有不便拆卸清洗的难点。综上,现有的新型体育比赛计分装置还是存在以上不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔静电一体化纺丝机设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔静电一体化纺丝机设备,其特征在于,包括电箱、接收桶和喷射管,所述电箱侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔静电一体化纺丝机设备,其特征在于,包括电箱(3)、接收桶(6)和喷射管(9),所述电箱(3)侧面设有显示屏(1)和电压旋钮(2),所述显示屏(1)和电压旋钮(2)旁设有正负极,所述电箱(3)为长方体,所述电箱(3)三侧面设有绝缘挡板(4),所述绝缘挡板(4)侧面设有第一圆孔(5),所述接收桶(6)上方设有第一挡板(7),所述接收桶(6)和第一挡板(7)不接触,所述第一挡板(7)为漏斗形,所述第一挡板(7)顶部中心处设有纺丝针头(8),所述纺丝针头(8)顶部和喷射管(9)底部中心相连接,所述喷射管(9)内部设有喷射杆(16),所述喷射管(9)的底部设有圆盘(15),所述圆盘(15)内...

【技术特征摘要】
1.一种热熔静电一体化纺丝机设备,其特征在于,包括电箱(3)、接收桶(6)和喷射管(9),所述电箱(3)侧面设有显示屏(1)和电压旋钮(2),所述显示屏(1)和电压旋钮(2)旁设有正负极,所述电箱(3)为长方体,所述电箱(3)三侧面设有绝缘挡板(4),所述绝缘挡板(4)侧面设有第一圆孔(5),所述接收桶(6)上方设有第一挡板(7),所述接收桶(6)和第一挡板(7)不接触,所述第一挡板(7)为漏斗形,所述第一挡板(7)顶部中心处设有纺丝针头(8),所述纺丝针头(8)顶部和喷射管(9)底部中心相连接,所述喷射管(9)内部设有喷射杆(16),所述喷射管(9)的底部设有圆盘(15),所述圆盘(15)内部设有内胆(13),且内胆(13)为绝缘材料,所述内胆(13)内部设有电热丝(14),所述电热丝(14)两端连接电线(21),所述电热丝(14)两端不接触,所述电线(21)在喷射管(9)内部且穿过第二圆孔(17),所述喷射杆(16)顶部连接有转轴,所述转轴(18)顶部连接推进泵(12),所述推进泵(12)下底面设有放置板(19),所述放置板(19)、喷射管(9)和接收桶(6)均连接在圆柱上,且圆柱垂直向下固定于地面。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永生贾富瀛窦高峰
申请(专利权)人:河南曼博睿新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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