合成纤维用处理剂的稀释液以及合成纤维的制造方法技术

本发明专利技术的合成纤维用处理剂的稀释液包含合成纤维用处理剂以及挥发性稀释剂，所述合成纤维用处理剂含有平滑剂、非离子性表面活性剂及抗静电剂，将所述稀释液中的所述合成纤维用处理剂以及所述挥发性稀释剂的含有比例合计设为100质量％时，合成纤维用处理剂为60质量％以上且小于100质量％，挥发性稀释剂为大于0质量％且40质量％以下，所述稀释液于30℃的动态粘度为大于0mm

Diluent of treating agent for synthetic fiber and manufacturing method of synthetic fiber

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】合成纤维用处理剂的稀释液以及合成纤维的制造方法
本专利技术涉及一种合成纤维用处理剂的稀释液以及合成纤维的制造方法，能充分地防止线在加热辊上的卷绕数少的纺丝拉伸方法中的油滴(Oildrop)，纺丝性良好，且能够提升所获得的线的线质量以及染色性。
技术介绍
一般而言，从提升生产性的观点来看，聚酯等合成纤维是通过将经熔融纺丝的细丝(filament)立即拉伸后进行卷绕的直接纺丝拉伸法而生产。该直接纺丝拉伸法为使熔融纺丝出的线条之表面附着用于赋予平滑性等功能的水性油剂(合成纤维用处理剂的稀释液)，使用经由加热辊等多个辊进行拉伸的纺丝拉伸机而进行。专利文献1中，纺出的线通过2个加热辊被拉伸。在各加热辊设置有分离辊，在加热辊与分离辊之间缠绕多圈线。线被上游侧的加热辊加热至玻璃转移温度以上后，在2个加热辊间被拉伸。专利文献2中，线以在多个加热辊上的卷绕角度分别小于360度的单挂状态被卷绕拉伸。此时，作为合成纤维用处理剂的稀释液，对被拉伸的线施予稀释液中的处理剂之浓度为40～60质量％、30℃的动态粘度为100～200mm2/s者。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成纤维用处理剂的稀释液，包含合成纤维用处理剂以及挥发性稀释剂，所述合成纤维用处理剂含有平滑剂、非离子性表面活性剂及抗静电剂，其特征在于，/n将所述稀释液中的所述合成纤维用处理剂以及所述挥发性稀释剂的含有比例合计设为100质量％时，合成纤维用处理剂为60质量％以上且小于100质量％，挥发性稀释剂为大于0质量％且40质量％以下，/n所述稀释液于30℃的动态粘度为大于0mm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180313 JP 2018-0457111.一种合成纤维用处理剂的稀释液，包含合成纤维用处理剂以及挥发性稀释剂，所述合成纤维用处理剂含有平滑剂、非离子性表面活性剂及抗静电剂，其特征在于，
将所述稀释液中的所述合成纤维用处理剂以及所述挥发性稀释剂的含有比例合计设为100质量％时，合成纤维用处理剂为60质量％以上且小于100质量％，挥发性稀释剂为大于0质量％且40质量％以下，
所述稀释液于30℃的动态粘度为大于0mm2/s且小于80mm2/s，
所述稀释液被应用于使用纺丝拉伸机进行的纺丝拉伸工序，纺丝拉伸机具备用于将经纺丝的线进行拉伸的多个加热辊，且纺丝拉伸工序中线在各加热辊上的卷绕数为大于0圈且3圈以下。


2.如权利要求1所述的合成纤维用处理剂的稀释液，其中所述稀释液中的非挥发成分的动态粘度于30℃为10～70mm2/s。


3.如权利要求1或2所述的合成纤维用处理剂的稀释液，其中所述稀释液于30℃的动态粘度为10～70mm2/s。


4.如权利要求1至3中任一项所述的合成纤维用处理剂的稀释液，其中所述稀释液于30℃的动态粘度为20～65mm2/s。


5.如权利要求1至4中任一项所述的合成纤维用处理剂的稀释液，其中将所述稀释液中的所述合成纤维用处理剂以及所述挥发性稀释剂的含有比例合计设为100质量％时，所述合成纤维用处理剂的含量为65～98质量％，所述挥发性稀释剂的含量为2～35质量％。

【专利技术属性】
技术研发人员：邑上祐一郎，佐藤贵之，
申请(专利权)人：竹本油脂株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP