一种智能数字控制的吊点和供电排缆一体机制造技术

一种智能数字控制的吊点和供电排缆一体机，涉及机械升降领域，其中包括：驱动组件、安装组件以及卷绕供电组件，安装组件用于承载支撑驱动组件和卷绕供电组件，驱动组件与卷绕供电组件传动连接，卷绕供电组件在驱动组件的驱动下实现智能升降和供电。本实用新型专利技术将承重的钢丝与各种所需的电缆组合成合二为一的排缆合钢丝，达到承重与供电通讯的双重功能，彻底避免了升降吊机与线缆不同步的问题。

A kind of intelligent digital control lifting point and power supply cable arranging machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能数字控制的吊点和供电排缆一体机
本技术涉及机械升降领域，具体而言，涉及一种智能数字控制的吊点和供电排缆一体机。
技术介绍
近年以来，独立单点吊机因为其结构简单、设点灵活、施工简单等优点，常常应用在设备升降领域中，而设备的供电则由独立的排缆收线器完成，这些吊点与收线器都能隐藏在假天花上方的空间里，当需要使用设备时，通过各种操控方法，使其降下，安装好桁架与设备接通电源和控制线便可自如升降，供工作使用。然而，这种吊点与收线器还是有不尽人意的地方，比如它的单点承重比较小，多点升降运行时，不易同步，往往会造成桁架倾斜的现象，配置的供电排缆收线器，要与桁架的升降速度同步一致更是不易，一旦不同步，就会造成线缆松弛或者呈现崩紧状况，甚至造成线缆拉断造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种智能数字控制的吊点和供电排缆一体机，其将数控技术应用到智能隐藏升降设备上，使升降承重与供电通讯排缆的操控系统成为一体化，提高了同步性能和安全性能，使系统更为先进和智能。本技术的实施例是这样实现的：第一方面，本技术提供一种智能数字控制的吊点和供电排缆一体机，包括：驱动组件、安装组件以及卷绕供电组件，安装组件用于承载支撑驱动组件和卷绕供电组件，驱动组件与卷绕供电组件传动连接，卷绕供电组件在驱动组件的驱动下实现智能升降和供电。在可选的实施方式中，所述卷绕供电组件包括排缆合钢丝、卷线盘、导线轴、导电滑环，排缆合钢丝由电缆和钢丝合成，其一端卷绕在卷线盘上，卷线盘内部通过滑环支架安装有导电滑环，卷绕在卷线盘一端的排缆合钢丝中的电缆穿过卷线盘与导电滑环连接，从而进行电力传输和信号控制，排缆合钢丝另一端通过导线轴进行导引。在可选的实施方式中，所述驱动组件包括卷线驱动件、供电驱动件、控制件，控制件对卷线驱动件和供电驱动件进行控制，卷线驱动件包括电机和传动件，电机输出端与传动件输入端连接，传动件输出端与卷线盘的转动轴一端连接，在电机和传动件的驱动传动下，卷线盘对排缆合钢丝进行卷绕和释放动作，供电驱动件为驱动器，驱动器的输出端和导电滑环的输入端连接，进而实现电力传输和信号控制。在可选的实施方式中，所述安装组件包括吊架机箱和排缆合钢丝承载件，吊架机箱为整个系统的安装基础，吊架机箱两侧壁均设置有轴承座，卷线盘的转动轴转动支撑在轴承座上，电机和传动件安装在吊架机箱的底壁上，且位于卷线盘的同一转动轴端，驱动器和控制件位于卷线盘另一转动轴端的吊架机箱的底壁上，吊架机箱内部在卷线盘的侧面上设置有排缆合钢丝承载件。在可选的实施方式中，排缆合钢丝承载件包括导线轴支架、固定支架、铝管、活动支架，固定支架下端通过法兰连接铝管，铝管下端连接活动支架，固定支架上端设置有导线轴支架，导线轴转动连接在导线轴支架上，排缆合钢丝另一端通过排缆合钢丝承载件承载。在可选的实施方式中，固定支架、铝管、活动支架中心均设置对应的通孔，排缆合钢丝的另一端绕过导线轴，并从固定支架、铝管、活动支架的中心通孔穿过，活动支架侧壁上设置钢丝轧头，排缆合钢丝在活动支架内部分成电缆和钢丝，钢丝从钢丝轧头穿出，电缆从活动支架底壁穿出。在可选的实施方式中，控制件与电机和驱动器电性连接。在可选的实施方式中，控制件为PLC控制器，对其操控方法可以为触摸屏远程控制、485中控控制或线控等。在可选的实施方式中，电机可以为伺服电机或步进电机，传动件可以是减速器或者蜗轮蜗杆。在可选的实施方式中，在卷线驱动件上可以配置编码器、电磁刹车，使系统具备自动刹车以及预防冲顶阻断功能。在可选的实施方式中，从钢丝轧头穿出的钢丝与设备吊点连接，并在卷线盘的卷绕和释放中对设备进行升降，从活动支架内壁穿出的电缆与设备连接，实现设备的工作。在可选的实施方式中，设备可以为灯光吊机、投影机或者音响等等。本技术实施例的有益效果是：1.本技术可以根据承载需要采用不同型号和不同功率的电机作为动力，由PLC可编程数字控制系统去设置升降程序，多路同步控制升降速度和行程，可以随意设定，定位极其精准。2.本技术将承重的钢丝与各种所需的电缆组合成合二为一的排缆合钢丝，达到承重与供电通讯的双重功能，彻底避免了升降吊机与线缆不同步的问题。3.本技术供电的是通过导电滑环进行传输电力和控制信号，十分可靠安全。4.本技术率先将数控技术应用到智能隐藏升降设备上，使升降承重与供电通讯排缆的操控系统成为一体化，大大简化了该类设备的安装调试，是目前最新型的电动升降吊机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图。图3为本技术的俯视图。图标:1、智能数字控制的吊点和供电排缆一体机，2、驱动组件，3、安装组件，4、卷绕供电组件，5、排缆合钢丝，6、卷线盘，7、导线轴，8、导电滑环，9、电缆，10、钢丝，11、卷线驱动件，12、供电驱动件，13、控制件，14、电机，15、传动件，16、吊架机箱，17、排缆合钢丝承载件，18、导线轴支架，19、固定支架，20、铝管，21、活动支架，22、钢丝轧头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能数字控制的吊点和供电排缆一体机，包括：驱动组件、安装组件以及卷绕供电组件，安装组件用于承载支撑驱动组件和卷绕供电组件，驱动组件与卷绕供电组件传动连接，卷绕供电组件包括排缆合钢丝，排缆合钢丝由电缆和钢丝合成，卷绕供电组件在驱动组件的驱动下对排缆合钢丝进行卷绕或释放。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能数字控制的吊点和供电排缆一体机，包括：驱动组件、安装组件以及卷绕供电组件，安装组件用于承载支撑驱动组件和卷绕供电组件，驱动组件与卷绕供电组件传动连接，卷绕供电组件包括排缆合钢丝，排缆合钢丝由电缆和钢丝合成，卷绕供电组件在驱动组件的驱动下对排缆合钢丝进行卷绕或释放。


2.根据权利要求1所述的智能数字控制的吊点和供电排缆一体机，其特征在于，所述卷绕供电组件还包括卷线盘、导电滑环，卷线盘内部通过滑环支架安装有导电滑环，排缆合钢丝中的电缆穿过卷线盘与导电滑环连接，排缆合钢丝另一端通过导线轴后由安装组件承载。


3.根据权利要求2所述的智能数字控制的吊点和供电排缆一体机，其特征在于，所述驱动组件包括卷线驱动件、供电驱动件、控制件，控制件对卷线驱动件和供电驱动件进行控制，卷线驱动件包括电机和传动件，电机输出端与传动件输入端连接，传动件输出端与卷线盘的转动轴一端连接，供电驱动件为驱动器，驱动器的输出端和导电滑环的输入端连接。


4.根据权利要求3所述的智能数字控制的吊点和供电排缆一体机，其特征在于，所述安装组件包括吊架机箱和排缆合钢丝承载件，吊架机箱两侧壁均设置有轴承座，卷线盘的转动轴转动支撑在轴承座上，电机和传动件安装在吊架机箱的底壁上，且位于卷线盘的同一转动轴端，驱动器和控制件位于卷线盘另一转动轴端的吊架机箱的底壁上，吊架机箱内部在卷线盘的侧面上设置有排缆合钢丝承载件。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉麟，胡晓峰，
申请(专利权)人：胡玉麟，胡晓峰，
类型：新型
国别省市：上海;31