一种回转支承吊装夹具制造技术

技术编号:23939101 阅读:15 留言:0更新日期:2020-04-25 04:19
本实用新型专利技术属于工装夹具技术领域,尤其为一种回转支承吊装夹具,包括连接块,所述连接块前表面中央贯穿有吊装孔,所述连接块底部前后俩侧对称固定连接有凹形连接板,所述凹形连接板前表面左右两侧开设有螺丝孔,所述凹形连接板内腔顶部左右两侧通过螺丝固定连接有连接杆;通过设置的第一齿槽、齿轮、第二齿槽、下压板与缓冲层,五者相配合,可以很好的通过按压下压板,下压板带动连接板进行运动,同时连接板带动第一齿槽进行运动,第一齿槽通过齿轮带动第二齿槽进行运动,同时第二齿槽带动放置缓冲板进行垂直向上运动,可以很方便的取出卡扣在凹槽内的回转支承,避免了卡扣紧时,强行取出造成回转支承本体收到损坏的情况。

A hoisting fixture for slewing ring

【技术实现步骤摘要】
一种回转支承吊装夹具
本技术属于工装夹具
,更具体地,一种回转支承吊装夹具。
技术介绍
回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩,回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:机器的关节,是两物体之间需作相对回转运动,又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件,随着机械行业的迅速发展,回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。现有的技术存在以下问题:现有的回转支承吊装夹具,在使用时,往往因为卡扣的太紧,不能很好的取出回转支承,如若强行取出,有部分会造成回转支承收到损坏,降低了回转支承的使用寿命,同时降低了回转支承使用时的效率,如若卡扣的太松,在吊装时可能会造成滑落或掉落,降低了工作效率与降低了回转支承的寿命。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种回转支承吊装夹具,具有便捷取放的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种回转支承吊装夹具,包括连接块,所述连接块前表面中央贯穿有吊装孔,所述连接块底部前后俩侧对称固定连接有凹形连接板,所述凹形连接板前表面左右两侧开设有螺丝孔,所述凹形连接板内腔顶部左右两侧通过螺丝固定连接有连接杆,所述连接杆底部固定连接有夹板,所述夹板顶部中央开设有凹槽,所述凹槽内腔中央底部固定连接有下压板,所述下压板左右两侧对称固定连接有连接板,所述连接板外侧固定连接有第一齿槽,所述第一齿槽外侧啮合有齿轮,所述第一齿槽通过齿轮活动连接有第二齿槽,所述第二齿槽外侧固定连接有固定板。优选的,所述固定板顶部固定连接有放置缓冲板,所述放置缓冲板顶部表面贴覆有橡胶层。优选的,所述下压板底部固定连接有缓冲层,所述缓冲层内腔底部等距连接有下压弹簧。优选的,所述连接杆均固定连接于夹板顶部四周,所述夹板顶部贴覆有耐磨层。优选的,所述下压板的高度尺寸为固定板尺寸的二分之一,所述下压板表面贴覆有透明防尘层。优选的,所述缓冲层固定连接于夹板内腔中央,所述缓冲层长度尺寸与下压板长度尺寸相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置的第一齿槽、齿轮、第二齿槽、下压板与缓冲层,五者相配合,可以很好的通过按压下压板,下压板带动连接板进行运动,同时连接板带动第一齿槽进行运动,第一齿槽通过齿轮带动第二齿槽进行运动,同时第二齿槽带动放置缓冲板进行垂直向上运动,很好的利用传动的原理,同时可以很方便的取出卡扣在凹槽内的回转支承,避免了卡扣紧时,强行取出造成回转支承本体收到损坏的情况,同时提高了回转支承的使用寿命。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本技术示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。图1为本技术的第一齿槽结构示意图;图2为本技术中的整体立体结构示意图;图3为本技术中的夹板内腔结构示意图;图中:1、连接块;2、吊装孔;3、凹形连接板;4、螺丝孔;5、连接杆;6、夹板;7、凹槽;8、下压板;9、连接板;10、第一齿槽;11、齿轮;12、第二齿槽;13、固定板;14、放置缓冲板;15、缓冲层;16、下压弹簧。具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整,并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。实施例1请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种回转支承吊装夹具,包括连接块1,连接块1前表面中央贯穿有吊装孔2,连接块1底部前后俩侧对称固定连接有凹形连接板3,凹形连接板3前表面左右两侧开设有螺丝孔4,凹形连接板3内腔顶部左右两侧通过螺丝固定连接有连接杆5,连接杆5底部固定连接有夹板6,夹板6顶部中央开设有凹槽7,凹槽7内腔中央底部固定连接有下压板8,下压板8左右两侧对称固定连接有连接板9,连接板9外侧固定连接有第一齿槽10,第一齿槽10外侧啮合有齿轮11,第一齿槽10通过齿轮11活动连接有第二齿槽12,第二齿槽12外侧固定连接有固定板13。本实施方案中:通过设置的第一齿槽10、齿轮11、第二齿槽12、下压板8与缓冲层15,五者相配合,可以很好的通过按压下压板8,下压板8带动连接板9进行运动,同时连接板9带动第一齿槽10进行运动,第一齿槽10通过齿轮11带动第二齿槽12进行运动,同时第二齿槽12带动放置缓冲板14进行垂直向上运动,很好的利用传动的原理,同时可以很方便的取出卡扣在凹槽7内的回转支承,避免了卡扣紧时,强行取出造成回转支承本体收到损坏的情况,同时提高了回转支承的使用寿命。具体的,固定板13顶部固定连接有放置缓冲板14,放置缓冲板14顶部表面贴覆有橡胶层;通过设置的橡胶层,可以很好的让放置缓冲板14在放置回转支承的时候,防止回转支承在转移的时候收到损伤,保证了回转支承的使用寿命。具体的,下压板8底部固定连接有缓冲层15,缓冲层15内腔底部等距连接有下压弹簧16;通过设置的缓冲层15,可以很好的下压下压板8通过下压弹簧16带动缓冲层15进行垂直上下运动。具体的,连接杆5均固定连接于夹板6顶部四周,夹板6顶部贴覆有耐磨层;通过设置的耐磨层,可以很好的防止夹板6在使用时间长时,受到磨损或损耗,提高了夹板6的使用寿命,同时降低了工作人员需要更换夹板6所花费的成本。具体的,下压板8的高度尺寸为固定板13尺寸的二分之一,下压板8表面贴覆有透明防尘层;通过设置的透明防尘层,可以很好的防止下压板8使用时长过长时,灰尘贴覆到下压板8外侧四周表面,提高了下压板8的使用寿命。具体的,缓冲层15固定连接于夹板6内腔中央,缓冲层15长度尺寸与下压板8长度尺寸相同;结构简单,设计合理,提高适用性与实用性。本技术的工作原理及使用流程:一种回转支承吊装夹具,在使用时,首先工作人员通过吊装孔2将连接块1进行吊装,连接块1带动凹形连接板3进行移动,同时工作人员通过螺丝将连接杆5与凹形连接板3进行固定,然后将回转支承卡扣到凹槽7内腔,进行移动到指定的地点,如若要取出,工作人员通过按压下压板8,下压板8带动连接板9进行运动,同时连接板9带动第一齿槽10进行运动,第一齿槽10通过齿轮11带动第二齿槽12进行运动,同时第二齿槽12带动放置缓冲板14进行运动,放置缓冲板14带动回转支承垂直向上运动,工作人员就可以取到回转支承。以上已经描述了本技术的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本
的普通技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种回转支承吊装夹具,包括连接块(1),其特征在于:所述连接块(1)前表面中央贯穿有吊装孔(2),所述连接块(1)底部前后俩侧对称固定连接有凹形连接板(3),所述凹形连接板(3)前表面左右两侧开设有螺丝孔(4),所述凹形连接板(3)内腔顶部左右两侧通过螺丝固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)底部固定连接有夹板(6),所述夹板(6)顶部中央开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内腔中央底部固定连接有下压板(8),所述下压板(8)左右两侧对称固定连接有连接板(9),所述连接板(9)外侧固定连接有第一齿槽(10),所述第一齿槽(10)外侧啮合有齿轮(11),所述第一齿槽(10)通过齿轮(11)活动连接有第二齿槽(12),所述第二齿槽(12)外侧固定连接有固定板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转支承吊装夹具,包括连接块(1),其特征在于:所述连接块(1)前表面中央贯穿有吊装孔(2),所述连接块(1)底部前后俩侧对称固定连接有凹形连接板(3),所述凹形连接板(3)前表面左右两侧开设有螺丝孔(4),所述凹形连接板(3)内腔顶部左右两侧通过螺丝固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)底部固定连接有夹板(6),所述夹板(6)顶部中央开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内腔中央底部固定连接有下压板(8),所述下压板(8)左右两侧对称固定连接有连接板(9),所述连接板(9)外侧固定连接有第一齿槽(10),所述第一齿槽(10)外侧啮合有齿轮(11),所述第一齿槽(10)通过齿轮(11)活动连接有第二齿槽(12),所述第二齿槽(12)外侧固定连接有固定板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种回转支承吊装夹具,其特征在于:所述固定板(13)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立强
申请(专利权)人:马鞍山市博创回转支承有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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