一种保护膜加工用分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护膜加工用分条机，包括机体，所述机体上安装有主动齿轮，所述机体上安装有从动齿轮，所述机体的一端上安装有进料辊，所述机体在进料辊的正下方安装有定位辊，所述机体的另一端上安装有收集辊，所述机体在收集辊的正上方依次安装有多个分类辊，所述定位辊与收集辊之间的机体上安装有裁切保护膜的分切机构。本实用新型专利技术结构设计巧妙，利用定位辊拉紧保护膜，使保护膜不会松动形成褶皱，利用沿保护膜运动方向设置多个固定刀头，保证保护膜分条的连续性和减少粘连现象产生，增加了分条机的产出质量和生产良率。

A slitting machine for processing protective film

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜加工用分条机
本技术涉及分条机领域，尤其涉及一种保护膜加工用分条机。
技术介绍
随着科技的快速发展，电子数码产品更新换代越来越频繁，特别在智能手机、智能手表、笔记本电脑等这类常用物品，几乎是半年更新一代新产品，越来越多的电子产品被卖出，而这类带有屏幕的电子产品的大量制造出售，造成几乎是成为配套形式存在的保护膜的需求不断上升，一个电子产品可能在使用期限内需要多个保护膜来防护，不同产品的保护膜大小也不同，因此，我们需要将大保护膜分成各种规格的保护膜长条，然后再加工成保护膜。目前的保护膜裁剪长条的分条机采用一个辊进料，一个辊安装刀片用来裁切保护膜，还有一个辊用来收集裁切好的保护膜条，如中国专利CN207551508U中的分条机，它虽具有裁且保护膜的功能，但由于裁切前没有定位，在运行过程中，保护膜裁切易形成褶皱，切采用多个刀头旋转切割，在旋转中，刀头从未接触保护膜到接触保护可能存在旋转力将保护膜不对称的撕破，切可能存在中间部分未裁切，影响保护膜分条良率。因此，我们设计出了一种保护膜加工用分条机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中无定位装置易造成保护膜褶皱，不能保证裁切分条的连续性的缺点，而提出的一种保护膜加工用分条机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种保护膜加工用分条机，包括机体，所述机体上安装有主动齿轮，所述机体上安装有从动齿轮，所述机体的一端上安装有进料辊，所述机体在进料辊的正下方安装有定位辊，所述机体的另一端上安装有收集辊，所述机体在收集辊的正上方依次安装有多个分类辊，所述定位辊与收集辊之间的机体上安装有裁切保护膜的分切机构。优选地，所述分切机构包括模具和底座，所述底座固定在机体上，所述底座的两个侧面对称安装有多个锁端，所述模具的两个侧面对称安装有多个销端，多个所述销端插设在对应的多个锁端内，所述模具和底座合上后形成分切缝；所述模具开设有多个刀槽，每个所述刀槽内均开设有多个第一螺纹孔，每个所述刀槽内均安装有多个刀座，每个所述刀座上均开设有多个第二螺纹孔，所述刀座的第二螺纹孔与模具的第一螺纹孔一一对应，且刀座与模具通过锁紧螺钉插设在第一螺纹孔和第二螺纹孔中固定，每个所述刀座上均安装有刀头。优选地，所述进料辊和定位辊之间通过链条同步转动连接，所述主动齿轮与定位辊之间通过链条同步转动连接，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过链条同步转动连接，所述从动齿轮与收集辊之间通过链条同步转动连接，所述收集辊与分类辊之间通过链条同步转动连接，多个所述分类辊之间通过链条通过转动连接。优选地，所述定位辊与收集辊的直径相同，且定位辊的圆心和收集辊的圆心处于同一水平线上，多个所述分类辊的直径均相同，且分类辊的直径与收集辊的直径相同，所述进料辊的直径与定位辊的直径相同，且进料辊的圆心与定位辊的圆心位于同一垂直线上，所述主动齿轮与从动齿轮的直径相同，且主动齿轮的圆心与从动齿轮的圆心位于同一水平线上，且主动齿轮的圆心与定位辊的圆心位于同一垂直线上，且从动齿轮的圆心与收集辊的圆心位于同一垂直线上。优选地，所述定位辊与收集辊的最低端的水平切线位于分切缝之间，且刀头距离底座的最小距离小于水平切线距离底座的最小距离。本技术具有以下有益效果：1、进料辊的下方设置定位辊，保护膜从进料辊拉至定位辊，将保护膜拉紧贴在定位辊上，防止保护膜因为松动而导致移位形成褶皱，增加了保护膜分条的良率。2、分切机构的模具中多个刀槽可将保护膜分为不同的规格，且每个刀槽内为多个固定刀座和刀头，保护膜移动划过刀尖被裁切开，保证了裁切了连续性，且多个刀头保证保护膜不会出现裁切粘连，保证了保护膜分条质量和良率，且通过更换模具即可裁切不同规格的保护膜条。3、进料辊、定位辊、收集辊和分类辊的直径均相同，主动齿轮和从动齿轮的直径相同，保证了连续转动过程中，各个辊的线速度相同，即进料和收集的速度一致，不会发生滞后，打滑等现象。综上所述，本技术结构设计巧妙，利用定位辊拉紧保护膜，使保护膜不会松动形成褶皱，利用沿保护膜运动方向设置多个固定刀头，保证保护膜分条的连续性和减少粘连现象产生，增加了分条机的产出质量和生产良率。附图说明图1为本技术提出的一种保护膜加工用分条机的结构示意图；图2为本技术提出的一种保护膜加工用分条机的分切机构部分放大图；图3为本技术提出的一种保护膜加工用分条机的模具部分放大图。图中：1机体、2主动齿轮、3从动齿轮、4进料辊、5定位辊、6分切机构、7收集辊、8分类辊、61模具、62底座、63刀座、64销端、65锁端、66刀头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种保护膜加工用分条机，包括机体1，机体1上安装有主动齿轮2，机体1上安装有从动齿轮3，机体1的一端上安装有进料辊4，机体1在进料辊4的正下方安装有定位辊5，机体1的另一端上安装有收集辊7，机体1在收集辊7的正上方依次安装有多个分类辊8，定位辊5与收集辊7之间的机体1上安装有裁切保护膜的分切机构6。分切机构6包括模具61和底座62，底座62固定在机体1上，底座62的两个侧面对称安装有多个锁端65，模具61的两个侧面对称安装有多个销端64，多个销端64插设在对应的多个锁端65内，模具61和底座62合上后形成分切缝，模具61开设有多个刀槽，每个刀槽内均开设有多个第一螺纹孔，每个刀槽内均安装有多个刀座63，每个刀座63上均开设有多个第二螺纹孔，刀座63的第二螺纹孔与模具61的第一螺纹孔一一对应，且刀座63与模具61通过锁紧螺钉插设在第一螺纹孔和第二螺纹孔中固定，每个刀座63上均安装有刀头66，定位辊5与收集辊7的最低端的水平切线位于分切缝之间，且刀头66距离底座62的最小距离小于水平切线距离底座62的最小距离。进料辊4和定位辊5之间通过链条同步转动连接，主动齿轮2与定位辊5之间通过链条同步转动连接，主动齿轮2与从动齿轮3之间通过链条同步转动连接，从动齿轮3与收集辊7之间通过链条同步转动连接，收集辊7与分类辊8之间通过链条同步转动连接，多个分类辊8之间通过链条通过转动连接。定位辊5与收集辊7的直径相同，且定位辊5的圆心和收集辊7的圆心处于同一水平线上，多个分类辊8的直径均相同，且分类辊8的直径与收集辊7的直径相同，进料辊4的直径与定位辊5的直径相同，且进料辊4的圆心与定位辊5的圆心位于同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜加工用分条机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上安装有主动齿轮(2)，所述机体(1)上安装有从动齿轮(3)，所述机体(1)的一端上安装有进料辊(4)，所述机体(1)在进料辊(4)的正下方安装有定位辊(5)，所述机体(1)的另一端上安装有收集辊(7)，所述机体(1)在收集辊(7)的正上方依次安装有多个分类辊(8)，所述定位辊(5)与收集辊(7)之间的机体(1)上安装有裁切保护膜的分切机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保护膜加工用分条机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上安装有主动齿轮(2)，所述机体(1)上安装有从动齿轮(3)，所述机体(1)的一端上安装有进料辊(4)，所述机体(1)在进料辊(4)的正下方安装有定位辊(5)，所述机体(1)的另一端上安装有收集辊(7)，所述机体(1)在收集辊(7)的正上方依次安装有多个分类辊(8)，所述定位辊(5)与收集辊(7)之间的机体(1)上安装有裁切保护膜的分切机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用分条机，其特征在于，所述分切机构(6)包括模具(61)和底座(62)，所述底座(62)固定在机体(1)上，所述底座(62)的两个侧面对称安装有多个锁端(65)，所述模具(61)的两个侧面对称安装有多个销端(64)，多个所述销端(64)插设在对应的多个锁端(65)内，所述模具(61)和底座(62)合上后形成分切缝；
所述模具(61)开设有多个刀槽，每个所述刀槽内均开设有多个第一螺纹孔，每个所述刀槽内均安装有多个刀座(63)，每个所述刀座(63)上均开设有多个第二螺纹孔，所述刀座(63)的第二螺纹孔与模具(61)的第一螺纹孔一一对应，且刀座(63)与模具(61)通过锁紧螺钉插设在第一螺纹孔和第二螺纹孔中固定，每个所述刀座(63)上均安装有刀头(66)。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯灿生，
申请(专利权)人：惠州市嘉泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44