一种新型万向拖车器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型万向拖车器，涉及拖车器领域，该新型万向拖车器，包括车架、连接轴和中心轴，所述车架固定套接在连接轴和中心轴的表面，所述连接轴和中心轴均水平设置，所述车架的两侧均通过连接轴设置有后轮，所述后轮的数量为两个，两个所述后轮分别活动套接在连接轴靠近两端的位置处，所述中心轴和连接轴的表面分别活动套接有前固定夹片和后固定夹片，且前固定夹片和后固定夹片的底部均与车架的上表面活动连接。本实用新型专利技术通过设置托盘、万向轴、万向轮架、钢珠和万向轮，解决了前市场上拖车器普遍都是四轮或者五轮的结构，使用拖车器的车辆在转向时，存在起辅助作用的拖车器转向不灵活，车轮转向摩擦力增大的问题。

A new type of universal Trailer

【技术实现步骤摘要】
一种新型万向拖车器
本技术涉及拖车器
，具体为一种新型万向拖车器。
技术介绍
拖车器是一种手动拖车设备，配合手动叉车使用，一般用于汽车和面包车等车辆，便于将车辆拖动到路边等待故障救援，在使用时车辆的两个前轮通常搭放在手动叉车上，车辆的两个后轮搭放在两个拖车器上，车辆通过自身重力压在手动叉车和拖车器上，即可拖动手动叉车带动车辆移动。目前市场上拖车器普遍都是四轮或者五轮的结构，使用拖车器的车辆在转向时，存在起辅助作用的拖车器转向不灵活，车轮转向摩擦力增大的问题，从而造成拖车器以及拖车器轮子的使用费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型万向拖车器，解决了前市场上拖车器普遍都是四轮或者五轮的结构，使用拖车器的车辆在转向时，存在起辅助作用的拖车器转向不灵活，车轮转向摩擦力增大的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型万向拖车器，包括车架、连接轴和中心轴，所述车架固定套接在连接轴和中心轴的表面，所述连接轴和中心轴均水平设置，所述车架的两侧均通过连接轴设置有后轮，所述后轮的数量为两个，两个所述后轮分别活动套接在连接轴靠近两端的位置处，所述中心轴和连接轴的表面分别活动套接有前固定夹片和后固定夹片，且前固定夹片和后固定夹片的底部均与车架的上表面活动连接，两个所述后轮分别位于后固定夹片的两侧，所述前固定夹片和后固定夹片的内侧壁均与车架的侧表面活动连接，所述车架底部靠近中心轴的位置处焊接有托盘，所述连接轴和中心轴均位于托盘的背面，所述托盘的底部设置有万向轴，所述万向轴与托盘为一体结构，所述万向轴的表面活动套接有万向轮架，所述万向轮架和托盘的相对面均与钢珠的表面活动连接，所述万向轮架通过转轴活动连接有万向轮。优选的，所述万向轮架和托盘相对面对应钢珠的位置处均设置有弧道，所述钢珠活动连接在弧道内部。优选的，两个所述后轮以万向轮的竖直轴线对称分布。优选的，所述前固定夹片和后固定夹片以车架与连接轴平行的轴线对称分布。优选的，所述前固定夹片和后固定夹片的中部均设置有向下凹陷的折角。(三)有益效果本技术提供了一种新型万向拖车器，具备以下有益效果：本技术通过设置托盘、万向轴、万向轮架、钢珠和万向轮，该万向拖车器由两个后轮和一个万向轮构成移动机构实现移动，两个后轮和一个万向轮呈三角分布，前端设有万向轮转向机构可轻松省力的随手动叉车方向转向，且仅有一个万向轮，相对于多个万向轮来说转向时不会发生多个万向轮运动方向不同后转动卡死现象，达到了方便、灵活和稳定移动的目的，解决了前市场上拖车器普遍都是四轮或者五轮的结构，使用拖车器的车辆在转向时，存在起辅助作用的拖车器转向不灵活，车轮转向摩擦力增大的问题。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术万向轮位置处结构示意图；图4为本技术万向轮架俯视图；图5为本技术钢珠位置处局部结构正剖图。图中：1、车架；2、连接轴；3、中心轴；4、后轮；5、前固定夹片；6、后固定夹片；7、托盘；8、万向轴；9、万向轮架；10、钢珠；11、万向轮；12、弧道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种新型万向拖车器，包括车架1、连接轴2和中心轴3，车架1固定套接在连接轴2和中心轴3的表面，连接轴2和中心轴3均水平设置，车架1的两侧均通过连接轴2设置有后轮4，后轮4的数量为两个，两个后轮4分别活动套接在连接轴2靠近两端的位置处，中心轴3和连接轴2的表面分别活动套接有前固定夹片5和后固定夹片6，前固定夹片5和后固定夹片6的形状大小相同，且前固定夹片5和后固定夹片6的底部均与车架1的上表面活动连接，通过车架1支撑前固定夹片5和后固定夹片6，两个后轮4分别位于后固定夹片6的两侧，前固定夹片5和后固定夹片6的内侧壁均与车架1的侧表面活动连接，车架1底部靠近中心轴3的位置处焊接有托盘7，连接轴2和中心轴3均位于托盘7的背面，托盘7的底部设置有万向轴8，万向轴8位于托盘7轴线位置处，且万向轴8竖直方向设置，万向轴8与托盘7为一体结构，万向轴8的表面活动套接有万向轮架9，万向轮架9和托盘7的相对面均与钢珠10的表面活动连接，万向轮架9通过转轴活动连接有万向轮11，钢珠10绕万向轴8一圈设置，且相邻两个钢珠10滑动连接。作为本技术的一种技术优化方案，万向轮架9和托盘7相对面对应钢珠10的位置处均设置有弧道12，钢珠10活动连接在弧道12内部，弧道12为环形，且弧道12位于水平面上，通过上下两个弧道12将钢珠10卡在中间沿弧道12内壁滑动，且弧道12呈C形内凹，同时通过万向轴8卡紧托盘7和万向轮架9，两个弧道12被夹紧保证钢珠10不会脱离弧道12。作为本技术的一种技术优化方案，两个后轮4以万向轮11的竖直轴线对称分布，后轮4起到支撑整个万向拖车器的作用。作为本技术的一种技术优化方案，前固定夹片5和后固定夹片6以车架1与连接轴2平行的轴线对称分布，位于同一竖直面上，便于将车辆的轮子卡在中间。作为本技术的一种技术优化方案，前固定夹片5和后固定夹片6的中部均设置有向下凹陷的折角，便于稳固车辆的轮子，使其不脱离前固定夹片5和后固定夹片6。在使用时，万向转向机构由托盘7，万向轴8，钢珠10，万向轮11，万向轮架9和转轴组成，万向转向机构实现支撑和辅助转向的作用，通过设置钢珠10使转向更加灵活，摩擦力小，万向拖车器使用时，先将前固定夹片5绕中心轴3向正面旋转打开，将后固定夹片6绕连接轴2向背面旋转打开，此时前固定夹片5和后固定夹片6均通过车架1的顶部为着力点支撑，将需要拖行的车辆轮胎放入前固定夹片5和后固定夹片6中间，即可实现拖车滑行效果，万向拖车器需要转弯时，由于托盘7和万向轮架9中间有一层可以任意滚动的钢珠10，即可带动万向车轮架上的万向轮11绕万向轴8的轴线转动实现转弯。综上可得，本技术通过设置托盘7、万向轴8、万向轮架9、钢珠10和万向轮11，解决了前市场上拖车器普遍都是四轮或者五轮的结构，使用拖车器的车辆在转向时，存在起辅助作用的拖车器转向不灵活，车轮转向摩擦力增大的问题。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型万向拖车器，包括车架(1)、连接轴(2)和中心轴(3)，所述车架(1)固定套接在连接轴(2)和中心轴(3)的表面，所述连接轴(2)和中心轴(3)均水平设置，其特征在于：所述车架(1)的两侧均通过连接轴(2)设置有后轮(4)，所述后轮(4)的数量为两个，两个所述后轮(4)分别活动套接在连接轴(2)靠近两端的位置处，所述中心轴(3)和连接轴(2)的表面分别活动套接有前固定夹片(5)和后固定夹片(6)，且前固定夹片(5)和后固定夹片(6)的底部均与车架(1)的上表面活动连接，两个所述后轮(4)分别位于后固定夹片(6)的两侧，所述前固定夹片(5)和后固定夹片(6)的内侧壁均与车架(1)的侧表面活动连接，所述车架(1)底部靠近中心轴(3)的位置处焊接有托盘(7)，所述连接轴(2)和中心轴(3)均位于托盘(7)的背面，所述托盘(7)的底部设置有万向轴(8)，所述万向轴(8)与托盘(7)为一体结构，所述万向轴(8)的表面活动套接有万向轮架(9)，所述万向轮架(9)和托盘(7)的相对面均与钢珠(10)的表面活动连接，所述万向轮架(9)通过转轴活动连接有万向轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型万向拖车器，包括车架(1)、连接轴(2)和中心轴(3)，所述车架(1)固定套接在连接轴(2)和中心轴(3)的表面，所述连接轴(2)和中心轴(3)均水平设置，其特征在于：所述车架(1)的两侧均通过连接轴(2)设置有后轮(4)，所述后轮(4)的数量为两个，两个所述后轮(4)分别活动套接在连接轴(2)靠近两端的位置处，所述中心轴(3)和连接轴(2)的表面分别活动套接有前固定夹片(5)和后固定夹片(6)，且前固定夹片(5)和后固定夹片(6)的底部均与车架(1)的上表面活动连接，两个所述后轮(4)分别位于后固定夹片(6)的两侧，所述前固定夹片(5)和后固定夹片(6)的内侧壁均与车架(1)的侧表面活动连接，所述车架(1)底部靠近中心轴(3)的位置处焊接有托盘(7)，所述连接轴(2)和中心轴(3)均位于托盘(7)的背面，所述托盘(7)的底部设置有万向轴(8)，所述万向轴(8)与托盘(7)为一体结构，所述万...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵巍红，
申请(专利权)人：赵巍红，
类型：新型
国别省市：河北;13