一种带有防护结构的三头精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防护结构的三头精雕机，包括第一支撑架、第一承台板和保护框，所述保护框内部底端的中央位置处竖直安装有第一气缸，所述第一液压杆的顶端水平安装有第二承台板，所述第三套筒的内部竖直安装有第二弹簧，所述第四连接杆的顶端水平安装有第三承台板，所述第二连接杆的底端通过铰接轴铰接有第二套筒，所述第一连接杆外侧水平安装有与第二套筒相连接的第一弹簧，所述第三连接杆的底端与第二承台板顶端相铰接，所述保护框两侧壁的内部均竖直设置有滑槽，所述保护框两侧的第一承台板顶端均水平安装有滑轨。该带有防护结构的三头精雕机通过第一气缸带动带动第二承台板向下移动，便于防止废料飞溅伤人。

A three head carving machine with protective structure

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的三头精雕机
本技术涉及精雕机
，具体为一种带有防护结构的三头精雕机。
技术介绍
精雕机是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。但目前市场上大多数三头精雕机没有防护机构，精雕机在运行过程中产生的废料部分向外飞溅，严重威胁操作人员的安全，并且目前市场上大多数三头精雕机没有缓冲机构，在使用时由于震动会缩短其使用寿命，为此我们提出了一种带有防护结构的三头精雕机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防护结构的三头精雕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护结构的三头精雕机，包括第一支撑架、第一承台板和保护框，所述第一承台板底端的两端均安装有万向轮，且第一承台板顶端的中间位置处安装有保护框，所述保护框内部底端的中央位置处竖直安装有第一气缸，且第一气缸的输出端竖直安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端水平安装有第二承台板，且第二承台板顶端的两端皆均匀竖直安装有第三套筒，所述第三套筒的内部竖直安装有第二弹簧，且第二弹簧顶端竖直安装有贯穿第三套筒顶端的第四连接杆，所述第四连接杆的顶端水平安装有第三承台板，且第四连接杆内侧的第三承台板底端的两端均通过铰接轴铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端通过铰接轴铰接有第二套筒，且第二套筒内部水平安装有贯穿第二套筒的第一连接杆，所述第一连接杆外侧水平安装有与第二套筒相连接的第一弹簧，且第二套筒正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第三连接杆，所述第三连接杆的底端与第二承台板顶端相铰接，所述保护框两侧壁的内部均竖直设置有滑槽，且滑槽内部安装有与第二承台板相连接的第一滑块，所述保护框两侧的第一承台板顶端均水平安装有滑轨，且滑轨内部安装有与滑轨相匹配的第二滑块，所述第二滑块的顶端安装有第一支撑架，且第一支撑架内部顶端的中间位置处水平设置有安装槽，所述安装槽内部顶端的一端通过底座水平安装有第二电机，且第二电机的输出端水平安装有丝杆，所述丝杆外侧水平安装有与丝杆相匹配的第一套筒，且第一套筒的底端安装有第二支撑架，所述第二支撑架内部的底端均匀竖直安装有第二气缸，且第二气缸输出端竖直安装有贯穿第二支撑架底端的第二液压杆，所述第二液压杆的底端水平安装有第四承台板，且第四承台板的底端中间位置处竖直安装有第一电机，所述第一电机的输出端竖直安装有转轴，且转轴的底端安装有铣刀，所述滑轨一侧的第一承台板顶端通过底座水平安装有第三电机，且第三电机输出端水平安装有与第一支撑架相连接的电动推杆。优选的，所述万向轮设置有两组，且每组万向轮均设置有两个，并且万向轮内部设置有制动机构。优选的，所述第二连接杆通过铰接轴分别与第三承台板和第二套筒转动连接构成转动机构，且第二套筒通过第一弹簧和第一连接杆连接构成伸缩机构，并且第二套筒通过铰接轴和第三连接杆转动连接构成转动机构，同时第三连接杆通过铰接轴和第二承台板转动连接构成转动机构。优选的，所述第四连接杆通过第二弹簧和第三套筒连接构成伸缩机构，且第四连接杆、第三套筒和第二弹簧均设置有两组。优选的，所述第二承台板通过第一滑块和滑槽滑动连接构成滑动机构，且第一滑块和滑槽均设置有两组。优选的，所述第一支撑架通过第二滑块和滑轨滑动连接构成滑动机构，且第二滑块和滑轨均设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过安装有第三承台板、第一气缸、第一液压杆、第二承台板、第一滑块、滑槽和保护框，将待加工的工件放置在第三承台板上，启动第一气缸带动第一液压杆收缩从而带动第二承台板通过第一滑块在滑槽内部向下移动，从而便于在加工工件时，在保护框的作用下防止废料飞溅伤人；(2)同时装置通过安装有第二气缸、第一电机、第二电机、第三电机、第二液压杆、第四承台板、铣刀、转轴、丝杆、第一套筒、第二支撑架、电动推杆、第一支撑架、第二滑块和滑轨，当需要加工时，启动第二气缸、第一电机、第二电机和第三电机，在第二气缸的作用下带动第二液压杆伸长从而带动第四承台板、第一电机和铣刀向下移动，在第一电机的作用下带动转轴转动从而带动铣刀转动，在第二电机的作用下带动丝杆转动从而带动第一套筒左右移动，第一套筒带动第二支撑架移动，在第三电机的作用下带动电动推杆伸缩从而带动第一支撑架通过第二滑块在滑轨内部滑动，从而便于加工不同尺寸的工件；(3)同时装置通过安装有第三承台板、第四连接杆、第二连接杆、第二套筒、第一弹簧和第二弹簧，当该带有防护结构的三头精雕机在使用时由于震动产生的冲击力经第三承台板分别传递给第四连接杆和第二连接杆，第二连接杆在铰接轴的作用下转动从而带动第二套筒压缩第一弹簧，从而在第二弹簧和第一弹簧的作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术图1中A部放大结构示意图；图4为本技术图1中B部放大结构示意图。图中：1、转轴；2、第一支撑架；3、滑槽；4、第一滑块；5、第二滑块；6、第一承台板；7、万向轮；8、第一连接杆；9、第一弹簧；10、第一液压杆；11、第一气缸；12、保护框；13、第二承台板；14、滑轨；15、第三承台板；16、铣刀；17、第四承台板；18、安装槽；19、第一电机；20、第二支撑架；21、第二液压杆；22、第一套筒；23、第二气缸；24、丝杆；25、第二电机；26、电动推杆；27、第三电机；28、第二连接杆；29、第二套筒；30、第三连接杆；31、第四连接杆；32、第三套筒；33、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种带有防护结构的三头精雕机，包括第一支撑架2、第一承台板6和保护框12，第一承台板6底端的两端均安装有万向轮7，万向轮7设置有两组，且每组万向轮7均设置有两个，并且万向轮7内部设置有制动机构，便于移动，且第一承台板6顶端的中间位置处安装有保护框12，保护框12内部底端的中央位置处竖直安装有第一气缸11，该第一气缸11的型号可以为J64RT2UNIVER伸缩气缸，且第一气缸11的输出端竖直安装有第一液压杆10，第一液压杆10的顶端水平安装有第二承台板13，第二承台板13通过第一滑块4和滑槽3滑动连接构成滑动机构，且第一滑块4和滑槽3均设置有两组，便于防护和缓冲，且第二承台板13顶端的两端皆均匀竖直安装有第三套筒32，第三套筒32的内部竖直安装有第二弹簧33，且第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防护结构的三头精雕机，包括第一支撑架(2)、第一承台板(6)和保护框(12)，其特征在于：所述第一承台板(6)底端的两端均安装有万向轮(7)，且第一承台板(6)顶端的中间位置处安装有保护框(12)，所述保护框(12)内部底端的中央位置处竖直安装有第一气缸(11)，且第一气缸(11)的输出端竖直安装有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)的顶端水平安装有第二承台板(13)，且第二承台板(13)顶端的两端皆均匀竖直安装有第三套筒(32)，所述第三套筒(32)的内部竖直安装有第二弹簧(33)，且第二弹簧(33)顶端竖直安装有贯穿第三套筒(32)顶端的第四连接杆(31)，所述第四连接杆(31)的顶端水平安装有第三承台板(15)，且第四连接杆(31)内侧的第三承台板(15)底端的两端均通过铰接轴铰接有第二连接杆(28)，所述第二连接杆(28)的底端通过铰接轴铰接有第二套筒(29)，且第二套筒(29)内部水平安装有贯穿第二套筒(29)的第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)外侧水平安装有与第二套筒(29)相连接的第一弹簧(9)，且第二套筒(29)正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第三连接杆(30)，所述第三连接杆(30)的底端与第二承台板(13)顶端相铰接，所述保护框(12)两侧壁的内部均竖直设置有滑槽(3)，且滑槽(3)内部安装有与第二承台板(13)相连接的第一滑块(4)，所述保护框(12)两侧的第一承台板(6)顶端均水平安装有滑轨(14)，且滑轨(14)内部安装有与滑轨(14)相匹配的第二滑块(5)，所述第二滑块(5)的顶端安装有第一支撑架(2)，且第一支撑架(2)内部顶端的中间位置处水平设置有安装槽(18)，所述安装槽(18)内部顶端的一端通过底座水平安装有第二电机(25)，且第二电机(25)的输出端水平安装有丝杆(24)，所述丝杆(24)外侧水平安装有与丝杆(24)相匹配的第一套筒(22)，且第一套筒(22)的底端安装有第二支撑架(20)，所述第二支撑架(20)内部的底端均匀竖直安装有第二气缸(23)，且第二气缸(23)输出端竖直安装有贯穿第二支撑架(20)底端的第二液压杆(21)，所述第二液压杆(21)的底端水平安装有第四承台板(17)，且第四承台板(17)的底端中间位置处竖直安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端竖直安装有转轴(1)，且转轴(1)的底端安装有铣刀(16)，所述滑轨(14)一侧的第一承台板(6)顶端通过底座水平安装有第三电机(27)，且第三电机(27)输出端水平安装有与第一支撑架(2)相连接的电动推杆(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的三头精雕机，包括第一支撑架(2)、第一承台板(6)和保护框(12)，其特征在于：所述第一承台板(6)底端的两端均安装有万向轮(7)，且第一承台板(6)顶端的中间位置处安装有保护框(12)，所述保护框(12)内部底端的中央位置处竖直安装有第一气缸(11)，且第一气缸(11)的输出端竖直安装有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)的顶端水平安装有第二承台板(13)，且第二承台板(13)顶端的两端皆均匀竖直安装有第三套筒(32)，所述第三套筒(32)的内部竖直安装有第二弹簧(33)，且第二弹簧(33)顶端竖直安装有贯穿第三套筒(32)顶端的第四连接杆(31)，所述第四连接杆(31)的顶端水平安装有第三承台板(15)，且第四连接杆(31)内侧的第三承台板(15)底端的两端均通过铰接轴铰接有第二连接杆(28)，所述第二连接杆(28)的底端通过铰接轴铰接有第二套筒(29)，且第二套筒(29)内部水平安装有贯穿第二套筒(29)的第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)外侧水平安装有与第二套筒(29)相连接的第一弹簧(9)，且第二套筒(29)正面的中间位置处通过铰接轴铰接有第三连接杆(30)，所述第三连接杆(30)的底端与第二承台板(13)顶端相铰接，所述保护框(12)两侧壁的内部均竖直设置有滑槽(3)，且滑槽(3)内部安装有与第二承台板(13)相连接的第一滑块(4)，所述保护框(12)两侧的第一承台板(6)顶端均水平安装有滑轨(14)，且滑轨(14)内部安装有与滑轨(14)相匹配的第二滑块(5)，所述第二滑块(5)的顶端安装有第一支撑架(2)，且第一支撑架(2)内部顶端的中间位置处水平设置有安装槽(18)，所述安装槽(18)内部顶端的一端通过底座水平安装有第二电机(25)，且第二电机(25)的输出端水平安装有丝杆(24)，所述丝杆(24)外侧水平安装有与丝杆(24)相匹配的第一套筒(22)，且第一套筒(22)的底端安装有第二支撑架(20)，所述第二支撑架(20)内部的底端均匀竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光国，
申请(专利权)人：东莞市罗斯荙自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44