一种数控木工雕花机制造技术

技术编号:23837704 阅读:53 留言:0更新日期:2020-04-18 03:18
本实用新型专利技术涉及一种数控木工雕花机,涉及雕花加工设备的技术领域,解决了在对木板进行压紧固定时,需要使用扳手等工具进行操作,一旦缺少相应的工具,就很难对木板进行压紧固定,导致工作效率低的问题,其包括:雕花机本体上设有与工作台的四个棱角一一对应且与工作台垂直的支撑板,支撑板远离工作台的一侧一体设有与支撑板垂直且朝向工作台设置的基板,支撑板靠近工作台的一侧设有与支撑板抵触滑移的压板,基板上还螺纹连接有用于驱使压板压紧固定木板的丝杆,丝杆远离压板的一侧套设有手轮。本实用新型专利技术具有可以徒手将木板压紧固定于雕花机的工作台上,而无需使用工具,提高了木板压紧固定的效率,提高了雕花修饰作业的工作效率的效果。

A kind of CNC woodworking carving machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控木工雕花机
本技术涉及雕花加工设备的
,尤其是涉及一种数控木工雕花机。
技术介绍
目前,在木质产品加工生产过程中,往往需要采用木工雕花设备(木工雕花机)对木质产品进行雕花修饰作业,以提高产品的精美度和生产效率。现有的木工雕花机包括雕花机本体1和设于雕花机本体1上的工作台2,木板4是通过工作台2上的压固板3进行压紧,然后使用扳手等工具旋转压紧螺钉5对压固板3进行压紧,进而实现压固板3对木板4的压紧固定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对木板进行压紧固定时,需要使用扳手等工具进行操作,一旦缺少相应的工具,就很难对木板进行压紧固定,导致工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控木工雕花机,可以徒手将木板压紧固定于雕花机的工作台上,而无需使用工具,提高了木板压紧固定的效率,提高了雕花修饰作业的工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种数控木工雕花机,包括雕花机本体和设置于雕花机本体上的工作台,所述雕花机本体上设置有四个与工作台的四个棱角一一对应且与工作台垂直的支撑板,所述支撑板远离工作台的一侧一体设置有与支撑板垂直且朝向工作台设置的基板,所述支撑板靠近工作台的一侧设置有与支撑板抵触滑移的压板,所述基板上还螺纹连接有贯穿基板且用于驱使压板压紧固定木板的丝杆,所述丝杆远离压板的一侧套设有供手握持以转动丝杆的手轮。通过采用上述技术方案,使操作者可以通过手轮控制丝杆转动,以驱使压板下压对木板进行固定,而无需使用工具,可以徒手将木板压紧固定于雕花机的工作台上,提高了木板压紧固定的效率,提高了雕花修饰作业的工作效率。本技术进一步设置为:所述丝杆靠近压板的一侧一体设置有与压板抵接的铰接球,所述压板靠近铰接球的一侧设置有套设于丝杆上且控制铰接球于压板上的盖板,所述盖板靠近压板的一侧开设有供铰接球放置并转动的转动槽。通过采用上述技术方案,使铰接球能够在盖板的作用下与压板转动连接,以使压板只随丝杆进行升降,而不随丝杆转动,以方便对木板进行压紧固定。本技术进一步设置为:所述压板靠近支撑板的一侧一体设置有与支撑板抵接的抵接板,所述抵接板上螺纹连接有依次穿设于支撑板与抵接板上的引导螺钉,所述支撑板上开设有供引导螺钉滑移的滑移槽。通过采用上述技术方案,使压板在引导螺钉与滑移槽的引导下进行竖向滑移,而不易发生倾斜,提高了压板竖向滑移的稳定性。本技术进一步设置为:所述压板靠近木板的一侧设置有呈“L”形设置且与抵接板抵接的缓冲垫。通过采用上述技术方案,缓冲垫的设置,对木板进行了保护,使木板在固定时不易因压板挤压而损坏,提高了装夹固定的安全性。本技术进一步设置为:所述缓冲垫靠近压板的一侧一体设置有至少两个燕尾块,所述压板上开设有供燕尾块滑移卡接的燕尾槽。通过采用上述技术方案,使缓冲垫能够通过燕尾块与燕尾槽的滑移卡接安装于压板上,结构简单,拆装方便,便于进行拆装更换,实用性强。本技术进一步设置为:所述缓冲垫靠近抵接板的一侧一体设置有若干插接柱,所述抵接板远离支撑板的一侧开设有供插接柱插接的插接槽。通过采用上述技术方案,使缓冲垫能够通过插接柱与插接槽的插接进行固定,结构简单,拆装方便,使缓冲垫与压板、抵接板固定得更加牢固。本技术进一步设置为:所述缓冲垫由橡胶制成。通过采用上述技术方案,橡胶质软,能够对木板起到很好的保护,同时价格低廉,降低了缓冲垫的使用成本。本技术进一步设置为:所述支撑板靠近雕花机本体的一侧一体设置有与雕花机本体抵接且通过固定螺钉固定于雕花机本体上的固定板,所述固定板上开设有供固定螺钉穿设的长腰孔。通过采用上述技术方案,支撑板能够在雕花机本体上进行调节,以固定不同尺寸的木板,提高了雕花机的适用范围,同时损坏时便于拆装更换,提高了支撑板拆装更换的效率和成本。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.可以徒手将木板压紧固定于雕花机的工作台上,而无需使用工具,提高了木板压紧固定的效率,提高了雕花修饰作业的工作效率;2.引导螺钉与滑移槽的组合设置,使压板在引导螺钉与滑移槽的引导下进行竖向滑移,而不易发生倾斜,提高了压板竖向滑移的稳定性。附图说明图1是现有技术的木工雕花机的结构示意图。图2是本技术的一种数控木工雕花机的结构示意图。图3是图2中A部的放大图。图4是丝杆、盖板与压板的爆炸示意图。图5是压板与缓冲垫的爆炸示意图一。图6是压板与缓冲垫的爆炸示意图二。图中,1、雕花机本体;2、工作台;3、压固板;4、木板;5、压紧螺钉;6、支撑板;7、基板;8、压板;9、丝杆;10、手轮;11、铰接球;12、盖板;13、转动槽;14、抵接板;15、引导螺钉;16、滑移槽;17、缓冲垫;18、燕尾块;19、燕尾槽;20、插接柱;21、插接槽;22、固定板;23、长腰孔;24、固定螺钉。具体实施方式以下结合附图2-6对本技术作进一步详细说明。参照图2,为本技术公开的一种数控木工雕花机,包括雕花机本体1和设于雕花机本体1上的工作台2。参照图2、3,雕花机本体1上设有四个支撑板6,四个支撑板6与工作台2的四个棱角一一对应,且支撑板6与工作台2呈垂直,支撑板6远离工作台2的一侧一体设有基板7,基板7与支撑板6垂直且朝向工作台2设置;支撑板6靠近雕花机本体1的一侧还一体设有固定板22,固定板22与雕花机本体1抵接并向远离工作台2的方向设置,固定板22通过固定螺钉24固定于雕花机本体1上,此处固定螺钉24的数量为两个,固定板22上还开设有供固定螺钉24穿设的长腰孔23,以方便根据木板4的尺寸调节支撑板6与工作台2之间的距离。参照3、4,支撑板6靠近工作台2的一侧设有压板8,压板8与支撑板6抵触滑移,基板7上还螺纹连接有丝杆9,丝杆9垂直贯穿基板7且从基板7的上侧向靠近压板8的方向伸出,丝杆9远离压板8的一侧套设有手轮10,手轮10供手握持以驱使丝杆9转动;丝杆9靠近压板8的一侧一体设有铰接球11,铰接球11与压板8抵接,压板8靠近铰接球11的一侧还设有盖板12,盖板12套设于丝杆9上,盖板12靠近压板8的一侧开设有转动槽13,转动槽13供铰接球11放置并转动,盖板12通过螺钉固定于压板8上,以使铰接球11与压板8抵接并转动连接。压板8靠近支撑板6的一侧一体设有抵接板14,抵接板14与压板8垂直并想靠近工作台2的方向设置,抵接板14与支撑板6抵接滑移,抵接板14上还螺纹连接有引导螺钉15,引导螺钉15依次穿设于支撑板6与抵接板14上,支撑板6上开设有沿其长度方向设置的滑移槽16,滑移槽16供引导螺钉15滑移,以引导压板8进行升降。压板8靠近木板4的一侧还设有设置有缓冲垫17,缓冲垫17由橡胶制成,冲垫呈“L”形设置且与压板8、抵接板14抵接。参照图5、6,缓冲垫17靠近压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控木工雕花机,包括雕花机本体(1)和设置于雕花机本体(1)上的工作台(2),其特征在于:所述雕花机本体(1)上设置有四个与工作台(2)的四个棱角一一对应且与工作台(2)垂直的支撑板(6),所述支撑板(6)远离工作台(2)的一侧一体设置有与支撑板(6)垂直且朝向工作台(2)设置的基板(7),所述支撑板(6)靠近工作台(2)的一侧设置有与支撑板(6)抵触滑移的压板(8),所述基板(7)上还螺纹连接有贯穿基板(7)且用于驱使压板(8)压紧固定木板(4)的丝杆(9),所述丝杆(9)远离压板(8)的一侧套设有供手握持以转动丝杆(9)的手轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控木工雕花机,包括雕花机本体(1)和设置于雕花机本体(1)上的工作台(2),其特征在于:所述雕花机本体(1)上设置有四个与工作台(2)的四个棱角一一对应且与工作台(2)垂直的支撑板(6),所述支撑板(6)远离工作台(2)的一侧一体设置有与支撑板(6)垂直且朝向工作台(2)设置的基板(7),所述支撑板(6)靠近工作台(2)的一侧设置有与支撑板(6)抵触滑移的压板(8),所述基板(7)上还螺纹连接有贯穿基板(7)且用于驱使压板(8)压紧固定木板(4)的丝杆(9),所述丝杆(9)远离压板(8)的一侧套设有供手握持以转动丝杆(9)的手轮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种数控木工雕花机,其特征在于:所述丝杆(9)靠近压板(8)的一侧一体设置有与压板(8)抵接的铰接球(11),所述压板(8)靠近铰接球(11)的一侧设置有套设于丝杆(9)上且控制铰接球(11)于压板(8)上的盖板(12),所述盖板(12)靠近压板(8)的一侧开设有供铰接球(11)放置并转动的转动槽(13)。


3.根据权利要求1所述的一种数控木工雕花机,其特征在于:所述压板(8)靠近支撑板(6)的一侧一体设置有与支撑板(6)抵接的抵接板(14),所述抵接板(14)上螺纹连接有依次穿设于支...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄毅
申请(专利权)人:七彩人生集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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