一种用于家具的雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于家具的雕刻装置，其结构包括支撑脚、工作台面、滑槽、控制箱、控制面板、外接电源线、支撑架、第一电机、第一丝杆、滑动块、机壳和固定装置，通过设置了固定装置，通过固定装置对要进行雕刻加工的固件进行固定夹紧，解决了现有技术无法对雕刻固件进行固定，造成加工时雕刻固件移动产生偏移，造成雕刻固件的雕刻位置偏移的问题，通过在机壳内设置了集液槽，通过粉碎刀片对加工时产生的碎片进行粉碎，通过滤网对切削液中的碎片进行过滤，并且通过水泵对切削液进行抽取，使切削液进行循环使用，解决了现有技术无法对切削液进行过滤，使切削液无法进行循环使用，造成切削液浪费的问题。

A carving device for furniture

【技术实现步骤摘要】
一种用于家具的雕刻装置
本技术是一种用于家具的雕刻装置，属于数控雕刻领域。
技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础，这四种因素互相联系，又互相制约，家具一方面是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，另一方面起到装饰室内空间的作用，因此人们就会在家具表面做文章，由此引入了木雕工艺品，木雕是雕塑的一种，在我们国家常常被称为“民间工艺”，木雕可以分为立体圆雕、根雕、浮雕三大类，木雕是从木工中分离出来的一个工种，在我们国家的工种分类中为“精细木工”，木雕有圆雕、浮雕、镂雕或几种技法并用，一般都由木工雕刻机实现，随着科学技术的飞速发展，家具的雕刻装置也得到了技术改进，但是现有技术无法对雕刻固件进行固定，造成加工时雕刻固件移动产生偏移，造成雕刻固件的雕刻位置偏移的问题，无法对切削液进行过滤，使切削液无法进行循环使用，造成切削液浪费的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于家具的雕刻装置，以解决现有技术无法对雕刻固件进行固定，造成加工时雕刻固件移动产生偏移，造成雕刻固件的雕刻位置偏移的问题，无法对切削液进行过滤，使切削液无法进行循环使用，造成切削液浪费的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于家具的雕刻装置，包括支撑脚、工作台面、滑槽、控制箱、控制面板、外接电源线、支撑架、第一电机、第一丝杆、滑动块、刀架、第二电机、第二丝杆、第三电机、第三丝杆、滑溜板、光杆、第四电机、第四丝杆、第一直杆、第五电机、刀头、导管、喷头、处理器、机壳和固定装置，所述机壳底部与支撑脚进行螺栓连接，所述机壳顶端面与工作台面进行螺栓连接，所述工作台面左右两侧均与滑槽进行嵌入配合，所述机壳右侧与控制箱进行嵌入配合，所述控制箱前端面与控制面板进行嵌入配合，所述控制箱右侧与外接电源线进行嵌入配合，所述控制箱内中部与处理器进行嵌入配合，所述滑槽内侧与支撑架进行滑动连接，所述工作台面顶端面与固定装置进行螺栓连接，所述支撑架顶端左侧与第一电机进行螺栓连接，所述第一电机右侧通过转动轴与第一丝杆进行螺栓连接，所述第一丝杆外侧与滑动块进行螺纹连接，所述滑动块顶部与第二电机进行螺栓连接，所述第二电机底部通过转动轴与第二丝杆进行螺栓连接，所述第二丝杆外侧与刀架进行螺纹连接，所述机壳后方底端中部与第三电机进行螺栓连接，所述第三电机前端与第三丝杆进行螺栓连接，所述第三丝杆外侧与滑溜板进行螺纹连接，所述滑溜板顶端面前后两侧均与支撑架进行螺栓连接，所述滑溜板内部左右两侧均与光杆进行滑动连接，并且光杆前后两端均与机壳进行螺栓连接，所述刀架内侧顶部第四电机与进行螺栓连接，所述第四电机底部与第四丝杆进行螺栓连接，所述第四丝杆外侧与第一直杆进行螺纹连接，并且第一直杆左右两侧通过滑轨与刀架进行滑动连接，所述第一直杆内部底端与第五电机进行螺栓连接，所述第五电机底部通过转动轴与刀头进行螺栓连接，所述刀架右侧顶部与导管进行插接，所述导管贯穿刀架与喷头进行螺纹连接，所述机壳内部由集液槽、第六电机、粉碎刀片、集尘槽、水泵、滤网和握把组成，所述机壳内侧底部与集液槽进行螺栓连接，所述集液槽内侧顶端通过支杆与第六电机进行螺栓连接，所述第六电机顶部通过转动轴与粉碎刀片进行螺栓连接，所述集液槽中部通过滑轨与集尘槽进行滑动连接，所述集液槽右侧底部与水泵进行螺栓连接，所述水泵右侧与导管进行插接，所述集尘槽内部与滤网进行嵌入配合，所述集尘槽前端与握把进行螺栓连接，所述固定装置由外壳、第七电机、第六丝杆、第二直杆和顶板组成，所述外壳内部右侧与第七电机进行螺栓连接，所述第七电机左侧通过转动轴与第六丝杆进行螺栓连接，所述第六丝杆外侧与第二直杆进行螺纹连接，并且第二直杆上下两侧通过滑轨与外壳进行滑动连接，所述第二直杆左侧与顶板进行螺栓连接，所述外壳底部与工作台面进行螺栓连接，所述外接电源线与控制面板电连接，所述控制面板、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、第六电机、第七电机和水泵分别与处理器电连接。进一步地，所述工作台面上设置有半径为2CM的漏水孔，并且并且漏水孔间隔5CM，有利于对加工时产生的粉尘以及制冷时的切削液进行流入集液槽101内进行处理。进一步地，所述滤网的网口大小为0.1CM，有利于对粉碎后的粉尘进行过滤。进一步地，所述光杆均设置有两根，有利于对溜板箱进行固定支撑。进一步地，所述集液槽底部为设置有斜板，斜板为从左向右由上至下倾斜，并且斜板与水平面呈15度角倾斜，有利于对切削液进行导流。进一步地，所述固定装置均设置有两个，分别与设置与工作台面顶部呈对立面进行安装，并且顶板内侧均设置有厚度为2CM的橡胶垫，橡胶垫外层外侧设置有防滑纹路。进一步地，所述水泵的型号为KP系列水泵，震动噪音小，散热效果好，传输速度快。进一步地，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、第六电机和第七电机的型号均为YB系列电机，转动稳定，工作振动噪音小，散热效果好。本技术的一种用于家具的雕刻装置，通过设置了固定装置，通过固定装置对要进行雕刻加工的固件进行固定夹紧，解决了现有技术无法对雕刻固件进行固定，造成加工时雕刻固件移动产生偏移，造成雕刻固件的雕刻位置偏移的问题，通过在机壳内设置了集液槽，通过粉碎刀片对加工时产生的碎片进行粉碎，通过滤网对切削液中的碎片进行过滤，并且通过水泵对切削液进行抽取，使切削液进行循环使用，解决了现有技术无法对切削液进行过滤，使切削液无法进行循环使用，造成切削液浪费的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的机壳底部仰视图；图3为本技术的刀架结构示意图；图4为本技术的机壳内部结构示意图；图5为本技术的集尘槽结构示意图；图6为本技术的固定装置结构示意图。图中：机壳-1、支撑脚-2、工作台面-3、滑槽-4、控制箱-5、控制面板-6、外接电源线-7、支撑架-8、固定装置-9、第一电机-10、第一丝杆-11、滑动块-12、刀架-13、第二电机-14、第二丝杆-15、第三电机-16、第三丝杆-17、滑溜板-18、光杆-19、第四电机-20、第四丝杆-21、第一直杆-22、第五电机-23、刀头-24、导管-25、喷头-26、处理器-27、集液槽-101、第六电机-102、粉碎刀片-103、集尘槽-104、水泵-105、滤网-106、握把-107、外壳-91、第七电机-92、第六丝杆-93、第二直杆-94、顶板-95。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于家具的雕刻装置，包括支撑脚(2)、工作台面(3)、滑槽(4)、控制箱(5)、控制面板(6)、外接电源线(7)、支撑架(8)、第一电机(10)、第一丝杆(11)、滑动块(12)、刀架(13)、第二电机(14)、第二丝杆(15)、第三电机(16)、第三丝杆(17)、滑溜板(18)、光杆(19)、第四电机(20)、第四丝杆(21)、第一直杆(22)、第五电机(23)、刀头(24)、导管(25)、喷头(26)和处理器(27)，其特征在于：还包括机壳(1)和固定装置(9)，所述机壳(1)底部与支撑脚(2)进行螺栓连接，所述机壳(1)顶端面与工作台面(3)进行螺栓连接，所述工作台面(3)左右两侧均与滑槽(4)进行嵌入配合，所述机壳(1)右侧与控制箱(5)进行嵌入配合，所述控制箱(5)前端面与控制面板(6)进行嵌入配合，所述控制箱(5)右侧与外接电源线(7)进行嵌入配合，所述控制箱(5)内中部与处理器(27)进行嵌入配合，所述滑槽(4)内侧与支撑架(8)进行滑动连接，所述工作台面(3)顶端面与固定装置(9)进行螺栓连接，所述支撑架(8)顶端左侧与第一电机(10)进行螺栓连接，所述第一电机(10)右侧通过转动轴与第一丝杆(11)进行螺栓连接，所述第一丝杆(11)外侧与滑动块(12)进行螺纹连接，所述滑动块(12)顶部与第二电机(14)进行螺栓连接，所述第二电机(14)底部通过转动轴与第二丝杆(15)进行螺栓连接，所述第二丝杆(15)外侧与刀架(13)进行螺纹连接，所述机壳(1)后方底端中部与第三电机(16)进行螺栓连接，所述第三电机(16)前端与第三丝杆(17)进行螺栓连接，所述第三丝杆(17)外侧与滑溜板(18)进行螺纹连接，所述滑溜板(18)顶端面前后两侧均与支撑架(8)进行螺栓连接，所述滑溜板(18)内部左右两侧均与光杆(19)进行滑动连接，并且光杆(19)前后两端均与机壳(1)进行螺栓连接，所述刀架(13)内侧顶部第四电机(20)与进行螺栓连接，所述第四电机(20)底部与第四丝杆(21)进行螺栓连接，所述第四丝杆(21)外侧与第一直杆(22)进行螺纹连接，并且第一直杆(22)左右两侧通过滑轨与刀架(13)进行滑动连接，所述第一直杆(22)内部底端与第五电机(23)进行螺栓连接，所述第五电机(23)底部通过转动轴与刀头(24)进行螺栓连接，所述刀架(13)右侧顶部与导管(25)进行插接，所述导管(25)贯穿刀架(13)与喷头(26)进行螺纹连接，所述机壳(1)内部由集液槽(101)、第六电机(102)、粉碎刀片(103)、集尘槽(104)、水泵(105)、滤网(106)和握把(107)组成，所述机壳(1)内侧底部与集液槽(101)进行螺栓连接，所述集液槽(101)内侧顶端通过支杆与第六电机(102)进行螺栓连接，所述第六电机(102)顶部通过转动轴与粉碎刀片(103)进行螺栓连接，所述集液槽(101)中部通过滑轨与集尘槽(104)进行滑动连接，所述集液槽(101)右侧底部与水泵(105)进行螺栓连接，所述水泵(105)右侧与导管(25)进行插接，所述集尘槽(104)内部与滤网(106)进行嵌入配合，所述集尘槽(104)前端与握把(107)进行螺栓连接，所述固定装置(9)由外壳(91)、第七电机(92)、第六丝杆(93)、第二直杆(94)和顶板(95)组成，所述外壳(91)内部右侧与第七电机(92)进行螺栓连接，所述第七电机(92)左侧通过转动轴与第六丝杆(93)进行螺栓连接，所述第六丝杆(93)外侧与第二直杆(94)进行螺纹连接，并且第二直杆(94)上下两侧通过滑轨与外壳(91)进行滑动连接，所述第二直杆(94)左侧与顶板(95)进行螺栓连接，所述外壳(91)底部与工作台面(3)进行螺栓连接，所述外接电源线(7)与控制面板(6)电连接，所述控制面板(6)、第一电机(10)、第二电机(14)、第三电机(16)、第四电机(20)、第五电机(23)、第六电机(102)、第七电机(92)和水泵(105)分别与处理器(27)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于家具的雕刻装置，包括支撑脚(2)、工作台面(3)、滑槽(4)、控制箱(5)、控制面板(6)、外接电源线(7)、支撑架(8)、第一电机(10)、第一丝杆(11)、滑动块(12)、刀架(13)、第二电机(14)、第二丝杆(15)、第三电机(16)、第三丝杆(17)、滑溜板(18)、光杆(19)、第四电机(20)、第四丝杆(21)、第一直杆(22)、第五电机(23)、刀头(24)、导管(25)、喷头(26)和处理器(27)，其特征在于：还包括机壳(1)和固定装置(9)，所述机壳(1)底部与支撑脚(2)进行螺栓连接，所述机壳(1)顶端面与工作台面(3)进行螺栓连接，所述工作台面(3)左右两侧均与滑槽(4)进行嵌入配合，所述机壳(1)右侧与控制箱(5)进行嵌入配合，所述控制箱(5)前端面与控制面板(6)进行嵌入配合，所述控制箱(5)右侧与外接电源线(7)进行嵌入配合，所述控制箱(5)内中部与处理器(27)进行嵌入配合，所述滑槽(4)内侧与支撑架(8)进行滑动连接，所述工作台面(3)顶端面与固定装置(9)进行螺栓连接，所述支撑架(8)顶端左侧与第一电机(10)进行螺栓连接，所述第一电机(10)右侧通过转动轴与第一丝杆(11)进行螺栓连接，所述第一丝杆(11)外侧与滑动块(12)进行螺纹连接，所述滑动块(12)顶部与第二电机(14)进行螺栓连接，所述第二电机(14)底部通过转动轴与第二丝杆(15)进行螺栓连接，所述第二丝杆(15)外侧与刀架(13)进行螺纹连接，所述机壳(1)后方底端中部与第三电机(16)进行螺栓连接，所述第三电机(16)前端与第三丝杆(17)进行螺栓连接，所述第三丝杆(17)外侧与滑溜板(18)进行螺纹连接，所述滑溜板(18)顶端面前后两侧均与支撑架(8)进行螺栓连接，所述滑溜板(18)内部左右两侧均与光杆(19)进行滑动连接，并且光杆(19)前后两端均与机壳(1)进行螺栓连接，所述刀架(13)内侧顶部第四电机(20)与进行螺栓连接，所述第四电机(20)底部与第四丝杆(21)进行螺栓连接，所述第四丝杆(21)外侧与第一直杆(22)进行螺纹连接，并且第一直杆(22)左右两侧通过滑轨与刀架(13)进行滑动连接，所述第一直杆(22)内部底端与第五电机(23)进行螺栓连接，所述第五电机(23)底部通过转动轴与刀头(24)进行螺栓连接，所述刀架(13)右侧顶部与导管(25)进行插接，所述导管(25)贯穿刀架(13)与喷头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟新华，
申请(专利权)人：钟新华，
类型：新型
国别省市：福建;35