一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置制造方法及图纸

技术编号:23931605 阅读:19 留言:0更新日期:2020-04-25 01:40
本实用新型专利技术公开了一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置,包括底座,所述底座的上端外表面固定安装有装置主箱和支撑箱,且支撑箱位于装置主箱的一侧,所述装置主箱的上部外面中间位置固定安装有与装置主箱内连通的上料桶。本实用新型专利技术所述的一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置,首先,颗粒覆盖剂加工过程均位于装置主箱的内部,能够避免出现加工时材料到处飞扬而出现操作人员吸收材料的情况,改善工作环境,保证操作人员的身体健康,并且工作时无需其他设备配合,大大降低了人力成本,其次需要的场地比较小,空间的利用率大大提高,最后能够将混料装置混合均匀的物料分开,同时加工,能够加快制粒速度,带来更好的使用前景。

A premix extruding device for producing granule covering agent

【技术实现步骤摘要】
一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置
本技术涉及颗粒覆盖剂生产领域,特别涉及一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置。
技术介绍
覆盖剂是铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料,随着社会的发展,人们的生活水平不断的提高,人们对于金属物品的需求量越来越多,对于覆盖剂的需求量也在不断的增多,为了满足人们的需求,人们专利技术了一些颗粒覆盖剂的生产设备,其中就有对材料进行处理的预混料挤压装置,随着科技的快速发展,人们对于生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置的要求不断增多,导致现有的生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置满足不了人们的使用要求;现有的生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置在使用时存在一定的弊端,首先,现有的生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置使用时会产生大量的灰尘,这些灰尘会严重影响人们的身心健康,而且使用时,现有的生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置在挤压前需要多种设备配合,中间需要传输多次,需要的人力成本比较高,而且配合比较麻烦,需要的加工场地比较大,不满足人们的使用要求,为此,我们提出一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置,包括底座,所述底座的上端外表面固定安装有装置主箱和支撑箱,且支撑箱位于装置主箱的一侧,所述装置主箱的上部外面中间位置固定安装有与装置主箱内连通的上料桶,所述装置主箱的内部自上而下依次设置有混料装置、分料装置、输送装置、制粒装置和储料箱,所述装置主箱的内底面固定安装有滑槽,所述储料箱的下端外表面开设有滑块,所述滑块活动安装在滑槽内部;所述混料装置包括混料箱、支撑板、动力装置和搅拌器,所述支撑板焊接在装置主箱的上部位置,所述混料箱固定安装在支撑板的上面中心位置,所述搅拌器活动安装在混料箱内中间位置,所述混料箱的内底面固定安装有若干组电磁阀。所述的,所述动力装置包括电机、传送轴、联轴器和两组皮带轮,所述传送轴通过联轴器固定安装在电机的输出轴上,两组所述皮带轮分别固定安装在传送轴上和搅拌器的转动轴上,两组所述皮带轮之间通过皮带活动连接。所述的,所述分料装置包括隔板、分料箱和震动电机,所述分料箱固定安装在隔板的上端外表面,所述震动电机固定安装在分料箱的下端外表面中间位置。所述的,所述输送装置包括两组螺旋送料器,两组所述螺旋送料器均固定安装在隔板的下端外表面靠近中间位置,所述分料箱的两出口均贯穿隔板分别与两组螺旋送料器的入口固定连接。所述的,所述制粒装置的数量为两组,两组制粒装置位于两组螺旋送料器的正下方。所述的,所述制粒装置包括两组压料辊、伺服电机和传动装置,所述压料辊的外表面设置有若干组压料纹路,所述传动装置包括传动轮和齿轮,所述齿轮设置在制粒装置中的两组压料辊上,两组所述制粒装置内部的两组压料辊上的齿轮相啮合,所述伺服电机的一端设置有减速机,所述减速机的输出轴与一组制粒装置中压料辊的一端固定连接,所述制粒装置中另一组压料辊上的传动轮通过传动带与另一组制粒装置中压料辊上传动轮活动连接。所述的,所述伺服电机固定安装在支撑箱的上部外表面,所述伺服电机的一端固定安装有挡板。所述的,所述底座的下部外表面靠近四角位置均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的下端外表面固定安装有防滑纹,所述装置主箱的前端外表面嵌入式固定安装有操作面板,所述操作面板的前端外表面设置有显示屏和若干组按键,所述显示屏位于若干组按键的一侧,所述装置主箱的后端外表面开设有电源接口。与现有技术相比,本技术提供了一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置,具有如下有益效果:1、整个颗粒覆盖剂的加工过程均位于装置主箱的内部,工作时人们将上料桶的顶端盖住即可,加工过程中产生的材料抖动产生的材料飞扬不会扩散到外部,改善工作环境,工作人员生产过程中不会将材料吸收到身体内部,从而保证操作人员的身体健康;2、将混料装置、分料装置、输送装置、制粒装置安装到装置主箱内部,使预混料挤压装置能够自动混料、分料、传输和制粒功能,工作时无需其他设备配合,大大降低了人力成本,而且需要的场地比较小,空间的利用率大大提高;3、通过设置的分料装置和制粒装置,使用时分料装置能够将混料装置混合均匀的物料分开,物料分开后会直接通过两组制粒装置制粒,能够加快制粒速度,而且分料装置内底面的震动电机能够将分料箱表面的物料抖松,从而避免物料卡在分料箱的内表面,而且整个生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置的操作方便,使用效果相对于传统方式更好,满足人们的使用要求,较为实用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置的整体结构示意图;图2为本技术一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置的内部局部结构图;图3为本技术一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置中储料箱的内部结构图;图4为本技术一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置中储料箱的底部结构图;图5为本技术一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置中螺旋送料器的内部结构图;图6为本技术一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置中传动装置的结构图。图中:1、底座;2、装置主箱;3、支撑箱;4、上料桶;5、储料箱;6、滑槽;7、滑块;8、混料箱;9、支撑板;10、搅拌器;11、隔板;12、分料箱;13、震动电机;14、螺旋送料器;15、压料辊;16、伺服电机;17、电磁阀。具体实施方式一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置,如图1-2所示,底座1的上端外表面固定安装有装置主箱2和支撑箱3,且支撑箱3位于装置主箱2的一侧,装置主箱2的上部外面中间位置固定安装有与装置主箱2内连通的上料桶4,装置主箱2的内部自上而下依次设置有混料装置、分料装置、输送装置、制粒装置和储料箱5,装置主箱2的内底面固定安装有滑槽6,储料箱5的下端外表面开设有滑块7,滑块7活动安装在滑槽6内部;如图2-4所示,混料装置包括混料箱8、支撑板9、动力装置和搅拌器10,支撑板9焊接在装置主箱2的内表面靠近上端位置,混料箱8固定安装在支撑板9的上面中心位置,搅拌器10活动安装在混料箱8内中间位置,混料箱8的内底面固定安装有若干组电磁阀17。整个颗粒覆盖剂的加工过程均位于装置主箱2的内部,工作时人们将上料桶4的顶端盖住即可,加工过程中产生的材料抖动产生的材料飞扬不会扩散到外部,改善工作环境,工作人员生产过程中不会将材料吸收到身体内部,从而保证操作人员的身体健康。如图2所示,动力装置包括电机、传送轴、联轴器和两组皮带轮,传送轴通过联轴器固定安装在电机的输出轴上,两组皮带轮分别固定安装在传送轴上和搅拌器10的转动轴上,两组皮带轮之间通过皮带活动连接。如图2所示,分料装置包括隔板11、分料箱12和震动电机13,分料箱12固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面固定安装有装置主箱(2)和支撑箱(3),且支撑箱(3)位于装置主箱(2)的一侧,所述装置主箱(2)的上部外面中间位置固定安装有与装置主箱(2)内连通的上料桶(4),所述装置主箱(2)的内部自上而下依次设置有混料装置、分料装置、输送装置、制粒装置和储料箱(5),所述装置主箱(2)的内底面固定安装有滑槽(6),所述储料箱(5)的下端外表面开设有滑块(7),所述滑块(7)活动安装在滑槽(6)内部;所述混料装置包括混料箱(8)、支撑板(9)、动力装置和搅拌器(10),所述支撑板(9)焊接在装置主箱(2)的内表面靠近上端位置,所述混料箱(8)固定安装在支撑板(9)的上面中心位置,所述搅拌器(10)活动安装在混料箱(8)内中间位置,所述混料箱(8)的内底面固定安装有若干组电磁阀(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面固定安装有装置主箱(2)和支撑箱(3),且支撑箱(3)位于装置主箱(2)的一侧,所述装置主箱(2)的上部外面中间位置固定安装有与装置主箱(2)内连通的上料桶(4),所述装置主箱(2)的内部自上而下依次设置有混料装置、分料装置、输送装置、制粒装置和储料箱(5),所述装置主箱(2)的内底面固定安装有滑槽(6),所述储料箱(5)的下端外表面开设有滑块(7),所述滑块(7)活动安装在滑槽(6)内部;所述混料装置包括混料箱(8)、支撑板(9)、动力装置和搅拌器(10),所述支撑板(9)焊接在装置主箱(2)的内表面靠近上端位置,所述混料箱(8)固定安装在支撑板(9)的上面中心位置,所述搅拌器(10)活动安装在混料箱(8)内中间位置,所述混料箱(8)的内底面固定安装有若干组电磁阀(17)。


2.根据权利要求1所述的一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置,其特征在于:所述动力装置包括电机、传送轴、联轴器和两组皮带轮,所述传送轴通过联轴器固定安装在电机的输出轴上,两组所述皮带轮分别固定安装在传送轴上和搅拌器(10)的转动轴上,两组所述皮带轮之间通过皮带活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置,其特征在于:所述分料装置包括隔板(11)、分料箱(12)和震动电机(13),所述分料箱(12)固定安装在隔板(11)的上端外表面,所述震动电机(13)固定安装在分料箱(12)的下端外表面中间位置。


4.根据权利要求3所述的一种生产颗粒覆盖剂的预混料挤压装置,其特征在于:所述输送装置包括两组螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:程楠赵书芬陈嵩文陈柏霖赵倩刘福建
申请(专利权)人:郑州豫德冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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