一种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构，包括承重板、剪切箱体、连接内板、U型架和第二进膜凹槽，所述承重板顶部的一端设置有防撞板，承重板底部的四个角位置皆安装有剪切箱体，且支撑杆一侧的中间位置安装有控制面板，支撑杆的底端皆安装有万向轮。本实用新型专利技术通过在承重板底部的中间位置安装有收卷杆，收卷杆的一侧连接有伺服电机，收卷杆的一侧皆安装有第一限位杆，第一限位杆内部纵向设置有限位块，第一限位杆远离收卷杆一侧设置有连接块，且连接块上等间距设置有与限位块相互吻合的第二限位杆，装置在使用的过程中具有放膜的功能，在放模的同时可以将膜筒进行拆卸，增强装置的便利性。

A cutting mechanism of high fastness and low friction polyester aluminized film

【技术实现步骤摘要】
一种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构
本技术涉及切割机构
，具体为一种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构。
技术介绍
镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜，在聚酯镀铝膜加工的过程中使需要对他切割和打磨的，切割和打磨后的成品才可以作为他用，但是传统的聚酯镀铝膜的切割加工机构在使用的过程中依旧存在一些问题和缺陷，具体如下所述：1、传统的切割加工机构，装置在使用的过程中不具有自动放膜的功能，逮住装置的便利性较差；2、传统的切割加工机构，装置在切割的过程中没有对刀片周围进行防护，使得刀片在切割过程中容易伤到周围的操作人员，降低了装置的安全性；3、传统的切割加工机构，装置在切割的过程中，不方便于在同一直线上校准切割，有时候会发生切歪的现象，降低了装置的切割效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构，以解决上述
技术介绍
中提出的装置在使用的过程中不具有自动放膜的功能，逮住装置的便利性较差，装置在切割的过程中没有对刀片周围进行防护，使得刀片在切割过程中容易伤到周围的操作人员，降低了装置的安全性等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构，包括承重板、剪切箱体、连接内板、U型架和第二进膜凹槽，所述承重板顶部的一端设置有防撞板，承重板底部的四个角位置皆安装有剪切箱体，且支撑杆一侧的中间位置安装有控制面板，支撑杆的底端皆安装有万向轮，所述承重板顶部的中间位置安装有剪切箱体，剪切箱体顶部的两端皆设置有第二进膜凹槽，且剪切箱体两侧的中间位置皆安装有连接内板且连接内板内侧壁皆安装有U型架。优选的，所述承重板底部的中间位置安装有收卷杆，收卷杆的一侧连接有伺服电机，收卷杆的一侧皆安装有第一限位杆，第一限位杆内部纵向设置有限位块，第一限位杆远离收卷杆一侧设置有连接块，且连接块上等间距设置有与限位块相互吻合的第二限位杆。优选的，所述连接内板下方的剪切箱体外侧壁上皆安装有滑动杆，且滑动杆远离剪切箱体的底端与滑动凹槽相互啮合。优选的，所述U型架外侧的中间位置皆安装有连接横杆，且连接横杆远离U型架一端与剪切箱体内侧壁连接，U型架内侧壁的中间位置皆设置有第一进膜凹槽。优选的，所述第二进膜凹槽顶端的中间位置安装有气泵，气泵的输出端安装有液压杆，且液压杆底端安装有刀片。优选的，所述第二进膜凹槽内部底端的中间位置安装有剪切块，剪切块的顶端安装有防护外罩，防护外罩内部的刀片上安装有防护内罩，且液压杆贯穿防护外罩的顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构，通过在承重板底部的中间位置安装有收卷杆，收卷杆的一侧连接有伺服电机，收卷杆的一侧皆安装有第一限位杆，第一限位杆内部纵向设置有限位块，第一限位杆远离收卷杆一侧设置有连接块，且连接块上等间距设置有与限位块相互吻合的第二限位杆，装置在使用的过程中具有放膜的功能，在放模的同时可以将膜筒进行拆卸，增强装置的便利性；(2)该种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构，通过在第二进膜凹槽内部底端的中间位置安装有剪切块，剪切块的顶端安装有防护外罩，防护外罩内部的刀片上安装有防护内罩，且液压杆贯穿防护外罩的顶端，装置在切割的过程中可以对刀片周围进行防护，防止刀片在切割过程中伤到周围的操作人员，并且在不使用的时候将刀片收起，增强装置的安全性；(3)该种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构，通过在连接内板下方的剪切箱体外侧壁上皆安装有滑动杆，且滑动杆远离剪切箱体的底端与滑动凹槽相互啮合，实现了装置在切割的过程中，便于在同一直线上校准切割，增强切膜的整齐，防止切膜口不整齐等情况的发生。附图说明图1为本技术的侧视剖面结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图2中B处放大结构示意图；图中：1、承重板；101、滑动凹槽；102、滑动杆；103、防撞板；2、剪切箱体；3、连接内板；4、U型架；401、第一进膜凹槽；402、连接横杆；5、第二进膜凹槽；6、气泵；601、液压杆；602、刀片；7、支撑杆；701、控制面板；8、收卷杆；801、伺服电机；802、限位块；803、第一限位杆；9、万向轮；10、剪切块；1001、防护内罩；1002、防护外罩；11、连接块；1101、第二限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构，包括承重板1、剪切箱体2、连接内板3、U型架4和第二进膜凹槽5，承重板1顶部的一端设置有防撞板103，承重板1底部的四个角位置皆安装有剪切箱体2，承重板1底部的中间位置安装有收卷杆8，收卷杆8的一侧连接有伺服电机801，收卷杆8的一侧皆安装有第一限位杆803，第一限位杆803内部纵向设置有限位块802，第一限位杆803远离收卷杆8一侧设置有连接块11，且连接块11上等间距设置有与限位块802相互吻合的第二限位杆1101，装置在使用的过程中具有放膜的功能，在放模的同时可以将膜筒进行拆卸，增强装置的便利性；支撑杆7一侧的中间位置安装有控制面板701，支撑杆7的底端皆安装有万向轮9，承重板1顶部的中间位置安装有剪切箱体2，剪切箱体2顶部的两端皆设置有第二进膜凹槽5，第二进膜凹槽5顶端的中间位置安装有气泵6，气泵6的输出端安装有液压杆601，且液压杆601底端安装有刀片602，第二进膜凹槽5内部底端的中间位置安装有剪切块10，剪切块10的顶端安装有防护外罩1002，防护外罩1002内部的刀片602上安装有防护内罩1001，且液压杆601贯穿防护外罩1002的顶端，装置在切割的过程中可以对刀片602周围进行防护，防止刀片602在切割过程中伤到周围的操作人员，并且在不使用的时候将刀片602收起，增强装置的安全性；剪切箱体2两侧的中间位置皆安装有连接内板3连接内板3下方的剪切箱体2外侧壁上皆安装有滑动杆102，且滑动杆102远离剪切箱体2的底端与滑动凹槽101相互啮合，实现了装置在切割的过程中，便于在同一直线上校准切割，增强切膜的整齐，防止切膜口不整齐等情况的发生；连接内板3内侧壁皆安装有U型架4，U型架4外侧的中间位置皆安装有连接横杆402，且连接横杆402远离U型架4一端与剪切箱体2内侧壁连接，U型架4内侧壁的中间位置皆设置有第一进膜凹槽401，可以将膜限制在剪切箱体2的内部，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构，包括承重板(1)、剪切箱体(2)、连接内板(3)、U型架(4)和第二进膜凹槽(5)，其特征在于：所述承重板(1)顶部的一端设置有防撞板(103)，承重板(1)底部的四个角位置皆安装有剪切箱体(2)，且支撑杆(7)一侧的中间位置安装有控制面板(701)，支撑杆(7)的底端皆安装有万向轮(9)，所述承重板(1)顶部的中间位置安装有剪切箱体(2)，剪切箱体(2)顶部的两端皆设置有第二进膜凹槽(5)，且剪切箱体(2)两侧的中间位置皆安装有连接内板(3)且连接内板(3)内侧壁皆安装有U型架(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构，包括承重板(1)、剪切箱体(2)、连接内板(3)、U型架(4)和第二进膜凹槽(5)，其特征在于：所述承重板(1)顶部的一端设置有防撞板(103)，承重板(1)底部的四个角位置皆安装有剪切箱体(2)，且支撑杆(7)一侧的中间位置安装有控制面板(701)，支撑杆(7)的底端皆安装有万向轮(9)，所述承重板(1)顶部的中间位置安装有剪切箱体(2)，剪切箱体(2)顶部的两端皆设置有第二进膜凹槽(5)，且剪切箱体(2)两侧的中间位置皆安装有连接内板(3)且连接内板(3)内侧壁皆安装有U型架(4)。


2.根据权利要求1所述的一种高牢度低摩擦聚酯镀铝膜的切割加工机构，其特征在于：所述承重板(1)底部的中间位置安装有收卷杆(8)，收卷杆(8)的一侧连接有伺服电机(801)，收卷杆(8)的一侧皆安装有第一限位杆(803)，第一限位杆(803)内部纵向设置有限位块(802)，第一限位杆(803)远离收卷杆(8)一侧设置有连接块(11)，且连接块(11)上等间距设置有与限位块(802)相互吻合的第二限位杆(1101)。


3.根据权利要求1所述的一种高牢度低摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥平，吴明忠，吴林海，张孝中，
申请(专利权)人：浙江长宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33