一种方改圆陶瓷加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方改圆陶瓷加工用夹具，涉及陶瓷片加工设备领域，其包括第一夹紧体和第二夹紧体；所述第一夹紧体包括第一连接轴；所述第二夹紧体包括第二连接轴、套设在第二连接轴一端且与第二连接轴螺纹连接的压紧套筒以及插入压紧套筒背离第二连接轴一端并与压紧套筒转动配合的压紧件。本实用新型专利技术具有使用方便，利于对批量陶瓷片进行加工的效果。

A kind of fixture for machining square to round ceramics

【技术实现步骤摘要】
一种方改圆陶瓷加工用夹具
本技术涉及陶瓷片加工设备领域，尤其是涉及一种方改圆陶瓷加工用夹具。
技术介绍
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。在制作陶瓷产品时，有时需要将方形的无孔陶瓷片，加工成圆形的无孔陶瓷片。公开号为CN201189628的中国专利公开了一种小型万能工具磨床，包括工作台、安装在工作台上的附件81、安装在工作台上的附件82（附件82又名尾座）、安装在工作台上的砂轮9，附件81设有作为工具的夹持机构的三爪卡盘，所述夹持机构可绕其轴线旋转；附件82为顶尖及其安装座，三爪卡盘与顶针同轴。该类型的小型万能工具磨床，不具备单独将方形的无孔陶瓷片，加工成圆形的无孔陶瓷片的能力。需要研发一种方改圆陶瓷加工用夹具，与工具磨床配合，使工具磨床可以将方形的无孔陶瓷片，加工成圆形的无孔陶瓷片。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方改圆陶瓷加工用夹具，其优点是：可以与工具磨床配合使用，使工具磨床可以将方形的无孔陶瓷片，加工成圆形的无孔陶瓷片。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方改圆陶瓷加工用夹具，包括第一夹紧体和第二夹紧体；所述第一夹紧体包括第一连接轴；所述第二夹紧体包括第二连接轴、套设在第二连接轴一端且与第二连接轴螺纹连接的压紧套筒以及插入压紧套筒背离第二连接轴一端并与压紧套筒转动配合的压紧件。通过上述技术方案，在对陶瓷片进行方改圆时，先通过工具磨床上的三爪卡盘将第一连接轴与工具磨床的主轴连接到一起，然后再将第二连接轴背离压紧套筒的一端插入工具磨床的尾座中并进行固定，然后将待加工陶瓷片放置在压紧件与第一连接轴之间，然后手动转动压紧套筒，使压紧件向第一连接轴所在方向移动，最终使第一连接轴与压紧件将待加工陶瓷片夹紧，最后开启并操作工具磨床将方形陶瓷片磨削成圆形陶瓷片，最后转动压紧套筒使压紧件向远离第一连接轴的方向移动，然后将磨削好的圆形陶瓷片取下即可，使用方便，利于对批量陶瓷片进行加工。本技术进一步设置为：所述第一夹紧体还包括固接于第一连接轴一端并与第一连接轴同轴的第一压盘。通过上述技术方案，增大第一夹紧体与陶瓷片之间的摩擦力，避免在进行磨削工作时，陶瓷片从第一夹紧体与夹紧件之间飞出，伤到工作人员。本技术进一步设置为：所述压紧件包括插入压紧套筒中并与压紧套筒转动配合的第三连接轴和固接在第三连接轴位于压紧套筒外一端并与第三连接轴同轴的第二压盘。通过上述技术方案，第二压盘用于保证压紧件与陶瓷片之间的摩擦力足够，避免在进行磨削工作时，陶瓷片从第一夹紧体与夹紧件之间飞出，伤到工作人员；第三连接轴用于连接压紧套筒与第二压盘。本技术进一步设置为：所述第三连接轴与压紧套筒之间设置有止推轴承和深沟球轴承。通过上述技术方案，可以减小第三连接轴与压紧套筒之间的摩擦力，使第三连接轴在工作时转动的更顺畅。本技术进一步设置为：所述第二连接轴的一端加工有梯形外螺纹，所述压紧套筒与第二连接柱的一端加工有与第二连接轴配合的梯形内螺纹。通过上述技术方案，梯形螺纹强度高、耐磨性强，可以有效避免在进行切削工作时，由于第二夹紧体所受夹紧力较大，导致螺纹损坏的情况出现。本技术进一步设置为：当所述第一连接轴和所述第二连接轴分别安装在工具磨床的主轴与尾座上时，所述压紧套筒旋转使压紧件靠近第一连接轴时的转动方向与所述第一连接轴在主轴的带动下旋转的转动方向相同。通过上述技术方案，使得在对陶瓷片进行磨削工作时，工具磨床的主轴转动，并带动第三连接轴转动，由于第三连接轴与压紧套筒之间存在摩擦力，所以压紧套筒亦有随第三连接轴转动的趋势，又由于压紧套筒与第二连接轴之间螺纹配合，使得压紧件与陶瓷片之间的正压力会变得更大，从而增加压紧件以及第一夹紧体与陶瓷片之间的摩擦力，避免陶瓷片从夹紧件与第一夹紧体之间飞出伤人。本技术进一步设置为：所述压紧套筒的外周壁呈六棱柱状。通过上述技术方案，便于工作人员徒手或使用扳手转动压紧套筒。本技术进一步设置为：所述压紧套筒内固定有滑套，所述滑套位于第二连接轴与压紧件之间，所述第二连接轴插入压紧套筒内的一端固接有与滑套滑动配合的滑销，所述滑销与滑套之间的间隙小于0.01mm。通过上述技术方案，由于滑销与滑套之间的间隙小于0.01mm，使得滑销可以在滑套内轻松滑动，同时使得压紧套筒与连接轴之间能达到高精度配合，从而在通过转动压紧套筒来将陶瓷片夹紧时，保证了压紧套筒运动的直线度，避免由于压紧套筒与第二连接轴之间的螺纹间隙影响压紧套筒沿第二连接轴移动的直线度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、可以通过第一夹紧体与第二夹紧体将陶瓷片夹紧在工具磨床上，从而使工具磨床可以将方形陶瓷片磨削成圆形陶瓷片，而且使用方便、简单，利于对批量陶瓷片进行加工；2、当第一连接轴和第二连接轴分别安装在工具磨床的主轴与尾座上时，压紧套筒旋转使压紧件靠近第一连接轴时的转动方向与第一连接轴在主轴的带动下旋转的转动方向相同，使得在对陶瓷片进行磨削工作时，工具磨床的主轴转动，并带动第三连接轴转动，由于第三连接轴与压紧套筒之间存在摩擦力，所以压紧套筒亦有随第三连接轴转动的趋势，又由于压紧套筒与第二连接轴之间螺纹配合，使得压紧件与陶瓷片之间的正压力会变得更大，从而增加压紧件以及第一夹紧体与陶瓷片之间的摩擦力，避免陶瓷片从夹紧件与第一夹紧体之间飞出伤人。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的使用状态图。图中，1、第一夹紧体；11、第一连接轴；12、第一压盘；2、第二夹紧体；21、第二连接轴；211、滑销；22、压紧套筒；221、滑套；23、压紧件；231、第三连接轴；232、第二压盘；24、止推轴承；25、深沟球轴承；3、陶瓷片；4、三爪卡盘；5、尾座；6、打磨轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种方改圆陶瓷加工用夹具，包括第一夹紧体1和第二夹紧体2。第一夹紧体1包括第一连接轴11和一体成型于第一连接轴11一端并与第一连接轴11同轴的第一压盘12。第二压紧体包括第二连接轴21、套设在第二连接轴21一端的压紧套筒22以及插入压紧套筒22背离第二连接轴21一端并与压紧套筒22转动配合的压紧件23，压紧件23与第二连接轴21同轴。在第二连接轴21的一端加工有梯形外螺纹，在压紧套筒22与第二连接轴21连接的一端加工有与第二连接轴21配合的梯形内螺纹，当使用者转动压紧套筒22时，压紧套筒22会沿第二连接轴21移动；为便于使用者转动压紧套筒22，将压紧套筒22的外周壁加工成六棱柱状。压紧件23包括插入压紧套筒22中并与压紧套筒22转动配合的第三连接轴231和固接在第三连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方改圆陶瓷加工用夹具，其特征是：包括第一夹紧体(1)和第二夹紧体(2)；/n所述第一夹紧体(1)包括第一连接轴(11)；/n所述第二夹紧体(2)包括第二连接轴(21)、套设在第二连接轴(21)一端且与第二连接轴(21)螺纹连接的压紧套筒(22)以及插入压紧套筒(22)背离第二连接轴(21)一端并与压紧套筒(22)转动配合的压紧件(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方改圆陶瓷加工用夹具，其特征是：包括第一夹紧体(1)和第二夹紧体(2)；
所述第一夹紧体(1)包括第一连接轴(11)；
所述第二夹紧体(2)包括第二连接轴(21)、套设在第二连接轴(21)一端且与第二连接轴(21)螺纹连接的压紧套筒(22)以及插入压紧套筒(22)背离第二连接轴(21)一端并与压紧套筒(22)转动配合的压紧件(23)。


2.根据权利要求1所述的一种方改圆陶瓷加工用夹具，其特征是：所述第一夹紧体(1)还包括固接于第一连接轴(11)一端并与第一连接轴(11)同轴的第一压盘(12)。


3.根据权利要求1所述的一种方改圆陶瓷加工用夹具，其特征是：所述压紧件(23)包括插入压紧套筒(22)中并与压紧套筒(22)转动配合的第三连接轴(231)和固接在第三连接轴(231)位于压紧套筒(22)外一端并与第三连接轴(231)同轴的第二压盘(232)。


4.根据权利要求3所述的一种方改圆陶瓷加工用夹具，其特征是：
所述第三连接轴(231)与压紧套筒(22)之间设置有止推轴承(24)和深沟球轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，周圣斌，
申请(专利权)人：深圳市海德精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44